有哪些
天然氣切割安全操作規(guī)程
天然氣切割是一種高效的金屬加工技術(shù),廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。為了確保作業(yè)人員的安全和生產(chǎn)效率,以下是一些關(guān)鍵的操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查天然氣切割設(shè)備,包括管道、閥門、減壓器、割炬和氣體瓶,確保無泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、防火服和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 設(shè)定工作區(qū)域:切割區(qū)域應(yīng)保持清潔,遠(yuǎn)離易燃物,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
4. 操作流程:開啟氣源后,先點(diǎn)燃割炬,再逐漸打開切割氣閥門,調(diào)整火焰至合適溫度,然后開始切割。
5. 應(yīng)急準(zhǔn)備:現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備滅火器,了解并熟悉其使用方法。一旦發(fā)生火災(zāi),立即切斷氣源并啟動(dòng)應(yīng)急措施。
6. 停工清理:完成切割后,關(guān)閉氣源,清理工作區(qū)域,確保沒有未熄滅的火花或余熱。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:所有操作員需接受專業(yè)培訓(xùn),定期進(jìn)行安全考核。管理層應(yīng)監(jiān)督執(zhí)行情況,確保規(guī)程得到遵守。
目的和意義
這些天然氣切割安全操作規(guī)程旨在防止意外事故,保護(hù)員工的生命安全,降低財(cái)產(chǎn)損失,同時(shí)也是企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量的重要保障。通過規(guī)范操作,可以減少因不當(dāng)操作引發(fā)的火災(zāi)、爆炸風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也避免了由于設(shè)備損壞導(dǎo)致的停工和維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 切勿在封閉空間內(nèi)進(jìn)行天然氣切割,以防積聚的可燃?xì)怏w引發(fā)爆炸。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免過高的切割溫度導(dǎo)致材料變形或引發(fā)危險(xiǎn)。
3. 在操作過程中如感到不適,應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
4. 確保所有人員都了解緊急疏散路線和程序,以便在突發(fā)事件中迅速撤離。
5. 切割過程中,若發(fā)現(xiàn)異常情況,如氣體泄漏、火焰不穩(wěn)定等,應(yīng)立即關(guān)閉氣源并報(bào)告給主管。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的積極參與和管理層的有效監(jiān)督。只有大家共同遵守,才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
天然氣切割安全操作規(guī)程范文
1、切割作業(yè)前的準(zhǔn)備
(1) 進(jìn)行切割作業(yè)前,必須檢查各種設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確,并且各種設(shè)備運(yùn)行正常。
(2)確定燃?xì)鈮毫κ欠裨谡7秶鷥?nèi),并已正確的和割據(jù)連接。減壓后燃?xì)鈮毫σ话闳?.05~0.09mpa,具體數(shù)值與所選割嘴型號(hào)及切割厚度有關(guān)。
(3) 檢查割嘴是否有缺陷或被損壞,例如:破口、裂縫及磨損等,如果有需要,應(yīng)由符合資格的工作人員更換,并且檢查所有氣道接口是否有漏氣跡象。確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重扭曲,或被其它重型設(shè)備碾壓,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
(4)點(diǎn)火前必須把管路內(nèi)的空氣完全排放干凈。
(5)在切割過程中氣管必須遠(yuǎn)離切割工件或割嘴火焰。
2、作業(yè)期間的準(zhǔn)備
