- 目錄
有哪些
1. 熟悉設(shè)備：操作前需全面了解細(xì)紗機(jī)的構(gòu)造、性能和操作流程。
2. 穿戴防護(hù)裝備：包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防滑鞋。
3. 開(kāi)機(jī)檢查：檢查機(jī)器各部件是否正常，如皮帶、軸承、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
4. 原料準(zhǔn)備：確保紗線質(zhì)量合格，無(wú)結(jié)頭、斷頭現(xiàn)象。
5. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)機(jī)器，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，調(diào)整速度至適宜。
6. 監(jiān)控生產(chǎn)：持續(xù)關(guān)注紗線質(zhì)量和機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)處理異常。
7. 停機(jī)維護(hù)：結(jié)束工作后，關(guān)閉電源，進(jìn)行清潔保養(yǎng)。
目的和意義
細(xì)紗機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過(guò)遵循規(guī)程，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低維修成本，維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)，同時(shí)也有利于提升員工的工作滿意度和職業(yè)素養(yǎng)。
注意事項(xiàng)
1. 禁止違章操作：不得擅自改動(dòng)機(jī)器設(shè)置，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
2. 防止觸電：保持工作區(qū)域干燥，避免水濺到電器設(shè)備上。
3. 避免機(jī)械傷害：操作時(shí)勿將身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件，使用專(zhuān)用工具處理故障。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：如遇設(shè)備故障或人身危險(xiǎn)，立即按下急停按鈕，并報(bào)告上級(jí)。
5. 定期培訓(xùn)：定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，確保員工掌握最新知識(shí)和技能。
6. 保持清潔：定期清理機(jī)器，防止積塵引發(fā)火災(zāi)或影響設(shè)備性能。
7. 合理休息：遵守勞動(dòng)法規(guī)，避免疲勞作業(yè)，確保操作人員精力充沛。
8. 溝通協(xié)作：工作中遇到問(wèn)題及時(shí)與同事溝通，共同解決生產(chǎn)難題。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境，但實(shí)際情況可能各有差異，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和工作環(huán)境靈活調(diào)整，始終保持警惕，以確保安全。
細(xì)紗機(jī):安全操作規(guī)程范文
第1篇 細(xì)紗機(jī):安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(xiǎn)(害)因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過(guò)85db,工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過(guò)程中,會(huì)無(wú)組織排放粉塵,工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓,應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事細(xì)紗操作培訓(xùn)后,方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長(zhǎng)發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長(zhǎng)超過(guò)領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施(警告標(biāo)牌、蓋板、安全開(kāi)關(guān)等),且其功能正常,位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門(mén)均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時(shí),不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過(guò)橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤(pán)等危險(xiǎn)區(qū),不得在落紗臂的擺動(dòng)區(qū)域內(nèi)停留,切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機(jī)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。
7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起,并確保其不會(huì)落下。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絕不要打開(kāi)筒管槽門(mén)。緊密紡機(jī)臺(tái)要檢查
8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方,禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
9、發(fā)射功率超過(guò)2 瓦的便攜式無(wú)線話機(jī)不允許在機(jī)器周?chē)?1 米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無(wú)線話機(jī)只有在控制箱門(mén)關(guān)閉時(shí)才能在機(jī)器近旁使用。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除,并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開(kāi)關(guān)、安全限位開(kāi)關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后開(kāi)始作業(yè)并測(cè)量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓(該電壓必須小于 50 v)。
