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換輥安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):67

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 換輥前準(zhǔn)備

2. 安全檢查

3. 換輥操作步驟

4. 換輥后調(diào)試

5. 應(yīng)急處理措施

目的和意義

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備安全與人員安全,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害和生產(chǎn)中斷。通過(guò)規(guī)范化的操作流程,提高生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)降低維護(hù)成本和事故風(fēng)險(xiǎn)。

注意事項(xiàng)

1. 換輥前準(zhǔn)備:

- 工作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防塵口罩。

- 對(duì)即將更換的輥?zhàn)舆M(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)損傷、裂紋或其他質(zhì)量問(wèn)題。

- 關(guān)閉設(shè)備電源,掛上“禁止操作”警示牌,并通知相關(guān)人員設(shè)備正在進(jìn)行維護(hù)。

2. 安全檢查:

- 確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力已降至安全范圍,避免意外啟動(dòng)造成傷害。

- 檢查換輥工具是否完好,無(wú)松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。

- 清理工作區(qū)域,移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物。

3. 換輥操作步驟:

- 使用專用工具,按照規(guī)定順序拆卸舊輥?zhàn)樱⒁獗3制胶?,避免滾落傷人。

- 安裝新輥?zhàn)訒r(shí),務(wù)必對(duì)準(zhǔn)軸心,避免強(qiáng)行插入導(dǎo)致變形或損壞。

- 緊固螺栓時(shí),應(yīng)按照對(duì)角線順序逐步緊固,確保均勻受力。

4. 換輥后調(diào)試:

- 啟動(dòng)設(shè)備,低速運(yùn)行,觀察新輥?zhàn)舆\(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

- 調(diào)整新輥?zhàn)拥墓ぷ魑恢?,確保與生產(chǎn)線其他部件配合良好。

- 進(jìn)行試生產(chǎn),檢查產(chǎn)品質(zhì)量,確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后正式投入生產(chǎn)。

5. 應(yīng)急處理措施:

- 如遇到突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,切斷電源。

- 在安全距離外報(bào)告事故,等待專業(yè)人員處理,不自行嘗試解決。

- 對(duì)于受傷人員,立即進(jìn)行急救,并聯(lián)系醫(yī)療部門。

在執(zhí)行此操作規(guī)程時(shí),務(wù)必保持專注,遵循標(biāo)準(zhǔn)流程,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)熟知并嚴(yán)格遵守這些規(guī)定,共同營(yíng)造安全、高效的工作環(huán)境。

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 換輥安全技術(shù)操作規(guī)程

1.工作前檢查手動(dòng)或起動(dòng)葫蘆、吊繩、換輥小車是否安全可靠。

2.換輥時(shí),必須穿戴勞動(dòng)保護(hù)鞋,防止滑跌。

3.在堿槽、水槽作業(yè)時(shí),換下?lián)Q上的小車在經(jīng)過(guò)斜臺(tái)時(shí),必須用結(jié)實(shí)可靠的繩子,拉住小車上下,禁止無(wú)保護(hù)放車,小車下行方向靜止站人。

4.換輥時(shí),嚴(yán)禁猛力撞擊。

5.換輥小車嚴(yán)禁一次裝兩輥進(jìn)行運(yùn)輸。

6.起吊輥?zhàn)訒r(shí),輥?zhàn)酉旅娼拐救恕?/p>

7.換輥多人作業(yè)時(shí),應(yīng)由專人指揮,吊運(yùn)、移放、起落應(yīng)在指揮人員確認(rèn)候進(jìn)行。

8.機(jī)列運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁在線拆換運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥?zhàn)印?/p>

第2篇 軋鋼機(jī)換輥:安全操作規(guī)程

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開(kāi)動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開(kāi)機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

第3篇 軋鋼機(jī)換輥安全操作規(guī)程

1卸輥

1.1軋鋼換輥時(shí)軋機(jī)必須停穩(wěn),專人指揮吊車,按照換輥步驟進(jìn)行,并與650、600主電機(jī)室取得聯(lián)系,獲得換輥操作牌。

1.2換輥時(shí),機(jī)前,機(jī)后升降臺(tái)及輥道不得開(kāi)動(dòng),軋鋼操縱工要把控制器放到零位并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

1.3在打開(kāi)機(jī)前后活動(dòng)導(dǎo)板及中輥斜偰過(guò)程時(shí),不能上前用手腳摸以免擠傷、劃傷。

1.4換輥夾頭裝置動(dòng)作時(shí),一定不能摸以防夾傷。.

1.5往換輥小車放置軸承座及墊塊時(shí),一定要放穩(wěn)放勞,確認(rèn)無(wú)誤后才可啟動(dòng)換輥小車。

1.6換輥完成后,換輥小車必須退回到機(jī)架內(nèi)進(jìn)行鎖定,不準(zhǔn)隨意啟動(dòng)。

2裝輥

2.1將輥系吊入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),一定要選用專用鋼絲繩,掛穩(wěn)掛牢后有專人指揮,吊運(yùn)到換輥小車上平放。

2.2換輥小車運(yùn)行區(qū)域嚴(yán)謹(jǐn)站人,并由專人指揮。

2.3軋輥裝入機(jī)架后,一定按照換輥程序進(jìn)行安裝,壓上螺桿啟動(dòng)時(shí),一定不能用手或身體其他部分接觸,以免擠傷。

2.4在進(jìn)行導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)試時(shí),人員不得靠近,焊接導(dǎo)衛(wèi)框架下部位塊時(shí)一定要由電焊工焊接。

2.5軋輥換完后,安全防護(hù)裝置要按原樣恢復(fù)。

第4篇 軋機(jī)換輥小車崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2.使用前要檢查電機(jī)電纜、接線盒、插頭有無(wú)破損。如有破損,要找電工處理后方可使用,不許帶電體外漏。

3.吊用換輥小車不許使用兩根10t鋼絲繩,吊平后,方可指揮天車工駕車行走。

4.操作過(guò)程中,小車后不得站人,以防絲杠頂傷。

5.換輥小車嚴(yán)禁進(jìn)行頻繁正反轉(zhuǎn)操作,堵轉(zhuǎn)后立即停止。

6.嚴(yán)禁用大錘等重物擊打小車結(jié)構(gòu)架,以防斷裂。

7.換輥小車為轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)備,要定點(diǎn)放置,嚴(yán)禁亂放。

8.換輥小車只用于軋機(jī)換輥使用,不可用于其它作業(yè)。

換輥安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(4篇范文)

有哪些換輥安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.換輥前準(zhǔn)備2.安全檢查3.換輥操作步驟4.換輥后調(diào)試5.應(yīng)急處理措施目的和意義換輥安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中的設(shè)備安
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