rjj-35-9井式滲碳電阻爐安全操作規(guī)程

有哪些

rjj-35-9井式滲碳電阻爐安全操作規(guī)程主要包括以下幾部分：

1. 設(shè)備檢查與準備

2. 啟動與運行

3. 滲碳工藝操作

4. 緊急情況處理

5. 維護與保養(yǎng)

6. 關(guān)閉與停機

目的和意義

本規(guī)程旨在確保rjj-35-9井式滲碳電阻爐的操作安全，防止設(shè)備損壞及人員傷害，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，并符合國家相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與準備

- 操作前，務(wù)必檢查爐體、電源線、控制系統(tǒng)、滲碳氣氛裝置等是否完好無損。

- 確保爐內(nèi)無殘留物，通風(fēng)系統(tǒng)正常，氣體供應(yīng)穩(wěn)定。

2. 啟動與運行

- 按照操作面板指示啟動設(shè)備，逐步升溫，切勿驟然加熱，以防損傷爐體。

- 運行中密切監(jiān)控溫度和壓力，確保在設(shè)定范圍內(nèi)。

3. 滲碳工藝操作

- 根據(jù)工件材質(zhì)和要求，設(shè)置合適的滲碳時間和溫度，避免過滲或欠滲。

- 工件裝載應(yīng)均勻分布，避免局部過載，影響熱傳遞和滲碳效果。

4. 緊急情況處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如漏氣、超溫、設(shè)備故障等，立即按下緊急停止按鈕，通知維修人員處理。

- 遇到火災(zāi)，使用專用滅火器，遵守火警應(yīng)急程序。

5. 維護與保養(yǎng)

- 定期清理爐內(nèi)積灰，保持設(shè)備清潔，檢查密封圈、電纜等易損件。

- 檢查電氣系統(tǒng)，確保絕緣良好，防止短路。

6. 關(guān)閉與停機

- 完成工作后，按步驟逐步降溫，待爐溫降至安全范圍后關(guān)閉電源。

- 做好交接班記錄，詳細記錄當(dāng)天操作情況及設(shè)備狀態(tài)。

在執(zhí)行此規(guī)程時，務(wù)必嚴格遵守，確保個人防護裝備齊全，避免直接接觸高溫部件，遵守廠規(guī)廠紀，保持良好的工作環(huán)境，共同維護生產(chǎn)安全。任何疑問或異常情況應(yīng)及時上報，以便及時解決。

rjj-35-9井式滲碳電阻爐安全操作規(guī)程范文

1 目的

本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。

2 適用范圍

本規(guī)程適用于指導(dǎo)rjj-35-9井式滲碳電阻爐的操作與安全操作。

3 管理內(nèi)容

3.1 操作規(guī)程

3.1.1 操作前應(yīng)對爐子各部分是否正常作全面檢查。檢查項目包括電器、儀表是否運轉(zhuǎn)正常；發(fā)熱元件是否有局部熔斷、燒陷與短路現(xiàn)象；爐膛各部分是否完好；爐門開閉機構(gòu)是否靈活；爐門自動斷電行程開關(guān)是否完全可靠等。一切正常后方可開爐工作。

3.1.2 爐子升溫后要校正控溫儀表，并根據(jù)修正值定準爐子工作溫度。

3.1.3 裝爐時要將工件裝排整齊或用料筐、料箱裝好工件，不得任意將工件扔入爐內(nèi)，以免損壞爐襯、擱磚或爐底板。裝爐量不得超過爐子規(guī)定的最大裝爐量。

3.1.4 操作時對自動控制儀表要注意察看，以免因儀表失靈造成超溫。發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。

3.1.5 操作前檢查風(fēng)扇系統(tǒng)是否正常；風(fēng)扇軸處密封是否合適；爐蓋液壓或機械起閉系統(tǒng)是否正常。

3.1.6 裝入工件高度或料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，裝入工件后必須保證有氣流的循環(huán)空間。

3.1.7 對爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。每次工作完畢后，全部切斷電源。

3.2 安全操作規(guī)程

3.2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。

3.2.2 電爐在進行裝卸工件時，必須切斷通風(fēng)機電源。

3.2.3 裝爐和出爐時必須斷電操作。工件切不可與電阻絲接觸。

3.2.4 新爐用500v兆歐表進行測量相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。

3.2.5 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。

第2篇 rjj-35-9井式滲碳電阻爐操作、安全操作規(guī)程

1 操作規(guī)程

1.1 操作前應(yīng)對爐子各部分是否正常作全面檢查。檢查項目包括電器、儀表是否運轉(zhuǎn)正常；發(fā)熱元件是否有局部熔斷、燒陷與短路現(xiàn)象；爐膛各部分是否完好；爐門開閉機構(gòu)是否靈活；爐門自動斷電行程開關(guān)是否完全可靠等。一切正常后方可開爐工作。

1.2 爐子升溫后要校正控溫儀表，并根據(jù)修正值定準爐子工作溫度。

1.3 裝爐時要將工件裝排整齊或用料筐、料箱裝好工件，不得任意將工件扔入爐內(nèi)，以免損壞爐襯、擱磚或爐底板。裝爐量不得超過爐子規(guī)定的最大裝爐量。

1.4 操作時對自動控制儀表要注意察看，以免因儀表失靈造成超溫。發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。

1.5 操作前檢查風(fēng)扇系統(tǒng)是否正常；風(fēng)扇軸處密封是否合適；爐蓋液壓或機械起閉系統(tǒng)是否正常。

1.6 裝入工件高度或料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，裝入工件后必須保證有氣流的循環(huán)空間。

1.7 對爐子外殼，控制柜經(jīng)常清掃，保持設(shè)備的清潔。每次工作完畢后，全部切斷電源。

2安全操作規(guī)程

2.1 保持爐子外殼接地良好和引出棒夾持處的接觸良好。

2.2 電爐在進行裝卸工件時，必須切斷通風(fēng)機電源。

2.3 裝爐和出爐時必須斷電操作。工件切不可與電阻絲接觸。

2.4 新爐用500v兆歐表進行測量相與相及相與爐殼之間絕緣電阻，其阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。

2.5 發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。