離心通風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程（3篇范文）

有哪些

離心通風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

離心通風(fēng)機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備，主要用于各種工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的氣體輸送。為了確保設(shè)備的高效運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，制定以下操作維護(hù)規(guī)程：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查：

- 檢查電機(jī)接線是否牢固，絕緣是否良好。

- 確認(rèn)風(fēng)機(jī)葉片無(wú)異物，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

- 檢查進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口是否暢通，無(wú)堵塞。

2. 設(shè)備啟動(dòng)：

- 打開風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門，確保氣流通道暢通。

- 啟動(dòng)電機(jī)，觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音。

3. 運(yùn)行監(jiān)控：

- 定期記錄電機(jī)電流和風(fēng)機(jī)出口壓力，確保在正常范圍內(nèi)。

- 注意風(fēng)機(jī)振動(dòng)情況，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

4. 設(shè)備停機(jī)：

- 關(guān)閉電機(jī)電源，然后逐漸關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥門。

- 待風(fēng)機(jī)完全停止后，進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部積塵，防止影響通風(fēng)效率。

- 檢查軸承潤(rùn)滑狀況，及時(shí)補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。

- 定期檢查緊固件，防止松動(dòng)導(dǎo)致安全風(fēng)險(xiǎn)。

6. 故障處理：

- 遇到故障時(shí)，先切斷電源，再進(jìn)行故障排查。

- 不得擅自拆解風(fēng)機(jī)，應(yīng)由專業(yè)人員維修。

目的和意義

此規(guī)程旨在規(guī)范離心通風(fēng)機(jī)的操作流程，提高設(shè)備的工作效率，降低故障率，保證生產(chǎn)安全，同時(shí)減少不必要的維修成本，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。通過(guò)遵循這些步驟，操作人員可以更好地理解設(shè)備的工作原理，預(yù)防潛在問(wèn)題，確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁接觸運(yùn)動(dòng)部件，防止人身傷害。

3. 遵守電氣安全規(guī)則，防止觸電事故。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢測(cè)，確保其處于良好工作狀態(tài)。

5. 對(duì)于異常情況，不可忽視，應(yīng)及時(shí)報(bào)告并處理。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)造成損壞。

請(qǐng)注意，此規(guī)程僅為一般指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合設(shè)備說(shuō)明書和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行。務(wù)必遵循安全第一的原則，確保人員和設(shè)備的安全。

離心通風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程范文

第1篇 離心通風(fēng)機(jī)操作維護(hù)規(guī)程

1 、 操作者應(yīng)熟悉自己和操作通風(fēng)機(jī)的規(guī)格型號(hào)及其主要性能參數(shù),掌握風(fēng)機(jī)的裝機(jī)容量、正常工作時(shí)的額定電流值等要求,不得超負(fù)荷、超范圍使用。

2 、為了防止通風(fēng)機(jī)電機(jī)過(guò)載,在通風(fēng)機(jī)安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)或檢修后重新啟動(dòng)前都必須先關(guān)閉進(jìn)氣管道的閘門實(shí)行空載啟動(dòng)!并要檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分有無(wú)碰撞及摩擦現(xiàn)象。

3 、如通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后空載運(yùn)行3-5分鐘情況正常,應(yīng)逐漸開啟進(jìn)氣管道上的閘門達(dá)到規(guī)定的工況為止,注意必須嚴(yán)格控制電機(jī)工作電流,并不得瞬間突然加載至滿負(fù)荷。

4 、通風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,操作者要注意經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常(軸承座表面溫度不得高于70℃),機(jī)體是否平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)機(jī)體振動(dòng)劇烈,有碰撞聲或軸承溫度上升迅速等異常情況之一,必須緊急停車,向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào),查明原因,排除故障。

5 、操作者必須注意定期檢查通風(fēng)機(jī)內(nèi)部有無(wú)積灰和雜物,特別是轉(zhuǎn)子上有無(wú)粘附物料,并及時(shí)加以清除,同時(shí)還要注意防止機(jī)體和轉(zhuǎn)子的銹蝕。

