主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金

有哪些

主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設備檢查與準備

1. 確保所有冶金設備處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或異常。

2. 檢查控制系統(tǒng)及儀表，確保指示準確，操作靈活。

3. 按照操作手冊，完成開機前的各項預設和調(diào)整。

二、生產(chǎn)運行監(jiān)控

1. 連續(xù)觀察設備運行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在安全范圍內(nèi)。

2. 定時巡查設備，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。

3. 遵循應急預案，應對突發(fā)狀況，如設備故障或工藝異常。

三、物料處理與投送

1. 根據(jù)工藝要求，精確控制物料的投放量和速度。

2. 防止物料堵塞，確保生產(chǎn)線暢通無阻。

3. 注意物料的溫度、濕度等狀態(tài)，避免影響生產(chǎn)效果。

四、安全防護措施

1. 正確穿戴個人防護裝備，如頭盔、護目鏡、防塵口罩等。

2. 保持工作區(qū)域整潔，防止滑倒、絆倒等事故。

3. 遵守火源管理規(guī)定，禁止無關(guān)火種進入工作區(qū)。

五、交接班程序

1. 詳細記錄當班期間的設備運行情況和存在問題。

2. 與接班人員進行充分交接，包括設備狀態(tài)、待處理事項等。

3. 確保接班人員熟悉并理解當前生產(chǎn)狀況。

目的和意義

主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保冶金生產(chǎn)的順利進行，保護員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預防事故的發(fā)生，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時減少資源浪費，維護企業(yè)經(jīng)濟效益和社會責任。

注意事項

1. 不得擅自修改設備設置，除非經(jīng)過專業(yè)培訓和授權(quán)。

2. 在操作過程中，如遇緊急情況，應立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

3. 避免長時間連續(xù)工作，注意休息，防止疲勞操作導致失誤。

4. 嚴禁在設備運行中進行清潔或維修作業(yè)，必須停機斷電后方可進行。

5. 對于新入職或轉(zhuǎn)崗的操作工，必須完成安全培訓并通過考核后才能上崗。

6. 在處理物料時，要防止粉塵飛揚，避免吸入有害物質(zhì)。

7. 保持良好的溝通，與同事協(xié)作，共同維護生產(chǎn)安全。

8. 對于異常情況，應立即上報，不得隱瞞或自行處理。

本規(guī)程旨在提供指導，但具體操作還需結(jié)合實際情況靈活應用，持續(xù)改進和優(yōu)化。每位主控操作工都應以安全為首要任務，嚴格執(zhí)行規(guī)程，確保冶金生產(chǎn)的安全與高效。

主控操作工安全技術(shù)操作規(guī)程冶金范文

1.作業(yè)前準備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。

1.2對所有在出坯區(qū)域輥道區(qū)域和輔助設備的操作，必須由經(jīng)過培訓的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進入主控室。

1.3操作前確認所有操作設備處于安全可靠的狀態(tài)，對職責范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動。

2.正常作業(yè)

2.1切割時，火切機切割區(qū)域必須無人，在事故切割時，禁止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴格執(zhí)行氧氣，燃氣系統(tǒng)的點檢制度，對于發(fā)現(xiàn)的總是必須及時通知有關(guān)人員處理。

3.2在輥道區(qū)域輔助設備的維護、檢修時，相關(guān)設備必須斷電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。