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有哪些
選礦廠檢修車(chē)間鉗工崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保鉗臺(tái)穩(wěn)固，無(wú)松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 工具齊全，如鉗子、扳手、銼刀等，檢查其完好無(wú)損，刃口銳利。
3. 檢查砂輪機(jī)防護(hù)罩完整，砂輪無(wú)裂紋，緊固螺絲牢固。
二、作業(yè)環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
1. 工作區(qū)域整潔，無(wú)雜物堆積，照明充足。
2. 穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防塵口罩、護(hù)目鏡和防護(hù)手套。
3. 使用電動(dòng)工具時(shí)，確保接地良好，防止觸電。
三、作業(yè)過(guò)程中的安全操作
1. 操作鉗工設(shè)備時(shí)，保持專(zhuān)注，避免分心。
2. 切削、打磨時(shí)，應(yīng)站在側(cè)面，避免飛濺物傷害。
3. 對(duì)大型設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，使用起吊設(shè)備，遵守起重操作規(guī)程。
四、協(xié)作與溝通
1. 與同事保持良好的溝通，協(xié)同作業(yè)，避免誤操作。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即報(bào)告并采取措施。
3. 在維修過(guò)程中，如需斷電作業(yè)，務(wù)必告知周?chē)藛T并懸掛警示牌。
五、事故應(yīng)急處理
1. 發(fā)生意外，如觸電、機(jī)械傷人等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，切斷電源，進(jìn)行急救并報(bào)告上級(jí)。
2. 學(xué)習(xí)并熟悉消防設(shè)施的使用方法，以防火災(zāi)發(fā)生。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范選礦廠檢修車(chē)間鉗工的安全作業(yè)行為，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故，保障員工的生命安全，提高工作效率，維護(hù)設(shè)備正常運(yùn)行，確保選礦生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和高效。
注意事項(xiàng)
1. 不得擅自拆卸未知設(shè)備，必須了解設(shè)備結(jié)構(gòu)和原理后再進(jìn)行操作。
2. 遵守“先停機(jī)后作業(yè)”的原則，嚴(yán)禁帶電操作。
3. 嚴(yán)禁疲勞作業(yè)，確保有足夠的休息時(shí)間，避免因疲勞導(dǎo)致的失誤。
4. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提升自我保護(hù)意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5. 在操作過(guò)程中，如感到不適，應(yīng)立即停止工作并尋求醫(yī)療幫助。
6. 保持良好的工作習(xí)慣，如正確使用工具，及時(shí)清理工作區(qū)域。
以上規(guī)程需每位鉗工嚴(yán)格遵守，確保個(gè)人安全，保障選礦廠的安全生產(chǎn)環(huán)境。在日常工作中，每位員工都是自身安全的第一責(zé)任人，務(wù)必時(shí)刻保持警惕，以預(yù)防為主，防患于未然。
選礦廠檢修車(chē)間鉗工崗位安全操作規(guī)程范文
1 崗位簡(jiǎn)述
1.1 鉗工（普通鉗工）：對(duì)零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。
1.2 機(jī)修鉗工：主要從事各種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)修理工作
1.3 工具鉗工：主要從事工具、模具、刀具的制造和修理。
1.4 一般鉗工兩大類(lèi)：
1.4.1 機(jī)械維修鉗工 。
1.4.2 裝配鉗工（高級(jí)鉗工、模具鉗工、工具鉗工、維修鉗工、機(jī)修鉗工、劃線鉗工、電器鉗工、劃線鉗工、鈑金鉗工、安裝鉗工等等)，但是鉗工主要是以銼刀、鉆、鉸刀、老虎鉗、臺(tái)虎鉗為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。
2 一般規(guī)定
2.1 負(fù)責(zé)選礦廠機(jī)械設(shè)備的檢修、點(diǎn)檢、維護(hù)工作。
2.2 保證生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)施的正常運(yùn)行。
2.3 保證備用設(shè)備的完好率在95%以上。
2.4 認(rèn)真詳細(xì)做好設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、點(diǎn)檢、維修記錄。