14、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過(guò)緊(皮帶張緊度至多0.5%)。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌,確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急程序立即關(guān)停機(jī)械,實(shí)施自救、互救,事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè),關(guān)閉電源,正確使用滅火器滅火,報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
第2篇 紡織公司集落長(zhǎng)車(chē)操作規(guī)范f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程
1主機(jī)部分：
1、開(kāi)車(chē)時(shí)，必須搬到自動(dòng)位，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)即可，等錠子轉(zhuǎn)動(dòng)后，必須搬回手動(dòng)位（無(wú)需在手動(dòng)位開(kāi)車(chē)，按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，再按主機(jī)啟動(dòng)）。
2、如要停車(chē)時(shí)，按住中途停車(chē)按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)再紡二個(gè)短動(dòng)程后，適位停車(chē)，不是立即停車(chē)。紡紗高速中，盡量不用中途停車(chē)，以免絡(luò)筒時(shí)脫圈。
3、在開(kāi)車(chē)中，嚴(yán)禁按急停按鈕，斷電停車(chē)。（特殊情況除外）
4、如要中途落紗時(shí)，按住中途落紗按鈕，等紅色指示燈亮后放手，主機(jī)才會(huì)落紗。
5、洗車(chē)后開(kāi)車(chē)，一定要按車(chē)頭點(diǎn)動(dòng)下按鈕，等鋼領(lǐng)板下降到下限位不動(dòng)為止，再開(kāi)車(chē)。
6、更換工藝后，對(duì)車(chē)的參數(shù)修改再確認(rèn)后，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板到下限位，方可有效，再開(kāi)車(chē)。
7、嚴(yán)禁導(dǎo)紗板翻起狀態(tài)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)鋼領(lǐng)板上。
8、嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)顯示屏亂點(diǎn)，修改參數(shù)，以免造成壞車(chē)。
9、升頭時(shí)，一定要把空管插到錠底。接頭時(shí)，必須使用剎錠器。落紗前，檢查葉子板上無(wú)異物，否則翻起時(shí)造成對(duì)車(chē)損壞。
2、集落部分：
1、在主機(jī)落紗，做集落動(dòng)作之前，必須有操作人員在場(chǎng)檢查，保證兩面的導(dǎo)紗板翻起，空管走完一圈，凸盤(pán)對(duì)正，中間位無(wú)管，氣架在零位上，抓管器在放氣狀態(tài)，里擺位置。
2、在主機(jī)落紗后，先按落管停止后，搬到自動(dòng)位上，需檢查是否滿足集落紗的條件，按住落紗開(kāi)始按鈕，紅色報(bào)警燈閃亮，放手，才執(zhí)行集落動(dòng)作。
3、落紗中，必須有人及時(shí)拔起錠子上沒(méi)有拔起的紗管，清理錠桿上的回絲，保證對(duì)射光電信號(hào)亮，否則集落動(dòng)作暫停。
4、集落動(dòng)作結(jié)束后，擋車(chē)工及時(shí)補(bǔ)齊空錠子上的紗管，清理錠子上的廢紗，再開(kāi)車(chē)。
5、在集落動(dòng)作中，發(fā)生意外，排除故障后，點(diǎn)動(dòng)把氣架回零位，再按起集落開(kāi)始按鈕，重新完成集落動(dòng)作。
6、集落開(kāi)始時(shí)，紅色報(bào)警燈閃亮，氣架不動(dòng)時(shí)，需檢查是落紗暫停按鈕和顯示屏步進(jìn)按鈕是否按下，取消后，然后就可連續(xù)集落動(dòng)作。
7、一般不要用手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)集體落紗，在點(diǎn)動(dòng)中如遇到上限、下限、氣架保護(hù)開(kāi)關(guān)時(shí)，必須按伺服復(fù)位后，才可以再次點(diǎn)動(dòng)。
8、集落動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁車(chē)走道間停有粗紗小車(chē)，車(chē)底有紗管，以免造成對(duì)車(chē)損壞。
3落管部分：
1、必須保證凸盤(pán)有管i1,i1有信號(hào)燈時(shí)，凸盤(pán)前進(jìn)或后退到位信號(hào)燈亮。落管箱里有空管，按落管開(kāi)始，才有效，否則不能落管運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、空管走完一圈時(shí)，按落管停止按鈕，走管停止。
3、如遇各個(gè)信號(hào)正常時(shí)，按落管開(kāi)始按鈕后，不能走管，點(diǎn)顯示屏《報(bào)警信息》，點(diǎn)下一頁(yè)，出現(xiàn)檢查是否鏟紗清除，確保凸盤(pán)上無(wú)紗管后，點(diǎn)復(fù)位，再按落管開(kāi)始。
4、及時(shí)清理細(xì)絡(luò)聯(lián)部分的飛花，避免人為對(duì)光電信號(hào)的影響，造成走管錯(cuò)誤動(dòng)作。
5、如集落時(shí)，發(fā)生凸盤(pán)不正，抓不起管，把氣架點(diǎn)動(dòng)，回到零位，按落管開(kāi)始，凸盤(pán)氣缸推拉幾次，即可調(diào)整對(duì)正凸盤(pán)位置，落管停止后再做集落。
6、以上操作方法，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)生故障，及時(shí)聯(lián)系維修人員解決故障，保證車(chē)的正常良好運(yùn)行。
7、人字臂工作時(shí)，嚴(yán)禁頭、手伸入動(dòng)程內(nèi)。
8、送管裝置工作時(shí)嚴(yán)禁伸手。
9、出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)，必須由修機(jī)工修理；電氣故障必須由電工修理，嚴(yán)禁私自處理。
