放炮員技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

放炮員技術(shù)操作規(guī)程

放炮員技術(shù)操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)核心方面：

1. 爆破材料的存儲(chǔ)與運(yùn)輸

2. 鉆孔與裝藥

3. 布線與起爆

4. 安全檢查與警戒

5. 應(yīng)急處理與后期清理

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保放炮員在執(zhí)行爆破作業(yè)時(shí)的安全，提高工作效率，減少因操作不當(dāng)造成的損失。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)人員生命安全，同時(shí)也有利于保護(hù)周邊環(huán)境，防止破壞。規(guī)程的實(shí)施有助于維護(hù)礦山、建筑工地等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的秩序，提升整個(gè)工程項(xiàng)目的質(zhì)量和進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 爆破材料的存儲(chǔ)必須符合安全規(guī)定，存放在陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，嚴(yán)禁私藏或隨意挪動(dòng)。

2. 鉆孔時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定，避免產(chǎn)生火花，遵循設(shè)計(jì)的鉆孔深度和角度，確保爆破效果。

3. 裝藥過(guò)程中，放炮員需戴好防護(hù)設(shè)備，輕拿輕放，防止摩擦撞擊引發(fā)爆炸。

4. 布線時(shí)應(yīng)避免線路交叉，確保起爆順序正確，防止連鎖反應(yīng)導(dǎo)致安全事故。

5. 設(shè)置安全警戒范圍，嚴(yán)格遵守起爆前的清場(chǎng)時(shí)間，確保無(wú)關(guān)人員撤離。

6. 在起爆前進(jìn)行詳細(xì)的安全檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)起爆器。

7. 如遇突發(fā)情況，如線路短路、未爆炮孔等，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急程序，不得擅自處理。

8. 爆炸后，放炮員應(yīng)在專業(yè)指導(dǎo)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理，排查安全隱患，及時(shí)修復(fù)受損設(shè)施。

在實(shí)際操作中，放炮員應(yīng)始終牢記規(guī)程，靈活應(yīng)對(duì)各種工況，以專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度保障作業(yè)安全。定期培訓(xùn)和考核也是確保放炮員掌握規(guī)程、提升技能的關(guān)鍵。只有嚴(yán)格遵守規(guī)程，才能在復(fù)雜的工作環(huán)境中確保人、物、環(huán)境的安全。

放炮員技術(shù)操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條 井下放炮工作必須由有兩年以上采掘工齡的專職放炮員擔(dān)任，并經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)、考試合格，方準(zhǔn)持證上崗。

第2條 放炮員必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。

第3條 接觸爆破材料的人員應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，不準(zhǔn)穿帶靜電的化纖衣服。

第4條 放炮員下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的瓦斯檢定器、放炮器和放炮母線等。不符合規(guī)定的放炮器材不準(zhǔn)下井使用；放炮員必須嚴(yán)格執(zhí)行局、礦制定的爆破器材領(lǐng)銷退等管理制度。

第5條 使用爆破材料的規(guī)定：

1.禁止使用凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油炸藥，并禁止將其折斷、切割、揉搓、扎眼或撕下藥包紙。

2.不得使用含水超過(guò)0.5％的銨梯炸藥。

3.井下嚴(yán)禁使用黑火藥。

第6條 在瓦斯或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層中，掘進(jìn)時(shí)，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)及毫秒延期電雷管。使用毫秒延期電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過(guò)130毫秒。

在巖巷掘進(jìn)或延深井筒時(shí)，無(wú)瓦斯工作面中可以使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。但這些井巷必須距離有瓦斯的煤、巖層10米以外。在接近地質(zhì)破碎帶時(shí)，經(jīng)礦總工程師同意應(yīng)適當(dāng)加長(zhǎng)這個(gè)距離。如果工作面中發(fā)現(xiàn)瓦斯時(shí)，則嚴(yán)禁使用非煤礦許用炸藥和非煤礦許用電雷管。

延期電雷管第一段用瞬發(fā)電雷管不得互相代替使用。

不同廠家生產(chǎn)和不同型號(hào)的電雷管不得混雜使用。

第7條 在發(fā)出使用電雷管前，必須逐個(gè)做全電阻和導(dǎo)通檢查，嚴(yán)禁發(fā)放不通電和電阻不合格的電雷管。

第8條 用放炮方法貫通井巷時(shí)，必須嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。

第9條 在開(kāi)鑿或延深立井井筒，爆破材料運(yùn)送到井底工作面和在井筒內(nèi)裝藥時(shí)，除負(fù)責(zé)裝藥、放炮人員和水泵司機(jī)外，其他人員都必須撤到地面或生產(chǎn)水平。

