復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程

有哪些

復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程

復(fù)材蒸汽烘干室是生產(chǎn)過程中不可或缺的一環(huán)，主要用于去除復(fù)合材料制品中的水分，確保產(chǎn)品的質(zhì)量與穩(wěn)定性。以下是復(fù)材蒸汽烘干室的主要操作步驟和安全規(guī)定：

1. 設(shè)備檢查：開機前需全面檢查烘干室的電氣線路、蒸汽管道及安全閥門，確認無泄漏、損壞或異?，F(xiàn)象。

2. 裝載物料：將待烘干的復(fù)材制品均勻擺放，避免堆積過密，保證熱氣流能充分接觸每個制品。

3. 設(shè)定溫度和時間：根據(jù)制品材質(zhì)和工藝要求，準(zhǔn)確設(shè)定烘干溫度和時間，不得超過設(shè)備的最大工作參數(shù)。

4. 啟動烘干：合上電源，開啟蒸汽閥門，啟動烘干程序，同時密切觀察溫度儀表，確保溫度穩(wěn)定上升。

5. 監(jiān)控過程：烘干過程中，定期通過觀察窗檢查制品狀態(tài)，防止過熱或烘干不足。

6. 結(jié)束與冷卻：達到設(shè)定時間后，關(guān)閉蒸汽閥門，讓烘干室自然冷卻至安全溫度，然后打開門取出制品。

7. 維護保養(yǎng)：烘干結(jié)束后，清潔烘干室內(nèi)壁，檢查設(shè)備磨損情況，并做好設(shè)備維護記錄。

目的和意義

復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程旨在保障員工安全，防止設(shè)備損壞，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也是遵守法規(guī)、降低生產(chǎn)風(fēng)險的重要措施。規(guī)范的操作流程可以減少因誤操作導(dǎo)致的事故，提高生產(chǎn)效率，同時保證復(fù)材制品的性能滿足設(shè)計要求。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 穿戴防護裝備，如防燙手套和護目鏡，避免直接接觸高溫部件。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障時，立即停止操作，通知維修人員處理。

4. 確保蒸汽管道無泄漏，防止蒸汽燙傷。

5. 遵守通風(fēng)規(guī)定，保持烘干室內(nèi)空氣流通，防止蒸汽積聚造成安全隱患。

6. 烘干室冷卻期間，不得強行開門，以免熱氣外溢造成燙傷。

7. 儲存易燃物品遠離烘干室，預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險。

8. 定期進行設(shè)備維護，及時更換磨損部件，保證烘干室的正常運行。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與執(zhí)行，共同營造安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。請務(wù)必牢記并嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，以確保個人安全和生產(chǎn)質(zhì)量。

復(fù)材蒸汽烘干室安全操作規(guī)程范文

1、操作人員每日開啟烘干室電源開關(guān)前先分別打開蒸汽排水管閥門與蒸汽管閥門，使烘干室內(nèi)蒸汽管中存留的冷水在蒸汽的壓力下排除，排水約30秒后關(guān)閉排水開關(guān)。

2、打開烘干室電源開關(guān)與循環(huán)風(fēng)扇（伴風(fēng)機）開關(guān)，設(shè)定烘干室內(nèi)所需溫度（一般設(shè)定在90℃±5℃）；設(shè)定烘干室的時間并做好記錄（一般設(shè)定烘干時間為1小時）。

3、當(dāng)所需烘干的產(chǎn)品推入烘干室后，此作業(yè)者應(yīng)即時退出烘干室并關(guān)閉好烘干室門，防止人員在烘干室內(nèi)時間過久發(fā)生熱燙傷事故及大量熱氣外泄損耗能量；并且每小時對烘干室儀表顯示溫度與室內(nèi)實際溫度做一次記錄。

4、當(dāng)烘干室門被開啟而沒有被關(guān)閉時，其他作業(yè)人員一定要確認室內(nèi)無人的情況下才可關(guān)閉烘干室門，防止誤將作業(yè)人員關(guān)閉在烘干室內(nèi)，引發(fā)傷亡事故。

5、日常保養(yǎng)過程中要經(jīng)常查看蒸汽管道隔熱套是否有破損，排水管閥門隔離防護罩是否損壞。

6、下班時需先關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機開關(guān)再關(guān)閉控制箱電源，最后關(guān)閉蒸汽管道閥門。

核準(zhǔn)： 審核： 編制：宋秀紅