(1)配戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備及依循安全作業(yè)程序行事。
(2) 小心處理已點(diǎn)著的割據(jù),不得把它懸掛于氣瓶上,甚或短暫地?zé)o人看管下擺放。
(3)將與工作無關(guān)的可燃物質(zhì)搬離操作現(xiàn)場(chǎng),避免引起火災(zāi)。
(4) 嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)使用明火,嚴(yán)禁與本單位無關(guān)的人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。
3、切割安全操作注意事項(xiàng)
3.1氣體切割的安全分析
氣體切割時(shí)氧氣射流的噴射、火星、熔滴和溶渣四處飛濺,容易造成人員灼燙;較大的火星,熔滴和熔渣能飛到距操作點(diǎn)5米以外的地方,若引燃易燃易爆物品,可造成火災(zāi)和爆炸。高處作業(yè)時(shí),還存在高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品。在作業(yè)時(shí)必須把易燃物品遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場(chǎng),防止發(fā)生危險(xiǎn)。
3.2氣割作業(yè)安全規(guī)定
(1)在氧氣瓶嘴上安裝減壓器之前,應(yīng)進(jìn)行短時(shí)間吹除,以防瓶嘴堵塞。
(2)管道天然氣為低壓狀態(tài),避免使用明火接觸天然氣。
(3)天然氣鋼瓶和氧氣瓶均應(yīng)放置在空氣流通的地方,不得在烈日下曝曬,不得靠近火源與其它熱源。天然氣杜瓦瓶、管道天然氣可放在室內(nèi),但不得安置在空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口附近,不得靠近火源與其它熱源,也不得安置在高壓線和起重機(jī)滑線下。
(4)使用切割工具前,必須檢查噴射情況是否正確。先開啟切割工具的閥,氧氣噴出后,再開啟燃?xì)忾y檢查噴射情況發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)予排除。
(5)在通風(fēng)不良的地點(diǎn)或在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),切割工具應(yīng)先在外面點(diǎn)好火。
(6)點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開燃?xì)?,氣流量小一點(diǎn),點(diǎn)燃后再開啟氧氣交叉調(diào)節(jié)氧氣和燃?xì)?,按工作需要選取火焰。?;饡r(shí)應(yīng)先關(guān)閉燃?xì)?,然后再關(guān)閉氧氣。
(7)在易燃易爆生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)使用火,應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
(8)工作結(jié)束后,關(guān)閉燃?xì)?,關(guān)閉氧氣。
3.3密閉空間內(nèi)作業(yè)要領(lǐng)
在密閉空間內(nèi)進(jìn)行火焰切割工作,應(yīng)采取特別的預(yù)防措施,以保障工人的安全與健康。在該等地方內(nèi),積聚泄漏氣體的可能性大為增加,同時(shí)切割所生煙霧的危害性亦較顯著。
(1)采用工作許可證制度,并遵從在密閉空間內(nèi)工作的安全要求;
(2)提供新鮮空氣通風(fēng)及抽除煙霧的系統(tǒng);
(3)可行情況下,不得把氣瓶放進(jìn)密閉空間;假若有此需要,則應(yīng)把放進(jìn)密閉空間的氣瓶數(shù)量減至最低,并嚴(yán)格檢測(cè)是否有泄漏,在停工時(shí)搬離該地。
4、設(shè)備的檢查與保養(yǎng)
4.1設(shè)備的用前檢查
每次開展切割作業(yè)前,必須檢查各設(shè)備和安全裝置經(jīng)已安裝正確并已處于良好的運(yùn)作狀態(tài)。設(shè)備的用前檢查包括:
(1)確保各氣瓶已裝有正確類型的壓力調(diào)節(jié)器,并已正確地和割炬連接;
(2)檢查氣管是否有缺陷或損壞情況,如破口、裂縫及磨損等,若有需要,應(yīng)由合資格人士更換或修補(bǔ);
(3)用檢漏儀或肥皂液檢查所有氣道接駁位是否有漏氣跡象;
(4)確保氣管擺放的方法不會(huì)使氣管嚴(yán)重屈曲,或被其它重型設(shè)備輾過,以避免氣流被堵塞或氣管受到損壞。
4.2設(shè)備的一般檢驗(yàn)及保養(yǎng)
