有哪些
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)圓盤鋸的電源線無破損，接地良好，避免電擊風(fēng)險。
2. 檢查鋸片是否鋒利、無裂紋，安裝牢固，防止工作時飛出造成傷害。
3. 確保防護罩完好，能有效遮擋鋸片運行區(qū)域，降低事故概率。
4. 檢查操作手柄、開關(guān)是否靈敏可靠，保證控制自如。
二、操作流程
1. 啟動前，將圓盤鋸置于平穩(wěn)地面，調(diào)整好工作臺高度。
2. 打開電源，空轉(zhuǎn)機器，確認(rèn)無異常聲音或振動。
3. 將材料固定在工作臺上，使用夾具確保穩(wěn)定。
4. 操作時，保持身體穩(wěn)定，手握操作手柄，緩慢、平穩(wěn)地推動材料靠近鋸片。
5. 切割完畢，待鋸片完全停止轉(zhuǎn)動后，關(guān)閉電源。
三、安全措施
1. 使用護目鏡和防護手套，保護眼睛和手部。
2. 長發(fā)人員應(yīng)將頭發(fā)束起，避免卷入鋸片。
3. 工作區(qū)域內(nèi)禁止堆放雜物，保持整潔，減少絆倒風(fēng)險。
4. 操作時避免穿寬松衣物，防止被機器掛住。
5. 非操作人員應(yīng)遠離工作區(qū)，避免意外發(fā)生。
目的和意義
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，確保操作人員的生命安全，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的工傷事故。通過嚴(yán)格的設(shè)備檢查、合理的工作流程和必要的安全措施，可以預(yù)防潛在的危險，保障生產(chǎn)活動的順利進行，同時體現(xiàn)企業(yè)對員工安全健康的重視，維護良好的工作環(huán)境。
注意事項
1. 不得在無防護措施的情況下操作圓盤鋸，私自拆卸防護裝置可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害。
2. 切勿強行切割過硬或過大的材料，以免損壞設(shè)備或引發(fā)事故。
3. 在機器運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，切勿冒險操作。
4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊，定期參加安全培訓(xùn)，提高自我保護意識。
5. 遵守規(guī)程不僅是個人安全的保障，也是團隊協(xié)作的基礎(chǔ)，每位員工都應(yīng)負(fù)責(zé)執(zhí)行并監(jiān)督他人遵守。
以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，以確保圓盤鋸的高效、安全使用，共同營造一個安全、有序的工作氛圍。
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程
1、鋸片上方必須裝防護罩或保護擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離鋸齒10~15cm處,必須安裝弧形刀,鋸片的安裝應(yīng)與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20cm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑為鋸片的1/4。
4、啟動后待鋸片轉(zhuǎn)速正常后方可進行使用,送料時不得將木料左右搖晃或抬高,遇木節(jié)要緩慢送料。
5、如據(jù)鋸線片,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得戰(zhàn)在或面對鋸片旋轉(zhuǎn)的離心反向操作,手不得跨超鋸片。
7、鋸片溫度過高時應(yīng)用水冷卻直徑60mm以上的鋸片,在操作時應(yīng)噴水冷卻。
第2篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程礦山
礦山圓盤鋸安全操作規(guī)程
一、工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材,嚴(yán)禁在工作場所吸煙和使用明火。
二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊,鋸沫、木屑及時清理,保證道路暢通。
三、必須按規(guī)定佩戴勞保用品,禁止戴手套操作。
四、鋸片上方必須裝保險擋板,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。
五、鋸片必須平整,不得連續(xù)齒兩片,裂紋長度不得超過20mm。
六、被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定,啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料;接送端頭時,應(yīng)用堆棍送料。
七、操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作,手臂不得跨越鋸片操作。
第3篇 切割機圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機、圓盤鋸應(yīng)由電工接線,禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動,防護罩和接地線是否良好,金屬外殼和電源線有無漏電,砂輪片、鋸片有無裂紋,確認(rèn)后方可使用。
3、開機后先空轉(zhuǎn)試運行,待運轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正,夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時,必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋,配合要妥當(dāng),用扳手?jǐn)Q緊螺帽,松緊要適當(dāng)。
7、裝卸工件時,必須關(guān)閉電源,待完全停穩(wěn)后,砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管,定期檢查和修理。
第4篇 圓盤鋸操作人員崗位安全操作規(guī)程
1.圓盤鋸操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。
2.操作時要戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。
3.進料須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15厘米，不得用手硬拉。
4.鋸短窄料應(yīng)使用推棍，接料應(yīng)使用刨鉤。超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。
第5篇 切割機、圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、使用切割機、圓盤鋸應(yīng)由電工接線，禁止私自亂接。
