雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機安全操作規(guī)程

有哪些

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是一種廣泛應(yīng)用在化工、制藥、食品等行業(yè)的高效干燥設(shè)備，其主要組成部分包括旋轉(zhuǎn)筒體、密封裝置、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、排料系統(tǒng)等。該設(shè)備通過旋轉(zhuǎn)和真空環(huán)境實現(xiàn)物料的均勻干燥，有效提高干燥效率，降低能耗。

目的和意義

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定進行，減少因誤操作導(dǎo)致的生產(chǎn)事故，提高生產(chǎn)效率，同時延長設(shè)備使用壽命，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備：

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，特別是旋轉(zhuǎn)筒體的密封性能。

- 確認(rèn)真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及電氣設(shè)備已正常開啟，并無異常情況。

- 熟悉操作面板上的各個控制按鈕和儀表，了解其功能。

2. 運行操作：

- 小心裝載物料，避免過載，確保物料均勻分布于筒體內(nèi)。

- 啟動設(shè)備時，先預(yù)熱，待溫度穩(wěn)定后再逐漸加入物料。

- 設(shè)定適宜的旋轉(zhuǎn)速度和真空度，以保證物料的充分干燥。

3. 監(jiān)控與調(diào)整：

- 在運行過程中，密切關(guān)注溫度、壓力、真空度等參數(shù)變化，及時進行調(diào)整。

- 如發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)運行。

4. 安全措施：

- 操作時穿戴好防護裝備，如防塵口罩、工作服、安全鞋等。

- 避免在設(shè)備運行時接觸旋轉(zhuǎn)部件，防止意外傷害。

- 設(shè)備運行時，嚴(yán)禁無關(guān)人員接近。

5. 停機與清潔：

- 停機前，先將物料排出，然后逐步降低溫度，等待設(shè)備冷卻。

- 清潔設(shè)備時，務(wù)必斷開電源，避免觸電風(fēng)險。

- 定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

6. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如火災(zāi)、泄露等，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉電源和相關(guān)閥門。

- 接受定期的安全培訓(xùn)，了解并掌握應(yīng)急處理方法。

7. 記錄與報告：

- 記錄每次操作的過程和結(jié)果，包括設(shè)備運行參數(shù)、故障情況等。

- 發(fā)現(xiàn)異常或故障，應(yīng)及時向上級匯報，并記錄在案。

請所有操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機的安全、高效運行。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果，因此，我們強調(diào)每一個細(xì)節(jié)的重要性，以期在保障安全時，提升我們的生產(chǎn)效能。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機安全操作規(guī)程范文

一．本機操作規(guī)程

１.開機前檢查：

（１）罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。

（２）過濾器上是否符合工藝要求，扎有工業(yè)濾布。

２.關(guān)閉進料／放料孔蓋。

３.將進料孔蓋進料管上的管帽卸下，換上進料接管（用戶自配）。

４.開啟真空泵，罐內(nèi)達一定真空度時，將料管插入粉料中，利用真空將物料吸入罐內(nèi)，裝料量不得超過總?cè)莘e的50％，且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時，應(yīng)適當(dāng)減少進料量。

５.抽料畢，進料口直接接通大氣，關(guān)閉真空管路上的閥門，卸下進料接管，裝上進料管管帽，且保證其密封性。

６.開啟真空管路閥門，使罐內(nèi)達到一定的真空度。

７.開啟主機啟動按鈕，使容器不斷地繞水平軸線旋轉(zhuǎn)。

８.開啟夾套加熱蒸汽（或熱水）進口閥門，對罐內(nèi)物料進行加熱干燥，但在干燥開始階段應(yīng)間斷地轉(zhuǎn)動，以減少或消除物料結(jié)團現(xiàn)象。

９.根據(jù)操作經(jīng)驗／溶煤的回收量／器內(nèi)溫度情況，在確認(rèn)罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結(jié)束時，切斷蒸汽（或熱水）及真空管路上的閥門，然后緩慢地向夾套通以冷卻水，等物料冷卻到適當(dāng)溫度后，按主機停止按鈕，并采用點動按鈕，讓罐體轉(zhuǎn)至所需的角度。

10.關(guān)閉真空泵，開啟真空管路閥門，打開真空系統(tǒng)上的放空閥，使罐內(nèi)接通大氣。

11.打開放料孔蓋卸料。

12.清掃罐內(nèi)殘留物料，關(guān)閉放料孔蓋，以防灰塵進入罐內(nèi)。

二．注意事項

１.干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行，用戶應(yīng)根據(jù)物料情況采取適當(dāng)?shù)纳禍厮俣取?/p>

２.機器運轉(zhuǎn)過程中，若需取樣時，應(yīng)按第10條規(guī)定，使主機先停車，然后按第11／12條規(guī)定取樣，取樣完畢重新開車。

三．維護／保養(yǎng)

１.滾動軸承內(nèi)選用mos2復(fù)合鈣基潤滑脂（2fg-1e）最高使用溫度150℃，每月至少應(yīng)檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，應(yīng)立即清洗，并換上新脂。

２.圓柱渦輪蝸桿減速箱（或無級變速箱）應(yīng)根據(jù)其說明書保養(yǎng)。

３.罐內(nèi)的過濾器，干燥一次后，即清除周圍吸著的粉末，使過濾器暢通。

４.鏈傳動之鏈條，至少每月加油一次。

５.主機真空管與主機之間采用旋轉(zhuǎn)軸承形式密封圈（材質(zhì)為氟橡膠），當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏氣時，應(yīng)立即更換。

６.本機視操作運轉(zhuǎn)時間，一般在運轉(zhuǎn)半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時應(yīng)按原位置裝配，并調(diào)整各部位間距和公差，且按規(guī)定更換或補充相應(yīng)的潤滑脂（油）。