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電弧噴涂安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):58

電弧噴涂安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查電弧噴涂設(shè)備的完好性,包括電源線、噴槍、氣源和控制系統(tǒng)。

2. 穿戴防護裝備:操作人員應(yīng)穿戴專用的安全眼鏡、防護面罩、防塵口罩、絕緣手套和防護服,確保身體各部位不受傷害。

3. 工作環(huán)境:確保工作區(qū)域通風(fēng)良好,避免粉塵積聚,且遠離易燃易爆物品。

4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和涂層要求,正確設(shè)定電流、電壓和氣壓等參數(shù)。

5. 操作過程:保持穩(wěn)定的手持角度,控制合適的噴涂距離,避免直接對人或設(shè)備發(fā)射金屬霧化粒子。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電弧噴涂作業(yè)流程,降低操作風(fēng)險,保障工作人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保涂層質(zhì)量,從而提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,可以有效預(yù)防火災(zāi)爆炸、電擊傷害、吸入有害粉塵等潛在危險,維護良好的工作環(huán)境。

注意事項

1. 作業(yè)前,確認設(shè)備接地良好,防止靜電積累引發(fā)事故。

2. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生觸電或受傷。

3. 噴涂過程中,如發(fā)現(xiàn)異常響聲、火花或設(shè)備過熱,應(yīng)立即停機檢查。

4. 工作結(jié)束后,關(guān)閉電源、氣源,并清理工作區(qū)域,確保無殘留火源。

5. 定期進行設(shè)備維護和檢查,及時更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

6. 對新入職員工進行安全培訓(xùn),使其熟悉操作流程和應(yīng)急處理措施。

7. 注意個人衛(wèi)生,避免皮膚長時間接觸金屬粉末,以防皮膚過敏。

8. 保持良好的團隊協(xié)作,互相監(jiān)督,共同遵守安全操作規(guī)程。

本規(guī)程的實施需要全體員工的共同努力,只有人人重視安全,才能構(gòu)建一個高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。務(wù)必牢記,安全是生產(chǎn)的前提,也是我們共同的責(zé)任。

電弧噴涂安全操作規(guī)程范文

1、在使用溶劑進行脫脂之前,必須閱讀容器表牌和注意事項。

2、不得用壓縮空氣清刷衣物。

3、噴砂或噴涂操作所用的壓縮空氣,應(yīng)按設(shè)備制造廠家推薦的壓力標準使用。

4、用于噴砂和噴涂的壓縮空氣必須干凈、無油、無水和污物。

5、噴砂時應(yīng)穿戴噴砂工作防護服,以保護眼睛、臉部、下巴和頸部不受空氣微粒的侵害。

6、進行噴砂現(xiàn)場的所有人員,都應(yīng)噴戴防塵口罩、安全防護眼睛或墨鏡。

7、噴砂軟管應(yīng)置于地上,以清除靜電荷。

8、不要把噴砂槍噴嘴指向自己或其他人的任何部位。

9、噴槍應(yīng)按制造廠家提出的要求使用,保持清潔,避免金屬粉塵堆積。

10、在手持噴槍操作時,應(yīng)戴絕緣手套、穿皮鞋。

11、密切注意設(shè)備進行的情況,熟悉應(yīng)采取的特殊和一般的預(yù)防措施。

12、工作場區(qū)應(yīng)具有充分流動的空氣和安全的呼吸裝置,避免金屬噴涂產(chǎn)生的煙塵及煙霧的毒害和刺激作用。

13、操作人員要穿防護衣,圍繞手腕和踝骨用帶子扎緊,使金屬噴涂材料的粉塵與皮膚隔離。

14、在沒有關(guān)掉整個系統(tǒng)包括切斷氣源、電源的情況下,不得進行清洗或修理電源、控制臺和噴搶。

15、與噴涂設(shè)備聯(lián)接的控制柜應(yīng)保持接地電板。

16、噴涂設(shè)備本身應(yīng)保證操作安全,有良好的接地和絕緣,在噴涂場所的電氣設(shè)備要有保護,不準有明線,如不能避免時要配備套管。

17、對工作場地和設(shè)備要經(jīng)常打掃,防止粉塵的聚集。

第2篇 電弧噴涂操作規(guī)程

一、噴砂除銹:

1電弧噴涂工藝要求必須采用噴丸機進行機械噴丸除銹。

2噴丸機械用的壓縮空氣必須干燥,無油污。

3噴丸材料必須清潔、干燥、無油污,可用石英砂、鐵砂、金剛砂等,粒度在03-4mm之間。

4噴砂后構(gòu)件表面應(yīng)干燥,無灰塵、油污、銹層氧化皮。基體呈鋼灰色,質(zhì)量達到國際通用瑞士標準sa25級,表面粗糙度大rz40-80um。

5及時更換噴砂設(shè)備中的磨損部件,非操作人員不得使用,禁止將噴砂槍對著人體任何部位。要注意防塵。

6設(shè)備專人操作,直立放置,避免震動和撞擊。連接管路必須可靠,嚴禁漏氣。

7噴砂現(xiàn)場必須封閉,現(xiàn)場施工人員穿防塵砂衣或戴防塵口罩等。

二、電弧噴涂:

1電弧噴涂前,首先檢查構(gòu)件表面是否干燥,無灰塵、油污、銹層氧化皮,基體呈鋼灰色,表面粗糙度達rz40-80um,方可實施電弧噴涂操作。

2噴砂除銹后的構(gòu)件應(yīng)及時電弧噴涂,間隔時間晴天不超過12小時(雨天不應(yīng)超過2小時)。

3操作人員必須帶防護罩和穿防護服。

4電弧噴涂完畢,用壓縮空氣清掃鋅涂層表面灰塵與油污,間隔不超過3小時涂刷底漆封閉。

5夏天施工,封閉底漆噴刷3小時后,方可進行中間漆的涂刷。

6面漆涂刷5小時前應(yīng)先噴涂一遍稀釋劑,以軟化中間漆膜,增加中間漆與面漆層間的結(jié)合力。

7電弧噴涂鋅層厚度保持在120-150um,封閉底漆厚50-70um。中間漆厚50-70um,面漆厚50-70um。

8電弧噴鋅(涂)構(gòu)件在封閉孔漆涂刷之前應(yīng)妥善保管,防止灰塵油污的二次污染或潮濕再生銹。

9盡可能的做到電弧噴涂與封孔漆涂刷連續(xù)進行,封孔漆涂刷后要逐面仔細檢查,不得有漏噴、針孔、氣泡、流淌等缺陷和損傷。

10經(jīng)防腐處理的金屬構(gòu)件,在搬運過程中要采取保護措施保護涂層,防止碰、撞損傷涂層。

電弧噴涂安全操作規(guī)程

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