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旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于焊接作業(yè)的設(shè)備,尤其適用于不銹鋼、鋁、銅等金屬材料的焊接。其工作原理是通過電機(jī)驅(qū)動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生穩(wěn)定的直流電流,以實現(xiàn)高質(zhì)量的焊接效果。
目的和意義
本操作規(guī)程旨在確保旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)的安全使用,預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提高工作效率,保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。遵循這些規(guī)程,可以減少設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,同時也能提升焊接質(zhì)量,保證工程項目的順利完成。
注意事項
1. 操作前檢查:
- 在啟動電焊機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備外觀無明顯損壞,電源線無裸露或破損。
- 確保電焊機(jī)接地良好,防止電流泄漏。
2. 設(shè)備啟動:
- 按照制造商的指示啟動電焊機(jī),不要超負(fù)荷使用,以免電機(jī)過熱。
- 啟動后,待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再進(jìn)行焊接作業(yè)。
3. 焊接操作:
- 使用專用的防護(hù)裝備,如焊接面罩、手套、工作服,防止電弧灼傷和飛濺物傷害。
- 調(diào)整電焊機(jī)的電流和電壓至適合焊接材料的參數(shù),避免電流過大導(dǎo)致焊件燒穿或電流過小影響焊接質(zhì)量。
- 焊接過程中,保持電極與工件的距離適中,避免短路或電弧不穩(wěn)定。
4. 工作環(huán)境:
- 確保焊接區(qū)域通風(fēng)良好,避免有害氣體積聚。
- 遠(yuǎn)離易燃易爆物品,以防引發(fā)火災(zāi)。
5. 故障處理:
- 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如噪音增大、發(fā)熱異常等,應(yīng)立即停機(jī)檢查,必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
- 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行任何修理或調(diào)整。
6. 使用完畢:
- 焊接完成后,關(guān)閉電焊機(jī)電源,待設(shè)備冷卻后再進(jìn)行存放。
- 清理工作區(qū)域,妥善保管焊接工具和設(shè)備。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:
- 操作人員應(yīng)接受專業(yè)的電焊培訓(xùn),了解設(shè)備操作和安全知識。
- 現(xiàn)場應(yīng)有專人監(jiān)督,確保操作規(guī)程得到執(zhí)行。
8. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、潤滑和檢查關(guān)鍵部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何忽視都可能導(dǎo)致安全風(fēng)險。請每位操作員牢記安全第一,遵循規(guī)程,確保高效、安全地完成焊接任務(wù)。在實際工作中,如有疑問或特殊情況,應(yīng)及時向上級或技術(shù)人員報告。
旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
1.新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
2.啟動時,應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識的箭頭方向。
3.啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
4.當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺起動。
5.運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
6.焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。
7.現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。
8.高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
9.當(dāng)需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出氣口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內(nèi)焊接。
10.對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11.焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
12.當(dāng)清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
13.雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。
第2篇 旋轉(zhuǎn)式直流電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
①新機(jī)使用前,應(yīng)將換向器上的污物擦干凈,換向器與電刷接觸應(yīng)良好。
②啟動時,應(yīng)檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向符合焊機(jī)標(biāo)識的箭頭方向。
③啟動后,應(yīng)檢查電刷和換向器,當(dāng)有大量火花時,應(yīng)停機(jī)查明原因,排除故障后方可使用。
④當(dāng)數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時,應(yīng)逐臺啟動。
⑤運(yùn)行中,當(dāng)需調(diào)節(jié)焊接電流和極性開關(guān)時,不得在負(fù)荷時進(jìn)行。調(diào)節(jié)不得過快、過猛。
⑥焊接操作及配合人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。并必須采取防止觸電、高處墜落、火災(zāi)等事故的安全措施。
⑦現(xiàn)場使用的電焊機(jī),應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚,并應(yīng)裝設(shè)配備相應(yīng)的消防設(shè)施和器材。
8高處焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
⑨當(dāng)需施焊壓力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃?xì)怏w和溶液的工件時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)的壓力,消除可燃?xì)怏w和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質(zhì)。對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認(rèn)容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進(jìn)行焊接。在容器內(nèi)焊接應(yīng)采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器內(nèi)應(yīng)留出氣孔,必要時在進(jìn)、出口處裝設(shè)通風(fēng)設(shè)備。容器內(nèi)照明電壓不得超過12v,焊工與焊件應(yīng)絕緣。容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁在噴涂或涂裝過塑料的容器內(nèi)焊接。
⑩對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。
11焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風(fēng)良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
當(dāng)消除焊縫、焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。
雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。