有哪些
壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、安全防護(hù)設(shè)備的配備
1. 工作服：必須穿著防熱、耐磨的工作服，以防金屬液濺傷。
2. 安全鞋：應(yīng)選擇防滑、耐熱的安全鞋，保護(hù)腳部不受傷害。
3. 防護(hù)眼鏡：佩戴防護(hù)眼鏡，防止飛濺物損傷眼睛。
4. 防護(hù)手套：使用耐高溫的手套，防止手部燙傷。
5. 聽力保護(hù)器：在噪音較大的環(huán)境中，佩戴耳塞或耳罩。
二、設(shè)備操作要求
1. 開機(jī)前檢查：確保壓鑄機(jī)各部件完好，無(wú)異常情況。
2. 運(yùn)行中監(jiān)控：操作過(guò)程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理問(wèn)題。
3. 關(guān)機(jī)后清理：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理工作區(qū)域，保持設(shè)備整潔。
三、金屬熔煉與澆注
1. 熔煉安全：使用專用工具添加金屬原料，避免直接接觸高溫金屬。
2. 澆注操作：遵循“慢進(jìn)快出”的原則，減少飛濺和氣泡產(chǎn)生。
3. 冷卻處理：壓鑄件冷卻時(shí)，避免過(guò)早接觸，防止?fàn)C傷。
目的和意義
壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過(guò)程中人員的生命安全，降低工傷事故的發(fā)生率，提高生產(chǎn)效率，維護(hù)良好的工作環(huán)境。通過(guò)規(guī)范操作，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 永遠(yuǎn)將個(gè)人安全放在首位，不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，遵循設(shè)定的工作流程。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作并報(bào)告。
4. 培訓(xùn)和熟練掌握應(yīng)急處理措施，如火災(zāi)、泄漏等情況。
5. 遵守5s管理，保持工作場(chǎng)所整潔有序。
6. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同維護(hù)安全環(huán)境。
7. 了解并遵守公司的安全規(guī)定，定期參加安全培訓(xùn)，提升安全意識(shí)。
在壓鑄工作中，安全永遠(yuǎn)是第一位的。每個(gè)工人都應(yīng)該熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，以確保個(gè)人安全，同時(shí)也為企業(yè)創(chuàng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。在日常操作中，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高技能，是每位壓鑄工人的責(zé)任和義務(wù)。
壓鑄工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1 依據(jù)不同型號(hào)壓鑄機(jī)的性能，開動(dòng)電機(jī)前應(yīng)泄壓?jiǎn)?dòng)，并檢查電氣設(shè)備、電液閥等是否處于良好的工作狀態(tài)。
2 安裝壓鑄模具及壓鑄機(jī)充氮?dú)?，按照壓鑄機(jī)工藝和壓鑄機(jī)充氮?dú)庖?guī)定的步驟進(jìn)行。
3 采用充氧壓鑄，嚴(yán)禁使用油劑潤(rùn)滑涂料。
4 多人操作互相配合好。手工舀取合金液澆注時(shí)應(yīng)平穩(wěn)。
5 壓力低于規(guī)定值時(shí)，禁止壓射。
6 模具分型面接觸處與澆口處應(yīng)使用防護(hù)擋板，人員不得站在分型面接觸處的對(duì)面，以防金屬液體噴濺傷人。
7 禁止帶明火物品靠近油箱，油箱溫度超過(guò)設(shè)備運(yùn)行規(guī)定溫度時(shí)，應(yīng)用水冷卻。
8 從壓鑄模上取下鑄件與澆冒口時(shí)，應(yīng)使用工具。取下鑄件后，應(yīng)及時(shí)消除鑄件型上和通氣孔內(nèi)黏附的金屬殘屑。
9 工作完畢后，必須停止油泵，關(guān)閉所有閥門。如采用保溫爐對(duì)金屬液保溫，應(yīng)關(guān)閉電源，停止保溫爐上的通風(fēng)設(shè)備。
第2篇 壓鑄工安全操作規(guī)程
第一條主題內(nèi)容與適用范圍
(一)本規(guī)程規(guī)定了壓鑄工的職責(zé)范圍、工作內(nèi)容與要求。
(二)本規(guī)程適用于對(duì)壓鑄工的考核。
第二條操作規(guī)范與職責(zé)
(一) 負(fù)責(zé)壓鑄機(jī)的操作、維護(hù)及保養(yǎng)。
(二) 負(fù)責(zé)壓鑄工藝的操作執(zhí)行。
(三) 負(fù)責(zé)壓鑄工的人身及設(shè)備的安全。
第三條工作內(nèi)容與要求
(一) 操作者必須經(jīng)考試合格,持證上崗。在操作過(guò)程中,保證操作,做到“三好”、“四會(huì)”。不了解壓力機(jī)機(jī)器、性能、操作程序者,不允許開動(dòng)機(jī)器,非維修工和本機(jī)操作工,不得隨意調(diào)試設(shè)備。
(二) 嚴(yán)格遵守壓力機(jī)規(guī)定的壓力行程范圍,嚴(yán)禁超壓、超程使用。操作工負(fù)責(zé)保養(yǎng)設(shè)備,原則上定人定機(jī),但可根據(jù)生產(chǎn)需要,憑操作證使用其它同類設(shè)備。
(三) 機(jī)器在使用過(guò)程中,不應(yīng)檢修和調(diào)整模具。學(xué)徒操作設(shè)備時(shí),必須有師傅監(jiān)護(hù),發(fā)生問(wèn)題由師傅負(fù)責(zé)。
(四) 當(dāng)機(jī)床發(fā)生嚴(yán)重漏油和其它異常情況時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告停車分析原因,設(shè)法排除故障,不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
(五) 不允許超值使用。
(六) 注意安全防護(hù),電器設(shè)備必須牢固可靠接地,確保人身、設(shè)備安全。
第四條檢查與考核
(一) 本規(guī)程由閥類公司壓鑄車間主任負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查與考核。
(二) 安保科要會(huì)同車間分管主任和車間安全人員適時(shí)進(jìn)行抽查,每月組織一次檢查。
(三) 實(shí)行工作責(zé)任、經(jīng)濟(jì)效益與工資、獎(jiǎng)金掛鉤進(jìn)行考核。
