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膠帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶機(jī)司機(jī)在日常工作中，需要遵循一系列安全技術(shù)操作規(guī)程，以確保設(shè)備運(yùn)行安全，防止事故發(fā)生。這些規(guī)程主要包括：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)對膠帶機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括但不限于傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、電氣線路、滾筒、皮帶接頭等關(guān)鍵部位。
2. 啟動(dòng)程序：嚴(yán)格按照啟動(dòng)流程操作，先開啟電源，待設(shè)備預(yù)熱后，再逐步調(diào)整至正常工作狀態(tài)。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：運(yùn)行期間，司機(jī)需時(shí)刻關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、溫度過高或皮帶跑偏等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)處理。
4. 載物控制：裝載物料時(shí)，應(yīng)確保均勻分布，防止超載或偏載導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 應(yīng)急處理：制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況，能迅速、正確地執(zhí)行停機(jī)、斷電等應(yīng)急措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
7. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞等，遵守作業(yè)區(qū)的安全規(guī)定。
目的和意義
膠帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的實(shí)施旨在：
1. 提高設(shè)備運(yùn)行效率：規(guī)范的操作可以減少因不當(dāng)操作引起的設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率。
2. 保障人員安全：預(yù)防事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低工傷風(fēng)險(xiǎn)。
3. 延長設(shè)備壽命：正確的使用和維護(hù)方法可以延長設(shè)備的使用壽命，減少維修成本。
4. 符合法規(guī)要求：符合國家和行業(yè)的安全生產(chǎn)法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律責(zé)任。
注意事項(xiàng)
1. 司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握膠帶機(jī)的基本構(gòu)造、工作原理和操作方法，持證上崗。
2. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)或拆卸安全裝置，如有必要，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
3. 操作時(shí)保持專注，避免分心，禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行無關(guān)活動(dòng)。
4. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的司機(jī)，應(yīng)進(jìn)行一對一的現(xiàn)場指導(dǎo)，確保其熟悉操作規(guī)程。
5. 在設(shè)備檢修或保養(yǎng)過程中，應(yīng)切斷電源，掛上警示標(biāo)志，防止誤操作。
6. 遵守交接班制度，清楚記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在的問題，為下個(gè)班次提供參考。
7. 定期進(jìn)行安全演練，提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，膠帶機(jī)司機(jī)能夠確保自身和他人的安全，同時(shí)保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
膠帶機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、操作人員必須掌握整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。
2、操作人員必須熟悉整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的過程及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。
二、操作前準(zhǔn)備工作
1、檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活可靠。
2、檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無開焊或開膠,有無軸向竄動(dòng),潤滑是否良好。
3、檢查上、下托輥有無缺失、脫落或損壞。
4、檢查各部清掃器有無缺損和磨損超限,與滾筒或膠帶的接觸面不小于70%。
5、對電機(jī)-減速器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行如下檢查:
1)減速器油位正常,無滲漏,潤滑良好,溫升正常。
2)冷卻風(fēng)扇完好。
6、對自動(dòng)張緊裝置進(jìn)行如下檢查:
a.鋼絲繩外觀檢查良好,斷絲不超限,潤滑良好,無銹蝕,接頭連接牢固可靠。
b.滑輪潤滑良好,無脫繩現(xiàn)象。
c.游動(dòng)小車轉(zhuǎn)輪靈活,無脫軌現(xiàn)象,軌道平整、無卡阻,限位器完好可靠。
7、受料點(diǎn)導(dǎo)料槽齊全完好,導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間的間隙適當(dāng),無灑礦現(xiàn)象。高分子緩沖護(hù)板齊全完好,磨損不超限。