2、使用前必須嚴(yán)格檢查各部位連接螺栓有無松動，防護罩和接地線是否良好，金屬外殼和電源線有無漏電，砂輪片、鋸片有無裂紋，確認(rèn)后方可使用。
3、開機后先空轉(zhuǎn)試運行，待運轉(zhuǎn)正常后方能操作。使用切割機必須戴好防護眼鏡。
4、切割件必須放平、放正，夾固可靠方能作業(yè)。禁止用切割砂輪片當(dāng)砂輪磨削使用。
5、切、鋸割時正面不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。鋸割時要拿穩(wěn)、慢慢接觸工件。
6、換砂輪片或鋸片時，必須認(rèn)真檢查有無損傷和裂紋，配合要妥當(dāng)，用扳手?jǐn)Q緊螺帽，松緊要適當(dāng)。
7、裝卸工件時，必須關(guān)閉電源，待完全停穩(wěn)后，砂輪片或鋸片上升到規(guī)定位置后方可進行。
8、工作完畢立即切斷電源。設(shè)專人保管，定期檢查和修理。
第6篇 圓盤鋸木工安全操作規(guī)程
1、木工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗。
2、上崗前必須佩戴好勞動保護用品，工作前要認(rèn)真檢查鋸盤有無裂痕，緊固螺絲有無松動，各潤滑部是否潤滑到位。
3、操作中要精力集中、謹(jǐn)慎操作、不準(zhǔn)與他人交談，嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，不得酒后作業(yè)。
4、開鋸前應(yīng)先空轉(zhuǎn)一分鐘，查看鋸片有無搖擺，如有應(yīng)調(diào)好再用。
5、木材直徑超過0.2m，長度超過1.2m時，嚴(yán)禁單人操作。
6、鋸盤必須加防護罩，鋸料時，手指與鋸片的距離要保持在0.7m以上，靠近末梢或鋸短料時，應(yīng)用推棒或木板推送，絕對禁止用手直接推送料。
7、鋸料過程中，必須開啟鋸盤噴霧裝置，不間斷的給鋸片澆水降溫。
8、工作中如需清理鋸沫雜物時，必須停鋸，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中清理。
9、鋸過的木料如有連接處，應(yīng)采取其他方法處理，不得重復(fù)上鋸操作。
10、加工舊木料時，要檢查木料上有無鐵釘，確認(rèn)沒有后方可進行加工。
11、工作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常響動及其它不正?，F(xiàn)象，要立即停鋸檢查。
12、在關(guān)閉電源時，鋸片在慣性作用下繼續(xù)轉(zhuǎn)動，操作者必須等鋸片停止轉(zhuǎn)動，才允許離開現(xiàn)場，嚴(yán)禁用木料或者其他手段強行制動。
13、工作完畢后要切斷電源、清理現(xiàn)場鋸沫，消除火險隱患，并將雜物清理到指定地點，關(guān)閉閘刀箱方可離開現(xiàn)場。
第7篇 工貿(mào)圓盤鋸安全操作規(guī)程
1、鋸片上方必須安裝保險檔板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒1015mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂 縫末端應(yīng)禁止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料1020mm為限。夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
4、啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
5、如鋸線走偏,應(yīng)逐慚糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片。在操作中應(yīng)噴水冷卻。
第8篇 建筑圓盤鋸操作規(guī)程
1 .操作者應(yīng)戴好防護眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。
2 .開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫盡端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。
3 .鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。
4 .鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。
5 .鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時,接料人不得用手拉,以防手被卷人鋸內(nèi)。
6 .如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸,以防木料將要鋸?fù)陼r遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,發(fā)生事故。
7 .加工短小木料時,應(yīng)用木接手推料;截長料時,應(yīng)有兩人操作,動作要一致。
8 .超過鋸片半徑的木料、禁止在圓盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm 以上,以保證安全生產(chǎn)。
9 .木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。
10 .車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停止。
11 .鋸臺上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。
第9篇 圓盤鋸包括吊截鋸安全操作規(guī)程
木工使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)應(yīng)按照以下要求操作：
(1) 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應(yīng)在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2) 操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應(yīng)站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(3) 必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應(yīng)由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應(yīng)用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
第10篇 圓盤鋸操作規(guī)程3
圓盤鋸操作規(guī)程(三)
1.工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機械應(yīng)保持清潔,安全防護裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺上不得放置雜物。