除用前檢查外,應(yīng)定期檢驗(yàn)所有設(shè)備的情況,檢驗(yàn)的頻率視乎該設(shè)備的使用量及在何種情況下使用,如工作環(huán)境的侵蝕性質(zhì)等。應(yīng)即停用有故障或受到損壞的設(shè)備,并由技術(shù)人員進(jìn)行修理,排除故障。設(shè)備的定期檢驗(yàn)應(yīng)包括以下內(nèi)容:
(1) 壓力調(diào)節(jié)器內(nèi)部是否漏氣;
(2) 壓力儀表運(yùn)作是否正常;
(3) 檢查氣瓶、管道、 割炬是否有內(nèi)部漏氣、割嘴堵塞等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)有上述現(xiàn)象,及時(shí)排除。
(4)檢查燃料增效劑的液位,如果液位低于使用要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充至規(guī)定位置。
(5)檢查設(shè)備的各個(gè)閥門啟閉是否靈活,有無堵塞現(xiàn)象。
5、緊急程序
應(yīng)訂立緊急程序,以便工人面對(duì)危險(xiǎn)時(shí)能有所依循。該程序應(yīng)包括:設(shè)立指引標(biāo)志,向工人解釋何時(shí)及如何停止工作并轉(zhuǎn)移到安全的地方,甚至撤離工作場(chǎng)地。以下列舉的是在氣體焊接及火焰切割工作時(shí)可能遇到的一些緊急情況,及其應(yīng)變行動(dòng):
若生產(chǎn)區(qū)發(fā)生火災(zāi)火勢(shì)不大時(shí),可嘗試用滅火器具將火控制,但只能在無構(gòu)成身體損傷的情況下試圖滅火;
當(dāng)火勢(shì)劇烈的時(shí)候,一方面進(jìn)行滅火工作,一方面啟動(dòng)火警警號(hào)及向消防處求救。
若火警涉及氣瓶,則應(yīng)交由消防員處理。但在情況許可下,可適當(dāng)?shù)夭扇∫韵碌某醪酱胧?/p>
(1)用水噴灑氣瓶以便使其冷卻,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;
(2)關(guān)閉氣瓶閥門將火控制,但只能在安全情況下進(jìn)行此步驟;
(3)啟動(dòng)火警警號(hào)或利用其它方法,疏散建筑物內(nèi)的人。
(4)切勿試圖移動(dòng)曾涉火警或曾受領(lǐng)近火警的熱力所影響的燃?xì)怃撈?,就算氣瓶看似已?jīng)冷卻,移動(dòng)該瓶亦可能導(dǎo)致危險(xiǎn)。
6、氣瓶的安全存放與處理
燃?xì)夂脱鯕庖话阋愿邏嘿A存于氣瓶?jī)?nèi),燃?xì)馊缣烊粴狻錃夂捅榈冉詾橐兹細(xì)怏w,因此,存放及處理氣瓶的安全方法應(yīng)包括以下各點(diǎn):
(1) 接收氣瓶時(shí),確保該氣瓶是用適當(dāng)?shù)念伾?、附有正確的標(biāo)簽、及并無漏氣跡象。
(2) 將氣瓶存放于陰涼和通風(fēng)的地方,遠(yuǎn)離任何熱源或火種;使用中的氣瓶亦應(yīng)與進(jìn)行焊接及切割的位置保持一定的距離。
(3) 無論在貯存或使用期間,須將氣瓶安放,并穩(wěn)固地固定于堅(jiān)穩(wěn)的支撐物上。
(4) 在切實(shí)可行范圍內(nèi),把貯存氣瓶的數(shù)量減至最低,并符合相關(guān)法律的要求。
(5) 小心處理氣瓶,切勿拋擲或猛力加以碰撞。
(6) 若發(fā)現(xiàn)氣瓶受到損壞,立即通知供貨商。移動(dòng)氣瓶時(shí),應(yīng)使用特為此而設(shè)計(jì)的有輪手推車,并把氣瓶穩(wěn)固地系于手推車上,以防止氣閥受到損壞及減低受傷的危險(xiǎn)。
7、個(gè)人防護(hù)用品配備
(1)眼部防護(hù)
眼罩、眼鏡、面罩等。
(2)防護(hù)衣物
防護(hù)衣物的主要作用是保護(hù)工人,免受火焰、灼熱的熔渣或工件所灼傷,應(yīng)依據(jù)該焊接及切割工作的工作量、性質(zhì)及位置而選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)衣物,包括面罩、圍裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根據(jù)實(shí)際工作需要準(zhǔn)備相應(yīng)的防護(hù)衣物。
8、指導(dǎo)及培訓(xùn)
所有涉及氣體火焰切割作業(yè)的人士,應(yīng)在有關(guān)該項(xiàng)工作的安全與健康方面,無論正常作業(yè)過程或危急時(shí)的應(yīng)變,皆曾受全面的指導(dǎo)及培訓(xùn),其內(nèi)容應(yīng)適當(dāng)?shù)匕ǎ?/p>
(1)氣體火焰切割工作的危險(xiǎn);
(2)如何選用和操作有關(guān)的設(shè)備;
(3)安全裝置的作用及其局限;
(4)如何選用和操作有關(guān)的通風(fēng)系統(tǒng)和個(gè)人防護(hù)設(shè)備及其局限;
(5)安全作業(yè)程序;
(6)緊急程序。