瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

瀝青混合料拌合設(shè)備是道路建設(shè)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混凝土。操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的安全，提高生產(chǎn)效率，保證工程質(zhì)量。

目的和意義

本規(guī)程的目的是規(guī)范操作行為，減少因誤操作引發(fā)的事故，保護(hù)操作工的生命安全，同時確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)出的瀝青混合料質(zhì)量達(dá)標(biāo)。通過嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提升整個工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，尤其關(guān)注傳動系統(tǒng)、攪拌葉片、加熱系統(tǒng)等關(guān)鍵部位。

- 確保電氣線路無破損，接地良好，防止觸電事故。

- 開機(jī)前，確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置已安裝到位。

2. 設(shè)備啟動與運(yùn)行：

- 啟動設(shè)備前，通知現(xiàn)場其他人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

- 按照操作手冊逐步啟動，避免突然大功率啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 運(yùn)行中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停機(jī)檢查。

3. 拌合操作：

- 根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確投放材料，確保比例準(zhǔn)確。

- 拌合過程中，定期檢查混合料的質(zhì)量，如有質(zhì)量問題，及時調(diào)整拌合參數(shù)。

- 遵循“先干后濕，先輕后重”的原則，避免對設(shè)備造成過大的沖擊。

4. 設(shè)備維護(hù)與清潔：

- 定期清理設(shè)備內(nèi)部殘留物，防止堵塞影響下次使用。

- 作業(yè)結(jié)束后，待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，防止?fàn)C傷。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保各部位潤滑良好，減少磨損。

5. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并向負(fù)責(zé)人報(bào)告。

- 發(fā)生火災(zāi)，使用滅火器撲救，同時疏散周圍人員。

6. 個人防護(hù)：

- 操作時必須穿戴防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等。

- 避免長時間暴露在高溫環(huán)境下，注意休息，防止中暑。

請注意，操作規(guī)程的執(zhí)行需要結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，操作工應(yīng)具備基本的設(shè)備知識和應(yīng)急處理能力。在操作過程中，務(wù)必保持警惕，以確保自身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。

瀝青混合料拌合設(shè)備操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第一條:瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。

第二條:瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;

(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;

(3)卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;

(4)拌合機(jī)啟動、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時,必須先切斷高壓電源;

(5)液化點(diǎn)火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門;

(6)連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;

(7)關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

第三條:瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

第四條:操作人員進(jìn)行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護(hù)用品。

第五條:嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

第六條:設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。

第七條:嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。

第八條:設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。

第九條:用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地。開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。

第2篇 瀝青混合料拌合設(shè)備安全操作規(guī)程

1、瀝青混合料拌合設(shè)備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得上崗證后方可上崗操作。

2、瀝青混合料拌合設(shè)備在作業(yè)時應(yīng)遵守下規(guī)定:

2.1作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內(nèi)不得有存料;

2.2配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設(shè)備其除塵系統(tǒng)的水泵應(yīng)完好,并保證噴水量穩(wěn)定且不中斷;

2.3卸料斗處于地下底坑時,應(yīng)防止坑內(nèi)積水淹沒電器元件;

2.4拌合機(jī)啟動、停機(jī),必須按規(guī)定程序進(jìn)行,點(diǎn)火失效時,應(yīng)及時關(guān)閉噴燃器油門,待充分通風(fēng)后再行點(diǎn)火,需要調(diào)整點(diǎn)火時,必須先切斷高壓電源;

2.5液化點(diǎn)火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點(diǎn)燃后,必須關(guān)閉總閥門;

2.6連續(xù)式拌合設(shè)備的燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青;當(dāng)烘干拌合筒著火時,應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī),停止供給瀝青,再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火;

2.7關(guān)機(jī)后應(yīng)清除皮帶上、各供料及除塵裝置內(nèi)外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

3、瀝青混合料拌合設(shè)備上的所有安全防護(hù)罩應(yīng)正確安裝、保持完好。

4、操作人員進(jìn)行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防護(hù)用品。

5、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上堆放工具及物件。

6、設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和維修,必須待設(shè)備停穩(wěn),關(guān)掉主電源開關(guān),按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險(xiǎn),并保證在維修期間不能復(fù)位。

7、嚴(yán)禁在溢流管周圍逗留和從溢管下通過。

8、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件,均不得超過最大的極限值。

9、用電設(shè)備的開關(guān)箱和箱內(nèi)電器應(yīng)符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定,電動機(jī)及設(shè)備金屬構(gòu)架應(yīng)有良好可靠的保護(hù)接零或接地開關(guān)箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除就由專業(yè)電工進(jìn)行。