第10條 嚴(yán)禁采用糊炮或明火放炮；嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的煤矸。

第11條 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進(jìn)工作面放炮，必須嚴(yán)格執(zhí)行所制定特殊安全措施。

二、放炮前準(zhǔn)備工作。

第12條 爆破材料的運(yùn)送與存放：

1.電雷管必須由放炮員親自運(yùn)送，炸藥可由放炮員或在放炮員監(jiān)護(hù)下，由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的放炮員助手運(yùn)送。

2.領(lǐng)取的電雷管和炸藥應(yīng)分裝在沒(méi)的堅(jiān)實(shí)的非金屬容器內(nèi)。如果電雷管和炸藥裝同一容器內(nèi)，必須設(shè)置堅(jiān)固牢靠的隔板，將電雷管和炸藥分裝在不同的間隔內(nèi)、嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆破材料后須直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。

3.攜帶爆破材料上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)攜帶爆破材料的人員不得超過(guò)4人，其他人員不得同缺罐上下。

4.攜帶爆破材料人員不得在交接班和人員上、下井的時(shí)間沿井筒上下。

5.攜帶爆破材料的人員乘坐人車時(shí)，應(yīng)在末端車廂內(nèi)，其他人員不得同車乘坐，并且應(yīng)與其他人車以空車隔開(kāi)，空車總長(zhǎng)度不得小于3米。攜帶人員要時(shí)刻將爆破材料容器抓牢。

6.嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)運(yùn)送爆破材料。

7.爆破材料運(yùn)送到工作地點(diǎn)后，炸藥、雷管仍應(yīng)分別存放在木制或其他絕緣材料制成的專用的炮藥箱內(nèi)。

炮藥箱要放到警戒線以外支護(hù)完好、干燥的安全地點(diǎn)，并離開(kāi)電氣設(shè)備和電纜、電線。

8.放炮前需準(zhǔn)備好夠全斷面一次放炮用的引藥和炮泥以及裝滿水的水炮泥，并整齊放置在符合規(guī)定的地點(diǎn)。

第13條 檢查放炮器與放炮母線。放炮器要完好可靠，電壓符合要求；放炮母線長(zhǎng)度符合規(guī)定，并無(wú)斷頭和短路，絕緣包皮有破損處時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。

第14條 準(zhǔn)備好炮棍、巖（煤）粉掏勺等放炮器具。

第15條 引藥的裝配：

1.從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽腳線；應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將管體抽出。抽出后的單個(gè)電雷管的腳線末端要扭結(jié)。

2.裝配引藥時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

(1) 裝配引藥必須在頂板完好、支架完整、避開(kāi)電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的炮藥箱附近地點(diǎn)進(jìn)行。禁止坐在炮藥箱上裝配引藥；

(2) 裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊以及折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。

(3) 電雷管只許由藥卷的頂部裝入。先將藥卷頂部揉軟，再用木或竹制的炮針在藥卷頂端中心扎略大于雷管直徑的孔眼，然后將電雷管插入孔眼，并將腳線在藥卷上套一個(gè)扣。剩余腳線應(yīng)全部纏繞在藥卷上，同時(shí)將腳線末端扭結(jié)。

每個(gè)藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插放一個(gè)電雷管。

(4) 裝配好的引藥要整齊擺放在炮藥箱附近符合規(guī)定的安全地點(diǎn)，并且點(diǎn)清數(shù)量、掩蓋好，不得丟失，不準(zhǔn)隨地亂放。

三、裝藥、放炮操作

第16條 裝藥前應(yīng)做好以下工作：

1.放炮員或班組長(zhǎng)、瓦斯檢查員對(duì)迎頭附近20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查，嚴(yán)格執(zhí)行裝藥前及放炮前后的“一炮三檢”制度。

2.放炮員或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)工作面附近灑水滅塵。

3.由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)、放炮員監(jiān)督，對(duì)迎頭附近支架進(jìn)行加固，保證支架完好、齊全。

4.用壓風(fēng)或掏勺將炮眼內(nèi)的煤（巖）粉清除干凈。

5.放炮員、班組長(zhǎng)及瓦斯檢查員對(duì)掘進(jìn)工作面進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)處理。凡有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)裝藥。