8、檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線位置,其跑偏量不應(yīng)超過帶寬的5%,無卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象,接頭無損壞、開膠。
a、配合中控室集控系統(tǒng)操作人員和檢修人員檢查各項(xiàng)安全保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。
11、檢查安全防護(hù)裝置是否齊全完好,確認(rèn)系統(tǒng)上沒有任何威脅人身和設(shè)備運(yùn)行安全的作業(yè)人員。
12、檢查完畢,確認(rèn)無誤后,通知中控室集控系統(tǒng)操作人員本膠帶機(jī)具備起車條件。
三、膠帶輸送機(jī)起車和停車
1、在正常情況下,膠帶機(jī)的起車和停車由中控室操作人員進(jìn)行操作。
2、就地狀態(tài)的起、停車操作
將需要就地運(yùn)行的設(shè)備的集中/就地按鈕選到就地位置,通知崗位工可以在就地起停該設(shè)備。
3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí),應(yīng)緊急停車:
a、出現(xiàn)緊急停車信號或不明信號。
b、主要操作機(jī)構(gòu)失靈。
c、撕帶、斷帶。
d、嚴(yán)重跑偏、灑礦。
e、其它意外嚴(yán)重情況。
4、遇到下列情況之一時(shí),不準(zhǔn)開車:
a、信號不清、指令不明時(shí)。
b、制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。
c、任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。
d、潤滑系統(tǒng)油量不足,油溫超限,油質(zhì)不清潔。
e、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位油溫超限。
5、緊急停機(jī)可根據(jù)具體情況進(jìn)行如下操作:
a、崗位工發(fā)現(xiàn)異常情況,或巡檢人員巡檢過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,需緊急停車時(shí),可拉動(dòng)拉線開關(guān)拉線使膠帶機(jī)停機(jī)?，F(xiàn)場按下就地停止按鈕,使本地設(shè)備和系統(tǒng)所有設(shè)備停機(jī)。
b、在其它緊急停機(jī)方式失靈等特殊情況下,切斷(包括從上位機(jī)、就地電動(dòng)及手動(dòng)切斷)配電室開關(guān)柜電源等方式緊急停止設(shè)備運(yùn)行。
6、若系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)先查明原因后再開機(jī)。
四、膠帶機(jī)運(yùn)行過程中的檢查
1、生產(chǎn)操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中要密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與崗位工和巡檢人員聯(lián)系檢查。
2、崗位工和巡檢人員要定期檢查電動(dòng)機(jī)、減速器和各軸承溫度是否超過規(guī)定,油位是否正常。
3、檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。
4、每班檢查尾輪傳感器是否正常,人員和膠帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離在柵欄外操作。
5、檢查各種保護(hù)裝置的信號顯示是否正常。
6、檢查皮帶是否跑偏。
五、注意事項(xiàng)
1.操作人員在膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間,要精力集中,密切監(jiān)視各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的變化,及時(shí)了解整機(jī)情況。發(fā)現(xiàn)故障及事故隱患,及時(shí)匯報(bào)并配合處理。
2.遇有故障停機(jī),待故障排除后一次啟車不成功,則應(yīng)匯報(bào)當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo),待徹底查明原因后,方準(zhǔn)重新啟車。
3.嚴(yán)禁頻繁啟車、停車;嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行。
4.遇有高壓設(shè)備斷電,跳閘等故障情況時(shí),必須立即向值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。
5.遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí),必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,并可靠斷開電源,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。
6.遇有電氣故障需檢修處理時(shí),必須斷開線路的主隔離開關(guān)或空氣開關(guān),停、驗(yàn)電后并加鎖和掛好警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
7.嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運(yùn)送人員和其它物料。
8.膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。
9.不論在整機(jī)的任何部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰閉鎖,誰解除閉鎖,并懸掛故障處理責(zé)任人牌。
10.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,認(rèn)真做好交接班記錄。交接雙方必須巡視路線查看一遍后,方可交接。
11.嚴(yán)格執(zhí)行膠帶機(jī)司機(jī)崗位責(zé)任制。
12.嚴(yán)禁睡崗、脫崗。
13.嚴(yán)禁干與本崗位無關(guān)的事情。
14.巡視過程中一定要穿戴整齊,防止衣袖、工具、材料等卷入皮帶或滾筒引起事故。
15.皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁跨越皮帶。
16.嚴(yán)禁他人接觸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。
