有哪些
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 檢查平面刨和手壓刨的刃具是否鋒利，磨損嚴重的需及時更換。
2. 確保設備固定穩(wěn)固，無松動現(xiàn)象。
3. 檢查電源線無破損，插頭接觸良好。
二、操作步驟
1. 啟動前，確保工作臺清潔，無雜物。
2. 將木材平穩(wěn)放置在工作臺上，防止滑動。
3. 開啟設備，緩慢推送木材，保持均勻壓力。
4. 操作過程中，避免手指靠近刃具區(qū)域。
5. 完成工作后，關閉設備，待完全停止后再清理工作臺。
三、安全措施
1. 使用護目鏡和防護手套，保護眼睛和手部。
2. 長發(fā)者應將頭發(fā)束起，防止卷入機器。
3. 不允許穿著寬松衣物或佩戴首飾操作。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免絆倒或滑倒風險。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范木工平面刨和手壓刨的操作流程，提高工作效率，保障作業(yè)者的安全。通過明確設備檢查、操作步驟和安全措施，降低因不當操作導致的事故風險，確保工作場所的安全環(huán)境，同時也保護了工人的身體健康，維護了企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)秩序。
注意事項
1. 未經(jīng)專業(yè)培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 在進行切割調整時，務必關閉電源。
3. 遇到設備異常響動或性能下降，立即停機檢查，必要時聯(lián)系專業(yè)維修人員。
4. 不得在疲勞、飲酒或藥物影響下進行操作。
5. 對于新進員工，應進行安全教育和實際操作指導，確保其了解并掌握安全操作規(guī)程。
6. 工作結束后，設備應妥善存放，避免兒童接觸。
7. 定期進行設備保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導，具體操作還需結合實際情況靈活應用，以確保工作安全和效率。請每位操作者認真遵守，共同營造安全、高效的木工工作環(huán)境。
木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程范文
第1篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用.
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉.
六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴禁將手按在節(jié)疤上送料.
七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故.
八、換刀片應拉閘斷電.
九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松.
十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板進行刨削.嚴禁帶手套操作.
十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.
第2篇 木工平面刨床安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設備操作證者,方準進行操作;操作者必須嚴格遵守有關安全,交接班制度.
2.工作前應檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無松動;檢查防護裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉3-5分鐘,確認各部正常后才能工作.
3.刨料時,手指必須離開刨口3厘米以上.按在料上的手經(jīng)過刨口時,用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.
4.刨削的木料最小尺寸不得小于說明書規(guī)定的最小規(guī)格.每次刨削量,不得超過1.5毫米.
5.被刨材料長度超過2米時,必須有兩人操作,料頭越過刨口20厘米后,方準下手接料,接料后不準猛拉.
6.操作時,須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié),逆茬等要適當減慢推進速度,被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時,必須加以妥善處理后再施刨,嚴禁用手按在木節(jié)上操作.
7.調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在轉動時進行調整,以防造成飛刀事故.
8.刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊;合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘,應嵌入槽內并離刀背不少于10厘米.
9.機械運轉時,不準將手伸進安全擋板里側移動擋板.禁止拆除安全擋板和其他安全設施.
10.工作后,必須拉開電源開關,檢查,清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,達到整齊,清潔,潤滑,安全.
第3篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴禁用手在料后推送跨越刨口進行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準接料,接料后不準猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動式的臺面要調整切削量時,必須切斷電源和停止運轉,嚴禁在運動中進行調整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應均勻一致,不得過緊或過松。
十、機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側移動擋板。禁止拆除安全擋板進行刨削。嚴禁帶手套操作。
十一、木料需要調頭時,必須雙手持料離開刨口后再進行調頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第4篇 木工平面刨床安全技術操作規(guī)程
1)作業(yè)前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。
2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進行刨削。
3)刨料時應保持身體平衡,雙手操作。刨大面時,手應按在木料上面。刨小面時,手指應不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻,嚴禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應用壓板或壓輥推進。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴禁將手按在木節(jié)疤上送料。
7)同一臺平刨機的刀片和刀片螺釘?shù)暮穸?、重量必須一?刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺釘應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時,用力應均勻一致,不得過松或過緊。
8)機械運轉時,不得將手伸進安全擋板里側去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。
9)2人操作時,進料速度應配合一致當木料前端越過刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時,上手操作人員應注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴禁合閘的安全警示牌。