(1)掘進(jìn)迎頭空頂距離作業(yè)規(guī)程規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢，支護(hù)不齊全；

(2)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)，有未清除和撤出的煤、矸、礦車及機(jī)電設(shè)備，或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上時(shí)；

(3)裝藥地點(diǎn)20米以內(nèi)煤塵堆集飛揚(yáng)時(shí)；

(4)裝藥地點(diǎn)20米范圍內(nèi)風(fēng)流中沼氣濃度達(dá)到1％時(shí)；

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低，炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫，有壓力水，瓦斯突增等；

(6)工作面風(fēng)量不足或局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)；

(7)炮眼內(nèi)煤（巖）粉末清除干凈時(shí)；

(8)炮眼深度、角度、位置等不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)；

(9)裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險(xiǎn)時(shí)；

(10) 發(fā)現(xiàn)瞎炮未處理時(shí)。

第17條 裝藥：

1.放炮員必須按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書規(guī)定的各號(hào)炮眼裝藥量、起爆方式進(jìn)行裝藥。各炮眼雷管段號(hào)要與爆破說(shuō)明書規(guī)定的起爆順序相符合。

2.裝藥時(shí)要一手拉腳線，一手拿木制或竹制炮棍將藥卷輕輕推入眼底，用力要均勻，使藥卷緊密相接。藥包裝完后要將兩腳線末端扭結(jié)。

3.起爆方式分正向起爆與反向起爆。正向起爆的引藥最后裝，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先裝引藥，引藥及所有藥卷的聚能穴都朝向眼外。

4.無(wú)論采用何種起爆方式，引藥都應(yīng)裝在全部藥卷的一端，不得將引藥夾在兩藥卷中間。

5.在有煤塵與瓦斯爆炸危險(xiǎn)的掘進(jìn)工作面禁止采用反向起爆方式。

6.硬化的硝酸銨類炸藥，在使用前應(yīng)用手揉松，使其成塊狀。但不得將藥包紙或防潮劑損壞。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨燈炸藥，并須交回爆破材料庫(kù)。

7.嚴(yán)禁采用普通導(dǎo)爆索或非電導(dǎo)爆雷管放炮。

8.在同一次裝藥放炮工作面，嚴(yán)禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。

第18條 封泥應(yīng)用水炮泥以及不燃性的、可塑性的材料制成，如粘土或砂子、粘土混合物等。禁止使用塊狀材料或可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不嚴(yán)的炮眼嚴(yán)禁放炮。

第19條 封泥的裝填結(jié)構(gòu)與操作應(yīng)按如下規(guī)定：

1.裝填炮泥時(shí)，一手拉腳線，一手拿炮棍推填炮泥，用力輕輕搗實(shí)。

2.封泥的裝填結(jié)構(gòu)是：先緊靠藥卷填上30～40毫米的炮泥，然后裝填水炮泥一至數(shù)個(gè)，在不炮泥的外端再填塞炮泥。

3.裝填水炮泥不要用力過(guò)大，以防壓破。裝填水炮泥外端的炮泥時(shí)，先將炮泥貼緊在眼壁上，然后輕輕搗實(shí)。

第20條 炮眼封泥量的規(guī)定：

1.炮眼深度小于0.6米時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。

2.炮眼深度為0.6米～1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度應(yīng)不小于炮眼深度的二分之一。

3.炮眼深度超過(guò)1.0米時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于0.5米。

4.在有突出的掘進(jìn)工作中，所有不裝藥的炮眼都應(yīng)用封泥充滿填實(shí)。

第21條 放炮母線的敷設(shè)：

1.放炮母線必須使用導(dǎo)電性能好的絕緣雙線，禁止用鋼軌、金屬管、電纜等導(dǎo)體當(dāng)作回路或母線使用。

2.放炮母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別懸掛在巷道兩側(cè)。如果必須掛在同一側(cè)時(shí)，放炮母線必須掛在電纜等線的下方，并應(yīng)保持0.3米以上的間距。

3.放炮母線必須由里向外敷設(shè)。其兩端頭在與腳線、放炮器連接前必須扭結(jié)短路。

4.放炮母線的敷設(shè)長(zhǎng)度要符合作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

5.多頭巷道掘進(jìn)時(shí)，放炮母線必須隨用的隨懸掛，以免發(fā)生誤接。

第22條 聯(lián)線方式與接線要求：

1.各炮眼雷管腳線的聯(lián)接方式就按照作業(yè)規(guī)程爆破說(shuō)明書的規(guī)定采用串聯(lián)、并聯(lián)或串并聯(lián)方式；雷管腳線與母線的連接必須由放炮員操作；