第3篇 紡織公司自動(dòng)理管機(jī)操作規(guī)程f1520細(xì)紗機(jī)型安全操作規(guī)程
1、本機(jī)使用前先檢查電路是否安全接地，必須由專(zhuān)業(yè)電工對(duì)機(jī)器電路檢查接地。
2、機(jī)器開(kāi)動(dòng)前請(qǐng)先將管箱人工擺滿，擺箱位置至落管系統(tǒng)上光電開(kāi)關(guān)處，以防下落亂管。
3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，操作人員肢體不得觸碰皮帶和任何旋轉(zhuǎn)部位，以防誤傷。
4、管箱卡管時(shí)，必須停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，找出管箱內(nèi)所卡的紗管，并整理齊后人工擺管至落管系統(tǒng)上光電開(kāi)關(guān)處。
5、如皮帶卡管時(shí)，必須停止機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)，清空理管機(jī)管箱。通過(guò)左右兩側(cè)皮帶觀察口觀察卡管位置，并清理所卡的紗管。
6、機(jī)器在每次停機(jī)后重新啟動(dòng)前，必須檢查理管箱內(nèi)的紗管是否在落管系統(tǒng)上線位位置，如不在必須人工擺管補(bǔ)充。
7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如遇報(bào)警燈閃亮，必須停機(jī)檢查理管箱和理管機(jī)管箱是否已空，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)滿后，重新啟動(dòng)機(jī)器。
8、必須經(jīng)常檢查理管機(jī)管箱，如遇管箱內(nèi)紗管不足，請(qǐng)及時(shí)補(bǔ)充。
9、非專(zhuān)業(yè)人員不得私自拆卸機(jī)器部件。
第4篇 細(xì)紗機(jī)安全操作規(guī)程
項(xiàng)目
工作要點(diǎn)
一、危險(xiǎn)（害）因 素
1、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要觸及驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、蝸桿、導(dǎo)向輪、皮帶、羅拉、錠子、活板和風(fēng)扇等危險(xiǎn)區(qū)域。否則可能造成人體傷害。
2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出的噪聲可能超過(guò)85db，工作時(shí)應(yīng)佩戴耳塞。
3、紡紗過(guò)程中，會(huì)無(wú)組織排放粉塵，工作時(shí)應(yīng)佩戴口罩。
4、配電箱內(nèi)有電壓，應(yīng)保持關(guān)閉。電器維護(hù)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的電工進(jìn)行維護(hù)。否則可能電擊造成傷亡。
二、操作規(guī)范
1、只有當(dāng)您接受過(guò)從事細(xì)紗操作培訓(xùn)后，方可在機(jī)器上操作。
2、不準(zhǔn)穿著寬松的衣服、飄散著長(zhǎng)發(fā)、絲巾、懸附物件靠近機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部件或在作業(yè)區(qū)內(nèi)逗留。發(fā)長(zhǎng)超過(guò)領(lǐng)口應(yīng)使用束發(fā)網(wǎng)套并戴上帽子。
3、機(jī)器應(yīng)具備完整的安全設(shè)施（警告標(biāo)牌、蓋板、安全開(kāi)關(guān)等），且其功能正常，位置正確。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)器上所有的門(mén)均應(yīng)關(guān)閉。
4、應(yīng)清理機(jī)器上和機(jī)器內(nèi)部任何工具或其他不屬于機(jī)器的物品。
5、啟動(dòng)機(jī)器時(shí)應(yīng)確保機(jī)器的作用區(qū)域內(nèi)沒(méi)有任何人在機(jī)器上作業(yè)。
6、工作時(shí)，不要將手或肢體伸入中羅拉與前羅拉之間、過(guò)橋齒輪之間、筒管推壓裝置或喂管圓盤(pán)等危險(xiǎn)區(qū)，不得在落紗臂的擺動(dòng)區(qū)域內(nèi)停留，切勿接觸升降臂和軸承橋區(qū)域。不要抓握熱燙的軸承、電機(jī)。切勿接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼絲圈。
7、掀翻托架應(yīng)完全向上翻起，并確保其不會(huì)落下。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)絕不要打開(kāi)筒管槽門(mén)。緊密紡機(jī)臺(tái)要檢查
8、使用打結(jié)刀應(yīng)刀口向人體前方，禁止刀口向人體方向進(jìn)行操作。
9、發(fā)射功率超過(guò)2 瓦的便攜式無(wú)線話機(jī)不允許在機(jī)器周?chē)?1米以內(nèi)范圍使用。發(fā)射功率低于 2瓦的便攜式無(wú)線話機(jī)只有在控制箱門(mén)關(guān)閉時(shí)才能在機(jī)器近旁使用。
10、已損壞或超負(fù)荷的部件必須立即更換。
11、滴落在地面上的油或油脂必須立即清除，并以適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行環(huán)保處理。 注意不要弄臟紡紗原料和衣服。
12、不得橋接限位開(kāi)關(guān)、安全限位開(kāi)關(guān)和安全監(jiān)控器
13、在控制箱上工作務(wù)必在機(jī)器關(guān)斷約5 分鐘后開(kāi)始作業(yè)并測(cè)量變頻器接線端“+”和“-”的剩余電壓（該電壓必須小于 50 v）。
14、修理壓縮空氣失控氣流時(shí)應(yīng)先關(guān)閉管路壓縮空氣然后給管路排氣。
15、勿將管紗轉(zhuǎn)移輸送帶張得過(guò)緊（皮帶張緊度至多0.5%）。避免龍帶上沾上油而受到污染。
16、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件維護(hù)應(yīng)停機(jī)掛檢修牌，確認(rèn)關(guān)閉并鎖定電源才可作業(yè)。
三、應(yīng)急措施
1、發(fā)生事故應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急程序立即關(guān)停機(jī)械，實(shí)施自救、互救，事故當(dāng)事人或現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2、發(fā)生火警應(yīng)立即停止作業(yè)，關(guān)閉電源，正確使用滅火器滅火，報(bào)警并回報(bào)負(fù)責(zé)人。
