有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動滾槽機前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,包括滾輪、電機、傳動系統(tǒng)和安全裝置。
2. 準(zhǔn)備工件:確保工件清潔無雜物,根據(jù)加工需求選擇合適的滾槽深度和寬度。
3. 設(shè)置參數(shù):調(diào)整滾槽機的工作速度和壓力,依據(jù)工件材質(zhì)和規(guī)格進行設(shè)定。
4. 定位與固定:將工件正確放置在工作臺上,并使用夾具牢固固定。
5. 開始作業(yè):啟動滾槽機,監(jiān)控加工過程,適時調(diào)整加工參數(shù)。
6. 清理與保養(yǎng):完成作業(yè)后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺和滾槽機,定期進行設(shè)備維護。
目的和意義
滾槽機的操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)過程的安全和效率,防止因操作不當(dāng)造成的設(shè)備損壞和人員傷害。通過規(guī)范的操作,可以確保滾槽質(zhì)量的一致性和準(zhǔn)確性,提高生產(chǎn)效率,減少廢品率,同時延長設(shè)備壽命,降低維修成本。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),了解滾槽機的工作原理和操作流程。
2. 確保電源穩(wěn)定,避免電壓波動影響設(shè)備運行。
3. 操作時佩戴防護眼鏡和手套,以防金屬屑飛濺造成傷害。
4. 在設(shè)備運行過程中,禁止觸摸運動部件,以防發(fā)生意外。
5. 如遇到異常噪音、振動或加工效果不佳,應(yīng)立即停機檢查,必要時尋求專業(yè)技術(shù)人員幫助。
6. 工作結(jié)束后,務(wù)必斷開電源,確保設(shè)備完全停止后再進行清理和保養(yǎng)。
7. 定期進行設(shè)備性能檢查,及時更換磨損部件,保持滾槽機的良好工作狀態(tài)。
請每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個人安全和生產(chǎn)效率。我們鼓勵大家在實踐中不斷積累經(jīng)驗,提升操作技能,共同維護良好的生產(chǎn)環(huán)境。
滾槽機:操作規(guī)程范文
第1篇 滾槽機:操作規(guī)程
1.0目的: 制定自動滾槽機安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0操作步驟:
4.1開機前準(zhǔn)備。
4.1.1開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。
4.1.2清理機器工作臺面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2開機加工:
4.2.1啟動電源開關(guān),“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。
4.2.2選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機器便按設(shè)定自動運行;若機器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。
4.3加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開關(guān),放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。
5.0注意事項:
5.1 機器出現(xiàn)故障或異常時,應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過程中,要小心細致,不要損壞光電開關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進刀深度。
5.4 開機時,嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0維護與保養(yǎng):
6.1 每天開機前,應(yīng)使機器運行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運作。
6.2 每個月要定時給機器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機器精度。
第2篇 滾槽機操作規(guī)程:安全技術(shù)交底
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)
班組
5號地塊李山中班組
施工單位
中建一局(集團)有限公司
交底提要
滾槽機操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容:
一、滾槽機操作規(guī)程
1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;
4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉(zhuǎn);
5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關(guān)閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);
6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達到所要求的位置。
二、滾槽機注意事項及故障排除
1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:
①工作間隙過大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;
