- 目錄
有哪些
底注式澆注機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:設(shè)備檢查、操作流程、應(yīng)急處理和維護(hù)保養(yǎng)。
目的和意義
底注式澆注機(jī)廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè),其安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)也為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量提供了保障。通過(guò)規(guī)范的操作,可以減少意外事故的發(fā)生,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備檢查:
- 在開(kāi)機(jī)前,務(wù)必檢查底注式澆注機(jī)各部件是否完好,如液壓系統(tǒng)、電氣線路、澆注通道等,確認(rèn)無(wú)異常后再啟動(dòng)。
- 確保機(jī)器周圍環(huán)境清潔,無(wú)雜物堆積,以防影響操作或引發(fā)安全事故。
2. 操作流程:
- 按照設(shè)備手冊(cè)的步驟啟動(dòng)機(jī)器,預(yù)熱至適宜工作溫度。
- 澆注前,檢查金屬液質(zhì)量和溫度,確保符合工藝要求。
- 操作過(guò)程中,保持平穩(wěn),避免快速動(dòng)作導(dǎo)致金屬液濺出。
3. 應(yīng)急處理:
- 如遇突然停電,應(yīng)立即關(guān)閉電源,并按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
- 若發(fā)生金屬液泄漏,迅速切斷澆注源,使用專用工具進(jìn)行清理,避免燙傷。
4. 維護(hù)保養(yǎng):
- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修,不得帶病運(yùn)行。
- 操作人員應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備性能及故障處理方法。
5. 個(gè)人防護(hù):
- 操作員必須穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和耐熱手套,防止金屬液飛濺造成的傷害。
- 嚴(yán)禁在未停機(jī)狀態(tài)下接近澆注口,避免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:
- 操作過(guò)程中,團(tuán)隊(duì)成員間應(yīng)保持有效溝通,確保作業(yè)安全有序。
- 發(fā)現(xiàn)他人操作不當(dāng),應(yīng)立即提醒糾正,共同遵守安全規(guī)程。
7. 環(huán)境因素:
- 注意環(huán)境溫度和濕度,避免極端條件影響設(shè)備性能。
- 謹(jǐn)慎處理廢料,遵守環(huán)保規(guī)定,保持工作場(chǎng)所整潔。
以上規(guī)定旨在提高底注式澆注機(jī)的安全操作水平,但實(shí)際工作中可能還會(huì)遇到各種具體情況,操作人員需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保生產(chǎn)安全高效。請(qǐng)每位員工務(wù)必認(rèn)真執(zhí)行,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
底注式澆注機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、使用前首先檢查軌道兩側(cè)是否有雜物,保持軌道兩側(cè)地面清潔;并檢查各氣路及電線石棉布包裹是否完好。
2、使用前對(duì)澆包、底磚和塞桿進(jìn)行烘烤,使之溫度到900-1100℃(注:每次合鐵水時(shí),若是空澆包,必須對(duì)塞桿及底磚進(jìn)行烘烤,且使之溫度到900-1100℃)。
3、調(diào)整氣源,調(diào)整主壓力4-6bar(0.4-0.6mpa),塞桿壓力2-4 bar(0.2-0.4mpa).
4、接通電源、試大車、小車、氣缸各部是否正常。
5、放置好事故包,將小車開(kāi)至事故包上放對(duì)齊的位置即可。
6、調(diào)整好塞桿行程及澆注時(shí)的澆注速度。
7、關(guān)好塞桿、找開(kāi)包蓋,將鐵水吊至澆注機(jī)上方,例入澆包內(nèi)。如無(wú)問(wèn)題分別移動(dòng)大小車到澆注位置,蓋好包蓋,進(jìn)行澆注。以后澆注與合鐵水可同時(shí)進(jìn)行。
8、發(fā)生漏包及塞桿堵塞時(shí),立即按“事故處理”按鈕,把小車移到事故包上。
9、工作結(jié)束后,切斷氣源、電源,清掃設(shè)備。