yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程

有哪些

yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)是一款高效、耐用的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山開采、地質(zhì)勘探等領(lǐng)域。以下是其主要組成部分和操作步驟：

1. 鉆機(jī)本體：包括動(dòng)力頭、氣缸、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等。

2. 氣源系統(tǒng)：提供壓縮空氣，驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)工作。

3. 鉆具：包括鉆桿、鉆頭等，用于鉆孔作業(yè)。

4. 控制系統(tǒng)：包括手動(dòng)閥、壓力表等，用于調(diào)節(jié)和監(jiān)控鉆機(jī)運(yùn)行。

目的和意義

yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，防止意外事故，延長設(shè)備使用壽命，提高工作效率，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效益。正確操作能確保鉆孔精度，降低故障率，減少維修成本，從而為公司的長期運(yùn)營奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前：

- 檢查鉆機(jī)各部件是否完好，緊固件是否松動(dòng)，確保無漏油、漏水現(xiàn)象。

- 確認(rèn)氣源壓力穩(wěn)定，符合設(shè)備工作要求。

- 操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

2. 操作中：

- 啟動(dòng)鉆機(jī)前，確保周圍無其他工作人員，鳴笛示警。

- 慢慢打開氣源，逐漸增加鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，避免突然沖擊導(dǎo)致鉆頭損壞。

- 觀察壓力表，保持工作壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。

- 鉆孔過程中，定期檢查鉆孔深度，防止鉆頭過度磨損。

3. 操作后：

- 關(guān)閉氣源，緩慢降低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速，避免急停導(dǎo)致鉆桿變形。

- 清理鉆機(jī)表面灰塵和污物，保持設(shè)備清潔。

- 做好日常維護(hù)，定期更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

4. 應(yīng)急處理：

- 如遇設(shè)備異常，立即停止操作，切斷氣源，報(bào)告維修人員。

- 遇到鉆孔卡阻，不可強(qiáng)行推進(jìn)，應(yīng)采取正確解卡措施。

5. 培訓(xùn)與監(jiān)督：

- 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理知識(shí)。

- 管理層應(yīng)定期對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保其有效性和適用性。

6. 記錄與反饋：

- 記錄每次操作的數(shù)據(jù)，如鉆孔時(shí)間、深度、故障情況等。

- 對(duì)操作過程中遇到的問題及時(shí)反饋，以便改進(jìn)操作規(guī)程。

請(qǐng)每位操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)的安全、高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動(dòng)貢獻(xiàn)力量。

yq100e型氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)操作規(guī)程范文

（1）鉆機(jī)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，檢查各部件、零件有無缺損再進(jìn)行組裝和加油。

（2）先把滑架的兩個(gè)前支腿就位于作業(yè)位置，調(diào)節(jié)支撐桿決定滑架角度。

（3）馬達(dá)與膠管聯(lián)接前應(yīng)仔細(xì)清理膠管，可打開管路氣閥數(shù)秒鐘，用壓縮空氣吹凈膠管內(nèi)異物再進(jìn)行聯(lián)接。

（4）檢查各螺栓聯(lián)接是否擰緊，各管路是否連接牢固，不允許有漏氣、漏油現(xiàn)象。

（5）油霧器內(nèi)裝適量30#機(jī)油。

（6）氣動(dòng)控制區(qū)閥的手柄全部置于“停”的位置。

（7）準(zhǔn)備工作完畢后，方可進(jìn)行空載試車。

①開孔

將減速器升到上限位置，把鉆桿旋緊后，開啟氣動(dòng)馬達(dá)，待空載正常后再慢慢開啟推進(jìn)氣缸，使釬頭置于工作面上，關(guān)閉推進(jìn)氣缸，再開啟沖擊器徐徐鉆進(jìn)。待釬頭鉆進(jìn)100毫米左右時(shí)，使鉆具始終保持一定推進(jìn)力，同時(shí)注意觀察油霧是否供油并調(diào)整好供油量。

②接桿

鉆完第一根鉆桿后，停止氣動(dòng)馬達(dá)的動(dòng)轉(zhuǎn)，關(guān)閉沖擊器停止給進(jìn)，將減速器于下限位置，用叉子把鉆桿固定在卡釬器內(nèi)，反轉(zhuǎn)減速器，使鉆桿與減速器上的接頭脫開。然后將減速器升到上限位置，裝入第二根鉆桿，連接牢固后，方可進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

③卸桿

當(dāng)鉆桿鉆到卸桿與卡釬器接觸時(shí)，停止回轉(zhuǎn)，用專用圓棒插入卸桿器外側(cè)上的孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)卸桿器，使鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽對(duì)正卡釬器的長方槽，插入叉子，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使減速器上的接頭與鉆桿脫開，而調(diào)整到鉆桿尾端上的第一個(gè)扁槽對(duì)正卸桿器的長方槽，插入另一個(gè)叉子，然后取出卡釬器中的叉子，讓卸桿器和另一個(gè)叉子帶動(dòng)鉆桿后退。（可用馬達(dá)慢速運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)，切不可反轉(zhuǎn)）當(dāng)下一根鉆桿尾端的第二個(gè)扁槽與卡釬器的長方槽對(duì)正時(shí)，插入叉子，反轉(zhuǎn)馬達(dá)，使上下兩鉆桿的聯(lián)接螺紋脫開之后，拿走上一根鉆桿，緩緩放下減速器，并使卸桿器的長方槽對(duì)正下一根鉆桿尾端的第一個(gè)扁槽，然后重復(fù)以上動(dòng)作，依次卸下鉆桿。

操作注意事項(xiàng)

（1）操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉操作方法后，方可獨(dú)立操作。

（2）在接通壓縮空氣（即送風(fēng)）前，操作閥必須置于“停”的位置上。

（3）鉆機(jī)必須支撐牢固后，方可開始工作，防止引起鉆機(jī)倒地。

（4）在進(jìn)給過程中，嚴(yán)禁突然、快速開啟推動(dòng)氣缸，以免頂起鉆機(jī)，造成事故。

（5）隨時(shí)注意檢查氣動(dòng)馬達(dá)的潤滑情況。

（6）隨時(shí)注意檢查各管路、螺母、接頭等到的連接情況。

（7）鉆鑿時(shí)不允許反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫扣。

（8）鉆機(jī)式作中應(yīng)注意沖擊器的聲音和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)非正常的現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。

（9）加接鉆桿時(shí)，要特別注意孔內(nèi)清潔。以避免砂土混入內(nèi)部損壞機(jī)體引發(fā)故障。