6 、為保障人身安全,通風(fēng)機(jī)的檢修和清灰工作必須停車進(jìn)行,并必須切斷電源,在控制柜上掛:“檢修標(biāo)志牌”。

7 、操作者必須按潤(rùn)滑技術(shù)規(guī)范要求定期檢查,根據(jù)實(shí)際情況正確地更換潤(rùn)滑劑,保證通風(fēng)機(jī)軸承良好的潤(rùn)滑。

8 、通風(fēng)機(jī)的帶傳動(dòng)必須保持均勻拉緊狀態(tài),且周圍溫度不宜過(guò)高,并要避免膠帶與油脂接觸。

9 、通風(fēng)機(jī)的檢修和日常維護(hù)必須規(guī)范作業(yè),不得施行強(qiáng)力、野蠻操作,造成機(jī)體葉輪以及主軸的變形,影響設(shè)備的運(yùn)行性能。

10、新安裝或電機(jī)控制電路檢修后重新啟動(dòng)時(shí),必須先讓電機(jī)單獨(dú)運(yùn)行觀察對(duì)通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方向是否正確。

11、操作者要注意經(jīng)常檢查通風(fēng)機(jī)管路的密封和通暢情況,以免通風(fēng)機(jī)的無(wú)效運(yùn)行。

12、要保持通風(fēng)機(jī)周圍環(huán)境清潔衛(wèi)生,防護(hù)設(shè)施可靠。

第2篇 離心通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程

一、使用前的準(zhǔn)備

1、設(shè)備使用前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)備供應(yīng)商提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、使用說(shuō)明書、操作手冊(cè)等資料，掌握設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及基本操作方法。

2、在通風(fēng)前必須要開啟倉(cāng)房門窗，防止通風(fēng)開始后倉(cāng)內(nèi)外空氣壓力差對(duì)建筑物造成損壞，同時(shí)也給通風(fēng)時(shí)內(nèi)外空氣交換提供通道。

3、檢查風(fēng)道口是否有積水和雜物，如有，應(yīng)及時(shí)清理。

4、檢查電源接頭是否牢固，電機(jī)是否完好，有無(wú)漏電現(xiàn)象等。

5、檢查電機(jī)、傳動(dòng)帶、接電等部位防護(hù)措施是否到位。

6、檢查通風(fēng)管是否存在折痕、裂縫、孔洞等產(chǎn)生漏氣的缺陷，如有，應(yīng)及時(shí)更換通風(fēng)管。

7、檢查軸承和葉輪是否靈活，要不要加油和潤(rùn)滑。

8、檢查三角帶的松緊程度，避免過(guò)松打滑，過(guò)緊負(fù)荷重。

9、檢查離心通風(fēng)機(jī)（以下簡(jiǎn)稱“鼓風(fēng)機(jī)”）的接地線是否可靠，電動(dòng)機(jī)和控制線路是否正確，防止通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)

10、空車開啟風(fēng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，葉輪是否平衡。

二、操作程序

1、正常啟動(dòng)運(yùn)行程序

將鼓風(fēng)機(jī)移動(dòng)到工作地點(diǎn)→用專用木塊固定行走輪→接通電源→空載啟動(dòng)→正常運(yùn)行。

2、多臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)單獨(dú)啟動(dòng)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)，嚴(yán)禁幾臺(tái)風(fēng)機(jī)同時(shí)啟動(dòng)。

3、停機(jī)程序

（1）正常停機(jī)程序：關(guān)閉電源→待葉輪停轉(zhuǎn)→拔出插頭→用薄膜覆蓋→長(zhǎng)期不用推入庫(kù)房保養(yǎng)。

（2）故障停機(jī)程序：關(guān)閉電源開關(guān)→葉輪停轉(zhuǎn)→檢查軸承座或葉輪平衡情況→三角帶松緊程度→或更換備用風(fēng)機(jī)→待修。

三、注意事項(xiàng)

1、操作設(shè)備注意事項(xiàng)

（1）鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行之前操作人員必須先檢查機(jī)體是否平穩(wěn)。線路是否接妥，電機(jī)、傳動(dòng)皮帶、傳動(dòng)軸及葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員，不得擅自處理。

