有哪些
自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
自由鍛是一種古老的金屬加工技術(shù)，涉及高溫、重力和機械設(shè)備，因此安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，確保工人們在鍛造過程中的人身安全，同時保護設(shè)備免受損害。以下是自由鍛鍛工安全操作的主要內(nèi)容：
1. 熟悉設(shè)備：每位鍛工應(yīng)了解并熟練操作鍛錘、鍛床、加熱爐等設(shè)備，熟知其工作原理和潛在風險。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防火服、防護眼鏡、厚底鞋和防護手套，防止熱輻射、飛濺金屬和噪音傷害。
3. 加熱控制：正確掌握金屬加熱溫度，避免過熱導(dǎo)致的危險，同時防止火災(zāi)發(fā)生。
4. 工件處理：搬運和放置工件時要小心，避免滑落和碰撞引發(fā)的傷害。
5. 鍛造步驟：遵循正確的鍛造順序，避免因操作不當引起設(shè)備損壞或人員受傷。
6. 應(yīng)急措施：熟悉火警、設(shè)備故障等緊急情況下的應(yīng)對程序，確保能迅速、有序地撤離或處理。
目的和意義
自由鍛鍛工安全操作規(guī)程的設(shè)立，旨在提高生產(chǎn)效率，減少工傷事故，降低企業(yè)運營風險。通過規(guī)范作業(yè)行為，可以培養(yǎng)鍛工良好的安全習慣，提高他們的安全意識，從而營造一個安全、高效的工作環(huán)境。此外，良好的安全操作還能延長設(shè)備壽命，降低維修成本，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 在操作前務(wù)必檢查設(shè)備，確保其正常運行，任何異常都應(yīng)立即報告并修復(fù)。
2. 遵守“一人操作，一人監(jiān)護”的原則，互相監(jiān)督，共同維護安全。
3. 不得在疲勞、飲酒或服用可能影響判斷的藥物后進行鍛造工作。
4. 嚴禁私自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，必須按照規(guī)定設(shè)置和操作。
5. 注意工件的冷卻，防止驟冷導(dǎo)致的裂紋和變形。
6. 定期進行安全培訓，更新知識，提升應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每位鍛工都是我們安全生產(chǎn)的重要一環(huán)，讓我們共同努力，確保自由鍛作業(yè)的安全與高效。
自由鍛鍛工安全操作規(guī)程范文
1、自由鍛錘鍛工，包括水壓自由鍛鍛工，除遵守一般鍛工安全操作規(guī)程外，應(yīng)嚴守本規(guī)程。
2、鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合，保持夾持牢固，撥長較大鍛件時，鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍，以避免工件飛出傷人。
3、操作時鉗身要放平，使工件平放在砧子中心位置，無論何種工序，首錘輕擊，鍛件需要斜鍛時，必須選好著力點，采用操作機鍛造時，不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。鍛打過程中，嚴禁往砧面上塞放墊鐵，待錘頭平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
4、操作時，由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮司錘、操作司機和其他人。指揮信號必須清晰明確。
5、錘頭未停穩(wěn)前，不得直接用手直接伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
6、剁料及沖孔時，必須將剁刀及沖子的油、水擦拭干凈，剁刀必須拿正，不可歪斜，剁切深度較大量時，只許加平整墊鐵，不許加楔形墊鐵，當料頭最后快斷開時，掌刀工應(yīng)特別招呼司錘打擊，料頭飛出方向不得站人。
7、從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時，必須使用平整的圓墊，不準用畸形料頭代替圓墊。
8、使用腳踏開頭錘時，除遵守司錘工安全操作規(guī)程外，特別在測量工件時，須將腳離開腳踏開關(guān)，以防誤踏失事。
9、為了避免燙傷事故應(yīng)注意：
a．車吊紅鋼料時，除了行車司機注意外，其他人要主動避開。
b．不要用腳推擋剛錘完的鍛件。
c．對蒸汽錘要經(jīng)常檢查汽路，防止漏汽傷人。
d．紅熱工件、工具應(yīng)放在指定地點，不準隨意亂放。
10、對胎模鍛造要遵照如下規(guī)程：
1）鍛造前，先檢查模具是否有裂紋。
2）鍛前，先預(yù)熱模具至150°c--200°c。
3）胎模平穩(wěn)放置在砧座中心，方可錘擊，不準錘擊空腔模具。
4）錘頭提升平穩(wěn)后，方可加放上模，上下模對準放手后，方可錘擊。
5）墊鐵的上下表面必須平整，放平穩(wěn)后方可錘擊。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)自由鍛鍛工安全操作規(guī)程
1.遵守《鍛造安全通則》。
2.鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應(yīng)套上鉗箍以避免工件飛出傷人。
3.操作時鉗身要放平,鍛件在鐵砧中心位置上放于放穩(wěn)。無論何種工序,首錘輕擊,鍛件需要斜鍛時,必須選好力點。
4.采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉(zhuǎn)更位過程中錘擊。
5.操作時,由掌鉗工或組長統(tǒng)一指揮,指揮信號必須清晰、明確。不允許有阻擋操作機司機和司錘視線的現(xiàn)象存在。
6.剁料及沖孔時,必須將剁刀及沖子的油,水擦拭干凈,剁刀必須放正,不可歪斜.只許加平整的墊鐵,不許加楔形墊鐵。當料頭快斷開時,掌刀者應(yīng)特別招呼司錘輕擊,料頭飛出方向不得站人。
7.從墊模中脫出工件或從工件中脫出沖子時,必須用平整的園墊,不準用不規(guī)則的料代替園墊。
8.沖孔時,常在沖孔的位置上放一些煤屑,操作時錘頭不能過高,司錘不能過猛,也不能連擊防止把沖頭爆出和未燃盡的煤屑飛濺傷人。