②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;
③管子硬度過高。
2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;
②油路中進入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;
③單向閥密封不嚴(yán),原因為油太臟或進入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內(nèi)有
彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。
注:
1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;
2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;
3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份
第3篇 滾槽機操作規(guī)程
1.0 目的: 制定自動滾槽機安全操作方法,狀況檢查及維修保養(yǎng)程序。
2.0 適用范圍: 生產(chǎn)部裝配組。
3.0 工序: 用于電池外殼的滾槽后,流入下一工序。
4.0 操作步驟:
4.1 開機前準(zhǔn)備。
4.1.1 開機前檢查電器及氣路部分和機床傳動部分是否正常完好。
4.1.2 清理機器工作臺面,不得有雜物存在;調(diào)節(jié)進刀汽缸壓力為0.2-0.5mpa,調(diào)節(jié)尾氣缸壓力為0.25-0.55mpa。
4.1.3 右將料斗,豎料道,水平料道裝滿電池,注意豎料道,水平料道電池的方向并擺放整齊。
4.2 開機加工:
4.2.1 啟動電源開關(guān),“自動/手動”按鈕選擇手動;按“啟動”按鈕一下,機器按照“送料,下走,送料到位,頂緊電池,進刀,滾槽成型工序自動完成一次循環(huán)。
4.2.2 選擇“自動”再按“啟動”按鈕,機器便按設(shè)定自動運行;若機器出現(xiàn)故障,按下“停止”按鈕可以隨時停止機器運行。
4.3 加工完畢
4.3.1 清洗干凈后,關(guān)閉電源和氣閥開關(guān),放掉空氣過濾中的水,把電池外殼分類放好。
4.3.2 清理干凈工作臺面,作好日常檢查記錄,確保各項正常。
5.0 注意事項:
5.1 機器出現(xiàn)故障或異常時,應(yīng)先關(guān)閉電源系設(shè)備維修人員,切忌擅自修理。
5.2 在生產(chǎn)過程中,要小心細致,不要損壞光電開關(guān),滾刀和各種傳感器。
5.3 嚴(yán)禁操作者隨意調(diào)節(jié)汽缸行程和進刀深度。
5.4 開機時,嚴(yán)禁操作者戴手套或易纏繞的物品,以免造成人身傷害。
6.0 維護與保養(yǎng):
6.1 每天開機前,應(yīng)使機器運行2-3分鐘,確保潤滑系統(tǒng)有效運作。
6.2 每個月要定時給機器導(dǎo)軌,軸承加2#鋰基潤滑油,以確保機器精度。
第4篇 滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
滾槽機操作規(guī)程安全技術(shù)交底
編號
1022-2
工程名稱
中牟綠博文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)綠博2號安置區(qū)
班組
5號地塊李山中班組
施工單位
中建一局(集團)有限公司
交底提要
滾槽機操作規(guī)程
交底日期
2023年10月22日
交底內(nèi)容:
一、滾槽機操作規(guī)程
1、檢查工件:所要加工的管口應(yīng)平整、無毛刺,焊管內(nèi)焊縫應(yīng)磨平;
2、將需要加工溝槽的管子架設(shè)在滾槽機下壓輪和托架上,托架位置放置在管子中部略向外的位置;
3、調(diào)整管子,使之與托架處水平或略高的位置,將管子端面與滾槽機的定位盤緊貼;
4、啟動滾槽機電機,先不要對上下滾輪加壓,如果管子端面在旋轉(zhuǎn)過程中總是靠在調(diào)整盤上,則轉(zhuǎn)向是正確的,如果管子慢慢的從滾輪上退出來,則是反向旋轉(zhuǎn);
5、徐徐扳動油泵手柄,壓下滾輪至上滾輪輕微接觸管子,此時關(guān)閉滾槽機電機,觀察、測量所壓的溝槽位置是否在規(guī)定的刻度內(nèi);
6、重新啟動滾槽機,繼續(xù)緩慢下壓上滾輪,直到達到所要求的位置。
二、滾槽機注意事項及故障排除
1、如果壓管后,密封面呈喇叭狀外翻或開裂,則可能有以下三個方面的原因:
①工作間隙過大,可設(shè)法調(diào)整,如安裝調(diào)整墊圈等;
②下滾輪裝錯,可按規(guī)定規(guī)定更換下滾輪;
③管子硬度過高。
2、滾輪下行沒有到位,而壓桿下時出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,造成這種情況可能有以下三個方面的原因:
①油泵油量不足,可以加注清潔的32號機油、液壓油;
②油路中進入氣體,可松開油路上端,壓油排出氣體;
③單向閥密封不嚴(yán),原因為油太臟或進入雜物所致,此時需要清潔油路,方法如下:
a、一般故障可將油泵下端方鐵左下方的18mm(單向閥頂絲)螺絲松開,擰緊回油螺栓壓下油泵,循環(huán)2-3次,待贓物壓下后,擰緊六角螺絲,油泵將正常工作。
b、如果上述方法末達到正常的工作要求,可卸下油泵,用汽油清洗干凈,卸下方鐵,打開單向閥頂絲(注意:內(nèi)有
彈簧、鋼球,請小心保管),裝上油箱,在油箱內(nèi)注入汽油,擰緊放油螺栓,用壓桿循環(huán)壓油。將汽油從單向閥安裝孔內(nèi)壓出,再按原樣裝上即可。
注:
1、隨時檢查電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常,檢查減速機箱體油位,必要時加油;
2、每12小時將上滾輪、大軸等黃油嘴處加注黃油一次;
3、隨時檢查聯(lián)軸器間隙,如過大可調(diào)整聯(lián)軸器,并將固定螺栓擰緊,否則,易造成破裂或損壞。
交底人
接受交底人
本表由施工單位填寫并保存一式二份。接受交底人一份、交底人一份