（2）鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與倉(cāng)庫(kù)的通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)連接緊密，不能出現(xiàn)縫隙而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。

（3）鼓風(fēng)機(jī)開啟后，風(fēng)門應(yīng)由小到大慢慢開啟，在運(yùn)轉(zhuǎn)期間，不得向葉輪扔入雜物，操作人員不得站在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口一米以內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。

（4）鼓風(fēng)機(jī)開啟正常運(yùn)行后，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)行情況，不得擅自離開，不能使鼓風(fēng)機(jī)處于無(wú)人看管狀態(tài)，以免發(fā)生意外。

（5）如發(fā)現(xiàn)鼓風(fēng)機(jī)有特殊噪音、振動(dòng)撞擊、軸承溫度劇烈上升等異常情況，應(yīng)立即停車。

（6）若要使用移動(dòng)配電板，一定不要帶電移動(dòng)并小心輕放，露天放置時(shí)做好防護(hù)措施，以免漏電事故發(fā)生。

（7）通風(fēng)結(jié)束后，及時(shí)拆下風(fēng)機(jī)，關(guān)閉門窗，用防潮、隔熱物料堵塞風(fēng)道口，在氣溫回升前做好糧堆的隔熱密閉工作。

四、維護(hù)和保養(yǎng)

1、日常維護(hù)保養(yǎng)

（1）經(jīng)常檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)是否有異常響聲和震動(dòng)，軸承是否發(fā)熱，三角帶是否晃動(dòng)，及時(shí)停車排除故障。

（2）經(jīng)常清理鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)的積塵和污垢等雜物，并防止銹蝕。

（3）保持葉輪的平衡和風(fēng)機(jī)平穩(wěn)，行走輪損壞及時(shí)更換。

（4）經(jīng)常檢查插頭的安全措施，以防漏電。

2、定期維護(hù)保養(yǎng)

（1）定期維護(hù)保養(yǎng)一般半年或工作季節(jié)結(jié)束后進(jìn)行。

（2）定期給軸承和電機(jī)加油，保證各轉(zhuǎn)動(dòng)部位處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

（3）三角帶松動(dòng)打滑及時(shí)更換，行走輪損壞也應(yīng)更換。

（4）風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)存放庫(kù)房保養(yǎng)，并做好維修記錄

第3篇 離心通風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

1 開停機(jī)順序及注意事項(xiàng)

1.1開機(jī)順序:先將風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門關(guān)閉,啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后,逐漸開啟進(jìn)口閥門達(dá)到風(fēng)量要求。

1.2停機(jī)順序:停止風(fēng)機(jī),關(guān)閉進(jìn)口閥門。

1.3注意事項(xiàng):有進(jìn)口閥門的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)進(jìn)口閥門必須完全關(guān)閉。

2 開機(jī)前的準(zhǔn)備

2.1確認(rèn)風(fēng)機(jī)軸承潤(rùn)滑良好,機(jī)內(nèi)無(wú)異物;

2.2確認(rèn)閥門動(dòng)作靈活;

2.3地腳螺栓緊固;

2.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)良好;

2.5安全防護(hù)裝置完好。

3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查

3.1檢查軸承潤(rùn)滑情況,軸承溫度、振動(dòng)是否正常;

3.2檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),機(jī)殼是否有異音;

3.3檢查確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)部位與靜止部位有無(wú)接觸;

3.4檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

4 停機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

4.1檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;

4.2清掃葉輪上附著的粉塵;

4.3檢查各部分的磨損及腐蝕情況;

4.4檢查軸承潤(rùn)滑情況定期補(bǔ)換潤(rùn)滑油;

4.5保持安全防護(hù)裝置完好。

5 常見故障與處理方法

5.1傳動(dòng)部位溫度高,原因:負(fù)荷過(guò)大;潤(rùn)滑油不夠軸承磨損;處理方法:檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位與機(jī)殼等有無(wú)接觸;視情況補(bǔ)加潤(rùn)滑油;