2.5 負(fù)責(zé)各區(qū)設(shè)備、設(shè)施的裝配、拆卸工作。
2.6 努力完成下達(dá)的修舊利廢任務(wù)。
2.7 嚴(yán)格執(zhí)行并遵守公司、選礦廠的各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。
2.8 認(rèn)真完成分配的其它臨時(shí)性工作。
3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)
3.1 材料為高強(qiáng)度鑄鐵ht200～250工作面硬度為hb160～210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600℃～700℃和自然時(shí)效2～3 年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
3.2 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。
3.3 200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
3.4 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。
4 工作前準(zhǔn)備
4.1 使用帶把的工具時(shí)，檢查手柄是否牢固、完整。
4.2 手錘必須有鐵楔，掄錘的方向要避開(kāi)旁人。
4.3 工作前一定要檢查扳牙，扳牙架，絲錐和絲桿是否有損壞裂紋。
5 運(yùn)行中操作
5.1 用虎鉗裝夾工件時(shí)，要注意夾牢，不應(yīng)在虎鉗手柄上加套管子板緊或用錘子敲擊虎鉗手柄，以免損壞虎鉗或工件。工件應(yīng)盡量放在虎鉗中間夾緊，銼削時(shí)不準(zhǔn)摸工件，不準(zhǔn)用嘴吹工件，應(yīng)該用專(zhuān)備的刷子清除。
5.2 使用手電鉆時(shí)要檢查導(dǎo)線是否絕緣可靠，要保證安全接地，要帶絕緣手套
5.3 用手鋸時(shí)鋸條要上正，拉緊不能用力過(guò)大、過(guò)猛，不可用力重壓或扭轉(zhuǎn)鋸條，材料將斷時(shí)，應(yīng)輕輕鋸割。
5.4 鉸孔或攻絲時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免折斷鉸刀或絲錐。
5.5 使用砂輪機(jī)刃磨刀具時(shí)，必須按砂輪安全操作規(guī)程進(jìn)行。
5.6 裝配時(shí)，笨重零件的搬用應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過(guò)200℃，以防火災(zāi)。
5.7 工件支撐一定要穩(wěn)固、平穩(wěn)，在支撐過(guò)程重要隨時(shí)加木墊。
5.8 大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具并加木墊。
5.9 鋸條不宜過(guò)松過(guò)緊，以免斷裂。
5.10 鋸切工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過(guò)長(zhǎng)。
5.11 工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。
6 特殊情況處理
6.1 因某因素發(fā)生砸傷、燙傷、燒傷時(shí)，應(yīng)立即就醫(yī)。
6.2 當(dāng)因油類(lèi)發(fā)生起火時(shí)，應(yīng)立即用細(xì)砂、濕棉布、或干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
6.3 當(dāng)因電短路引起火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后用干粉滅火器進(jìn)行撲滅。
7 停車(chē)操作
7.1 工作完成后正常停車(chē)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知操作崗位或相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行試開(kāi)車(chē)。
7.2 待開(kāi)車(chē)后檢查確定正常后，清理現(xiàn)場(chǎng)方可離開(kāi)。
7.3 因故暫時(shí)停止維修時(shí)，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)，并上“正在維修，禁止作業(yè)”警示牌。
8 安全注意事項(xiàng)
8.1 正確使用夾頭、套管、鐵楔和鑰匙，不準(zhǔn)亂打亂砸。
8.2 發(fā)生事故后保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，拉掉電閘，并向有關(guān)人員報(bào)告。
8.3 清除鐵屑，必須使用工具，禁止手拉嘴吹。
8.4 工件鋸割開(kāi)始或快切斷時(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或是鋸條斷裂。
8.5 鉆孔使工件必須用虎鉗夾住，嚴(yán)禁用手握住進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心不可用力過(guò)猛。
8.6 鏨子頭部不準(zhǔn)淬火，不準(zhǔn)有飛刺，不能沾油，鏨削時(shí)要戴眼鏡。
