壓光機(jī):安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

壓光機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于印刷、包裝、紙品加工等行業(yè)的設(shè)備，用于對(duì)材料表面進(jìn)行光澤處理。其主要包括以下幾個(gè)主要部件：

1. 放卷裝置：用于放置待處理的原材料卷。

2. 壓光單元：由滾筒和加熱元件組成，對(duì)材料進(jìn)行熱壓處理，提升表面光潔度。

3. 收卷裝置：將處理后的材料收卷成卷。

4. 控制系統(tǒng)：包括操作面板和電氣控制系統(tǒng)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

壓光機(jī)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，防止設(shè)備損壞，并確保生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以減少意外事故的發(fā)生，提高工作效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查：開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查壓光機(jī)各部位是否完好，無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象，特別是滾筒表面應(yīng)清潔無(wú)異物。

2. 電源安全：確保電源接線(xiàn)正確，接地良好，避免電擊風(fēng)險(xiǎn)。啟動(dòng)前確認(rèn)電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。

3. 材料準(zhǔn)備：正確放置原材料卷，確保其固定牢固，避免運(yùn)行中材料松脫導(dǎo)致設(shè)備損壞。

4. 操作培訓(xùn)：未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作壓光機(jī)，所有操作員必須熟悉設(shè)備操作手冊(cè)及安全規(guī)程。

5. 設(shè)備預(yù)熱：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，待溫度穩(wěn)定后再進(jìn)行生產(chǎn)，避免因溫度不均導(dǎo)致材料損壞。

6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過(guò)程中，應(yīng)持續(xù)關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)過(guò)大或溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 安全防護(hù)：操作時(shí)佩戴必要的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。

8. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔滾筒，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

9. 緊急停止：遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，然后按照規(guī)定程序處理。

10. 停機(jī)程序：生產(chǎn)結(jié)束后，遵循正確的停機(jī)步驟，待設(shè)備完全冷卻后再進(jìn)行清潔和維護(hù)工作。

在實(shí)際操作中，務(wù)必遵循以上規(guī)程，針對(duì)壓光機(jī)的具體型號(hào)和使用環(huán)境，還應(yīng)參照制造商提供的詳細(xì)操作指南，確保安全、高效地使用壓光機(jī)。務(wù)必保持警惕，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。

壓光機(jī):安全操作規(guī)程范文

第1篇 壓光機(jī):安全操作規(guī)程

1. 目的:規(guī)定壓光機(jī)操作安全的要求,保證壓光機(jī)操作員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 范圍:適用于壓光機(jī)所有操作員。

3. 職責(zé):所有壓光人員負(fù)責(zé)并執(zhí)行本操作標(biāo)準(zhǔn)。

4. 工作程序:

4.1 經(jīng)常檢查機(jī)臺(tái)各急剎車(chē)開(kāi)關(guān)的工作性能,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修。

4.2 在清理機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)確保油壓下降并把主機(jī)時(shí)速調(diào)至10y/min 清洗壓光筒時(shí),一定要在壓光滾筒的逆轉(zhuǎn)方向清洗,以免手指或衣服被卷入壓光滾筒。

4.3 作業(yè)時(shí)不要用手去觸摸加熱滾筒,防止被燙傷。

4.4 注意機(jī)臺(tái)帶電裸露部位及時(shí)靜電消除,防止被電擊傷。

4.5 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁走入a字架與機(jī)臺(tái)交會(huì)處,防止被砸傷。

4.6 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)隨意觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位,防止衣袖、手被卷入。

4.7 機(jī)臺(tái)上設(shè)有多處急剎車(chē)按鈕、制動(dòng)開(kāi)關(guān)及急剎車(chē)?yán)€(xiàn)制動(dòng)開(kāi)關(guān),作業(yè)時(shí)當(dāng)遇到緊急情況時(shí)應(yīng)及時(shí)緊急剎車(chē)。

4.8 盡量離運(yùn)轉(zhuǎn)部位50公分以外,以免被卷入。清理輥筒時(shí)站在逆轉(zhuǎn)方向。使用刀片時(shí)盡量刀口朝外。使用化學(xué)物清理輥筒時(shí),小心射入眼內(nèi)。

第2篇 多輥壓光機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查各部位確認(rèn)無(wú)誤,方能開(kāi)機(jī)。

2、壓光機(jī)引紙繩拉斷,應(yīng)停機(jī)更換,禁止無(wú)引紙繩引紙。

3、壓光機(jī)纏紙時(shí),應(yīng)停車(chē)抬起輥,用鏟刀進(jìn)行清除,落下輥時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào),確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中清除輥面槽粕時(shí),不能在輥的進(jìn)口處進(jìn)行,應(yīng)在出口處清除。

5、壓光機(jī)斷紙不準(zhǔn)用腳去踩紙尾,以防拖倒傷人。

第3篇 工貿(mào)企業(yè)多輥壓光機(jī)安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)先檢查各部位確認(rèn)無(wú)誤,方能開(kāi)機(jī)。

2、壓光機(jī)引紙繩拉斷,應(yīng)停機(jī)更換,禁止無(wú)引紙繩引紙。

3、壓光機(jī)纏紙時(shí),應(yīng)停車(chē)抬起輥,用鏟刀進(jìn)行清除落下輥時(shí)應(yīng)發(fā)出信號(hào), 確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)行。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)中清除輥面糟柏時(shí),不能在輥的進(jìn)口處進(jìn)行,應(yīng)在出口處清除。

5、壓光機(jī)斷紙不準(zhǔn)用腳去踩紙尾,以防拖倒傷人。

第4篇 壓光機(jī)安全操作規(guī)程

1. 目的：規(guī)定壓光機(jī)操作安全的要求，保證壓光機(jī)操作員的人身安全及設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 范圍：適用于壓光機(jī)所有操作員。

3. 職責(zé)：所有壓光人員負(fù)責(zé)并執(zhí)行本操作標(biāo)準(zhǔn)。

4. 工作程序：

4.1 經(jīng)常檢查機(jī)臺(tái)各急剎車(chē)開(kāi)關(guān)的工作性能，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知機(jī)修。

4.2 在清理機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)確保油壓下降并把主機(jī)時(shí)速調(diào)至10y/min 清洗壓光筒時(shí)，一定要在壓光滾筒的逆轉(zhuǎn)方向清洗，以免手指或衣服被卷入壓光滾筒。

4.3 作業(yè)時(shí)不要用手去觸摸加熱滾筒，防止被燙傷。

4.4 注意機(jī)臺(tái)帶電裸露部位及時(shí)靜電消除，防止被電擊傷。

4.5 作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁走入a字架與機(jī)臺(tái)交會(huì)處，防止被砸傷。

4.6 作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)隨意觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止衣袖、手被卷入。

4.7 機(jī)臺(tái)上設(shè)有多處急剎車(chē)按鈕、制動(dòng)開(kāi)關(guān)及急剎車(chē)?yán)€(xiàn)制動(dòng)開(kāi)關(guān)，作業(yè)時(shí)當(dāng)遇到緊急情況時(shí)應(yīng)及時(shí)緊急剎車(chē)。

4.8 盡量離運(yùn)轉(zhuǎn)部位50公分以外，以免被卷入。清理輥筒時(shí)站在逆轉(zhuǎn)方向。使用刀片時(shí)盡量刀口朝外。使用化學(xué)物清理輥筒時(shí)，小心射入眼內(nèi)。