2.電雷管腳線和連接線、腳線與腳線之間的接頭，都必須懸空，不得與任何物體接觸。

第23條 在連線放炮前，必須在距迎頭20米范圍內(nèi)進(jìn)行第二次瓦斯檢查。在瓦斯含量符合規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)連線放炮。否則必須采取處理措施。

第24條 放炮前要做好警戒工作：

1.班組長(zhǎng)必須布置專人在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的各警戒崗點(diǎn)擔(dān)任警戒。

2.各警戒崗點(diǎn)除站崗人員外，還要設(shè)置警戒牌、攔桿或拉繩等標(biāo)志。

3.放炮前工作面人員都要撤至作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最小安全距離外的安全地點(diǎn)。

第25條 放炮：

1.母線與腳線連接后，放炮員必須最后退出迎頭，并沿途檢查放炮母線是否符合要求。

2.放炮員進(jìn)入拉炮地點(diǎn)后，隨即發(fā)出第一次放炮信號(hào)。

3.放炮員接到班組長(zhǎng)的放炮命令后，將母線與放炮器相接，并將放炮器手把插入放炮器，轉(zhuǎn)至充電位置。

4.第二次發(fā)出放炮信號(hào)，再過(guò)10～15秒，放炮器指示燈亮穩(wěn)定后，將放炮器手把轉(zhuǎn)回放電位置，電雷管起爆。

5.電雷管爆后，將母線從放炮器接線柱上摘下，并扭結(jié)短路。拔下的放炮器手把應(yīng)由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人。

第26條 放炮后驗(yàn)炮：

1.迎頭排除炮煙后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦斯檢查員即進(jìn)入迎頭，由外向里順序檢查巷道支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

2.檢查瓦斯?jié)舛龋弦?guī)定時(shí)方可開(kāi)動(dòng)電氣設(shè)備。

3.檢查工作面爆破情況，并找除懸矸危巖。

4.通電后若沒(méi)有起爆，放炮員須取下放炮手把，將母線摘下并扭結(jié)短路。瞬發(fā)電雷管至少等5分鐘、延期電雷管至少等15分鐘后，方可沿線檢查，如為短路、斷線、連接不良等原因，應(yīng)立即處理；如確認(rèn)非線路原因，又不能確定瞎炮位置時(shí)，可采用每?jī)蓚€(gè)雷管進(jìn)行并聯(lián)，然后將各并聯(lián)雷管串在一起的并串聯(lián)方法，重新聯(lián)線起爆。

5.檢查處理瞎炮或重新聯(lián)炮前，必須在觀察頂、幫、處理懸矸危巖后方可操作。

第27條 處理瞎炮：

1.處理瞎炮時(shí)，必須在距瞎炮眼0.3米處打出的平行炮眼中重新裝藥放炮，眼深要超過(guò)瞎炮孔深度；打眼時(shí)應(yīng)在瞎炮眼外端口插入炮棍做為導(dǎo)向標(biāo)志；

2.嚴(yán)禁用鎬刨或從瞎炮眼中取出原放置的引藥，或從引藥中拉出電雷管。嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；用打眼的方法向外掏藥，或用壓風(fēng)吹瞎炮眼。

3.在瞎炮處理完以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。

4.處理瞎炮之后，放炮員必須詳細(xì)檢查炸落的煤矸，找出未爆的電雷管。

四、放炮收尾工作

第28條 放炮結(jié)束后，放炮員要報(bào)告班組長(zhǎng)，由班組長(zhǎng)解除警戒崗哨后，其他人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

第29條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班放完，遇有特殊情況時(shí)，放炮員必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班放炮員交接清楚。

第30條 放完炮后，應(yīng)將放炮母線、放炮器、瓦斯檢定器等收拾整理好。

第31條 清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填好消耗單，在核清領(lǐng)取數(shù)量與使用及剩余的數(shù)量相符后，經(jīng)班組長(zhǎng)簽字，當(dāng)班剩余材料要交回爆破材料庫(kù)。嚴(yán)禁私藏爆破器材。

第32條 升井后，要將放炮器、瓦斯檢定器等交回規(guī)定的存放處。