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有哪些
噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心環(huán)節(jié):
1. 前期準(zhǔn)備:包括選用合適的涂料和溶劑,檢查設(shè)備功能完好,設(shè)置工作區(qū)域。
2. 個人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防毒面具、防護(hù)眼鏡、手套等。
3. 環(huán)境控制:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免形成易燃易爆環(huán)境。
4. 操作流程:按照規(guī)定的步驟進(jìn)行噴漆,包括預(yù)處理、噴漆、干燥等環(huán)節(jié)。
5. 廢棄物處理:妥善處理廢棄的涂料、溶劑和廢物材料。
6. 應(yīng)急措施:制定并熟知應(yīng)急預(yù)案,如火災(zāi)、化學(xué)品泄漏等情況的應(yīng)對。
目的和意義
該規(guī)程旨在確保噴漆表面處理作業(yè)的安全進(jìn)行,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)工作人員的生命安全,降低職業(yè)病風(fēng)險,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。通過規(guī)范的操作,可以減少環(huán)境污染,提升企業(yè)的環(huán)保形象,遵守相關(guān)法規(guī),保障企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營。
注意事項
1. 在使用前詳細(xì)閱讀涂料和溶劑的安全數(shù)據(jù)表(msds),了解其危害和處理方法。
2. 工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙和明火,確保電氣設(shè)備符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。
3. 定期檢查通風(fēng)設(shè)備,確??諝饬魍ǎ乐褂泻怏w積聚。
4. 噴漆時保持均勻距離和角度,避免過量噴涂導(dǎo)致滴漏和浪費(fèi)。
5. 使用專用容器收集廢漆,不可隨意傾倒,避免污染環(huán)境。
6. 工作結(jié)束后,及時清潔工具,避免涂料固化。
7. 如果出現(xiàn)頭暈、呼吸困難等癥狀,立即離開工作區(qū)并尋求醫(yī)療幫助。
8. 對新員工進(jìn)行安全培訓(xùn),確保他們熟悉規(guī)程并能在緊急情況下正確行動。
9. 定期檢查個人防護(hù)裝備,破損或失效時及時更換。
10. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒、碰撞等事故。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行,任何疏忽都可能帶來嚴(yán)重后果。通過規(guī)范作業(yè),我們可以實現(xiàn)安全、高效和環(huán)保的噴漆表面處理,為企業(yè)創(chuàng)造更安全、更健康的工作環(huán)境。
噴漆表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.噴、刷漆應(yīng)在專用工作間內(nèi)進(jìn)行,工作間應(yīng)有足夠、適用的消防器材。工作前,應(yīng)先開動通風(fēng)設(shè)備或打開窗戶,使工作間空氣流通,并穿戴好防護(hù)用具,檢查設(shè)備及電線絕緣情況。
2. 工作中,對電線、電器設(shè)備施工時,必須先斷電。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴潦。在容器內(nèi)作業(yè)時,必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。
3. 油漆、噴漆作業(yè)場所10m以內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。
4.油漆里含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大時,應(yīng)戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應(yīng)保持穩(wěn)定不變。
6.使用的各種油漆、洗滌濟(jì)和其它易燃、有毒的材料,要有專人負(fù)責(zé),妥善保管,放入專用庫內(nèi),揮發(fā)性油料,應(yīng)放在密閉容器內(nèi)。庫房要放置消防器材“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸氣烘干,可隨時烘干;如用電烘箱烘干,一定要等揮發(fā)物揮發(fā)完后,方準(zhǔn)裝箱烘干。
8.汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統(tǒng)一保管。
9.溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
10.工作結(jié)束后,應(yīng)及時將各種漆類易燃輔料及棉紗、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、噴槍、工夾具洗凈,放回原處,不得亂扔亂放,更不能放在暖氣管、烘干箱和電器等熱源地方。
浸漆工
1.浸漆工房內(nèi)嚴(yán)禁煙火,無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入。
2.往浸漆槽內(nèi)注漆或排漆時,應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3.手工浸漆產(chǎn)品要輕拿輕放,懸掛牢靠,彈簧卡要上到位,取產(chǎn)品時要拿穩(wěn),擺放整齊,防止砸傷,并要等產(chǎn)品冷卻后再拿。
4.工作時要經(jīng)常檢查爐溫情況,保持工藝要求,應(yīng)隨時注意爐內(nèi)氣體蒸發(fā)量過大,造成火災(zāi)或爆炸事故。若產(chǎn)品掉落要立即停電排除。
5.產(chǎn)品入爐前要將余漆滴凈,防止?fàn)t內(nèi)滴漆太多引起著火。
6.在浸漆罐(器)加壓送氣時應(yīng)緩慢地打開進(jìn)氣閥門。如浸漆罐(器)內(nèi)的壓力超過4個大氣壓時,應(yīng)立即停止送氣,并打開閥門排除降壓力。
7.工作地的廢液要及時清理,回收在指定容器中。油布、油棉紗不準(zhǔn)亂扔,應(yīng)放入指定箱內(nèi)。
8. 工作地不準(zhǔn)存放甲苯及其它易燃、易爆物品。應(yīng)隨用隨取。
9.發(fā)生火災(zāi)時,應(yīng)用泡沫、二氧化碳等滅火器滅火,禁止用水滅火。
10.浸漆罐(器)應(yīng)定期進(jìn)行技術(shù)鑒定。內(nèi)部檢查每年一次,水壓試驗每二至三年一次。
洗滌工
1.洗滌工房內(nèi),所有設(shè)備線路,照明應(yīng)符合防爆要求,加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)在單獨(dú)房間內(nèi)。
2.穿戴好防護(hù)用具,工作時應(yīng)開動通風(fēng)機(jī),以排除蒸發(fā)氣體。
3.嚴(yán)禁將煙火,飲食,引火物(火柴、打火機(jī)等)帶入作房內(nèi)。
4.應(yīng)在指定地點設(shè)置防火設(shè)施,發(fā)生火災(zāi)時應(yīng)用二氧化碳滅火器或干粉、泡沫,四氯化碳滅火器撲救,絕不允許用水撲救。
5.嚴(yán)禁使用鐵制器具及塑料制品,器具應(yīng)用有色金屬或鍍銅、鋅鐵皮制作。
6.工作完后應(yīng)將汽油、酒精、漆類等易燃物品收裝到密閉的器具內(nèi)。存放量不得超過一般用量。
7.使用過的廢汽油、煤油,酒精或廢漆等易燃品,要存放在專用容器內(nèi)并定期進(jìn)行回收。嚴(yán)禁排入下水道。