4.鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。
5.鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。
6.被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
7.啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
8.如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
9.操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作,手不得跨越鋸片。
10.鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。
11.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦拭、潤滑,清除木屑及刨花。
第11篇 地面圓盤鋸操作規(guī)程
1、 開機前檢查電路是否正常,零部件是否緊固,有無松動,檢查皮帶是否松動。
2、 開機時,手不能帶水開電源開關(guān),以防觸電事故發(fā)生。必須空載啟動,將開關(guān)推向上部,圓盤鋸立即運轉(zhuǎn)。
3、 運行時,木料必須抬起直下,改扳子與圓盤鋸自轉(zhuǎn)方向是否垂直,如遇卡機,木料后退后在進行,不得蠻干,以防燒毀電機。
4、 圓盤鋸運轉(zhuǎn)時,兩手距圓盤鋸保持20公分,接近圓盤鋸時用木料代替,防止圓盤鋸齒傷手指。
5、 機器轉(zhuǎn)動系統(tǒng)是否良好可靠。出現(xiàn)故障立即停機通知電工維修。
第12篇 圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程2
圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
一、鋸片上方必須安裝保險擋板(罩),在鋸片后面,離齒10~15毫米處,必須安裝弧形楔刀,鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。
二、鋸片必須平整,鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20毫米,裂縫末端須沖止裂孔。
三、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20毫米為限,鋸齒必須在同一圓周上,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。
四、啟動后,須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。鋸料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢勻速送料。鋸料長度應(yīng)不小于500毫米。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。
五、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
六、操作人員不得站在和面對與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向的操作,手臂不得跨越鋸片工作。
七、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻,直徑600毫米以上的鋸片在操作中應(yīng)噴水冷卻。
八、工作完畢,切斷電源鎖好箱門。
第13篇 圓盤鋸安全操作規(guī)程范本
圓盤鋸安全操作規(guī)程范例4
1、操作者應(yīng)戴好防護眼鏡,防止木屑飛濺到眼睛內(nèi)。
2、開鋸前應(yīng)檢查鋸片有否斷齒和裂口,如果發(fā)現(xiàn)鋸片出現(xiàn)裂縫,可在裂縫端鉆一小孔,來阻止裂縫繼續(xù)發(fā)展。
3、鋸料應(yīng)站在鋸片稍左的位置,切不可站在與鋸片同一直線上,以防木料彈出傷人。
4、鋸料時不可擺動或高抬木料,送料不得用力過猛。
5、鋸料將到頭時,不得用手去推按;木料露出鋸口,尚未出鋸口時,接料人不得用拉,以防手被卷入鋸內(nèi)。
6、如有節(jié)疤木料,應(yīng)盡量將節(jié)疤在前面先鋸以防木料將要鋸?fù)陼r遇節(jié)疤而鋸片跳動或彈回傷人,如生事故。
7、加工短小木料時,應(yīng)用木接手推料;截長料時,應(yīng)有兩人操作,動作要一致。
8、超過鋸片半徑的木料、禁止在加盤鋸或吊斷鋸上斷料;拉吊斷鋸時,操作者應(yīng)站在側(cè)面,切不可站在與鋸片同一直線上,以免鋸片碎裂飛出傷人,同時扶料的手應(yīng)離開鋸口25cm以上,以保證安全生產(chǎn)。
9、木料卡住鋸片時,應(yīng)立即停車;鋸片未停穩(wěn)前,不得伸手去觸摸。
10、車停后,鋸片仍在轉(zhuǎn)動時,不得用木料塞住鋸齒或用木料頂住鋸片側(cè)面等方法強使其停止。
11、鋸臺上碎木、鋸屑不準(zhǔn)用手清理,應(yīng)用木棒或其他工具。
第14篇 電鋸圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查鋸片必須平整，鋸齒要尖銳，鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，鋸片安裝軸上，應(yīng)保持對正中心（軸心）。
2.不得使用連續(xù)缺兩個齒的鋸片，如有裂紋，其長度不得超過2厘米，裂縫末端須沖一個止縫孔。
3.鋸齒必須在同一圓周上，被鋸木料厚度，以使鋸齒能露出木料l～2厘米為限。
4.啟動待轉(zhuǎn)速正常后方進行鋸料，鋸料時，不得將木料左右晃動和高抬，鋸料長度不應(yīng)小于鋸片直徑的1．5～2倍，木料鋸到接近端頭時，應(yīng)用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人員盡可能避免站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片工作，鋸線走偏，逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑60厘米以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。
7.作業(yè)完畢后，并掉電源，鎖好電閘箱，及時清理鋸末。
第15篇 木工機械圓盤鋸安全操作規(guī)程
1.檢查設(shè)備防護裝置是否完好,設(shè)備連接螺栓是否松動,壓縮空氣是否正常,自動潤滑系統(tǒng)是否良好,上下刀片間有無異物。刀片間隙必須調(diào)整合適。
2.冬季應(yīng)將刀片預(yù)熱到100~150℃,棒料加熱到工藝規(guī)定的溫度。
3.嚴(yán)禁剪切超過機床允許范圍的棒料。在切斷行程中不得停車。
4.剪切棒料最小長度不得小于刀片上壓緊頭中心的距離(上壓緊頭中心必須在棒料上,才能進行剪切),小于規(guī)定尺寸的棒料,可在上壓緊頭下底面附加一壓板。
5.設(shè)備發(fā)生連沖,溜車或電器失靈時,應(yīng)立即停車排除。
6.工作完畢后應(yīng)切斷電源,關(guān)閉空氣閥門,將滑塊停在上死點,使設(shè)備處于停歇狀態(tài)。
