歡迎光臨管理者范文網(wǎng)
當前位置:管理者范文網(wǎng) > 安全管理 > 安全操作規(guī)程 > 操作規(guī)程

噴射機安全操作規(guī)程(12篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

噴射機安全操作規(guī)程

有哪些

噴射機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 機組人員資格與培訓

2. 飛行前檢查

3. 起飛與降落程序

4. 空中操作與導航

5. 應(yīng)急處理程序

6. 維護與保養(yǎng)

7. 地面操作安全

8. 通信與天氣監(jiān)控

目的和意義

噴射機安全操作規(guī)程旨在確保飛行的安全性和效率,降低事故風險,保護機組人員及乘客的生命安全,維護飛機設(shè)備的良好運行狀態(tài),同時也是遵守國家航空法規(guī)和行業(yè)標準的重要手段。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以提升飛行團隊的專業(yè)素養(yǎng),增強飛行安全意識,提高飛行任務(wù)的順利完成率。

注意事項

1. 機組人員應(yīng)持有有效資質(zhì)證書,并定期接受復(fù)訓,保持技能水平。

2. 飛行前,必須進行全面的飛機檢查,包括但不限于發(fā)動機、儀表、通訊設(shè)備、燃料系統(tǒng)等,確保無故障。

3. 起飛和降落時,需遵守跑道使用規(guī)定,密切關(guān)注風向、風速和能見度,確保安全起降。

4. 空中操作時,嚴格按照飛行計劃進行,保持與地面控制塔的持續(xù)溝通,及時報告飛行狀態(tài)。

5. 遇到緊急情況,如機械故障或惡劣天氣,應(yīng)立即啟動應(yīng)急程序,遵循預(yù)先設(shè)定的應(yīng)對策略。

6. 定期進行飛機維護保養(yǎng),確保所有系統(tǒng)功能正常,記錄并報告任何異常情況。

7. 地面操作,如加油、牽引、裝卸貨物等,需遵守安全規(guī)則,防止意外發(fā)生。

8. 關(guān)注氣象信息,避免飛入危險天氣區(qū)域,確保飛行安全。

在執(zhí)行噴射機安全操作規(guī)程時,每位機組成員都應(yīng)牢記,安全是首要任務(wù),任何疏忽都可能導致嚴重后果。只有通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行和持續(xù)的專業(yè)提升,我們才能在藍天中安全翱翔。

噴射機安全操作規(guī)程范文

第1篇 噴射機安全操作規(guī)程

1.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

2.噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

3.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

4.啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

5.機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

6.在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

7.作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

8.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

9.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

10.停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

11.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第2篇 混凝噴射機安全操作技術(shù)規(guī)程

1.噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

3.噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5.啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

6.機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7.在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

8.作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11.停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第3篇 混凝土噴射機操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準進行操作,操作者應(yīng)嚴格遵守相關(guān)安全制度。

2、啟動前,應(yīng)檢查各電器設(shè)備是否完好。

3、認真閱讀使用說明書,不得違章操作。

4、未經(jīng)允許不得拆卸本機,尤其是本機主要部件,不允許非熟練技師維修。

5、每次開機前,應(yīng)仔細檢查輸送管道是否暢通,確認無故障后方可開機。

6、運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁把手伸入料斗、水箱;嚴禁蹬踏料斗;嚴禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。

7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運動部件是否松動,切斷總電源。

第4篇 混凝土噴射機安全技術(shù)操作規(guī)程

1)噴射機應(yīng)采用于噴送作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當管道過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

3)噴射器內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮濕程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4)作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求。

①安全閥靈敏可靠。

②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢固可靠。

③各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù)。

④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值。

⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5)啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再次啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

6)機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7)在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

8)作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9)發(fā)生堵塞時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管道接頭。

10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11)停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

12)作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第5篇 噴射機司機:操作規(guī)程

1、噴射機的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查并進行空載運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②作業(yè)時應(yīng)先給水、給風再送電、最后送料,結(jié)束時應(yīng)先停料,待料用完后停電、停水、停風,并將噴射料斗加蓋防護。

③上料時應(yīng)保持連續(xù)均勻,料斗內(nèi)始終保持足夠的余料。

④作業(yè)中如突然發(fā)生停風、停電、停水、和堵罐等故障時,立即停機檢查并將料管內(nèi)余料全部清除。

2、噴射機的維修,保養(yǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①及時清除機體內(nèi)的積料和固結(jié)物。

②工作中如發(fā)現(xiàn)異音立即停機檢查。

③噴射機每班進行一次全面檢修,檢修處理噴射機時必須停電,鎖好開關(guān)。

3、噴射機工作風壓應(yīng)為0.1mpa,可根據(jù)實際情況調(diào)整,但最大風壓不得超過0.2mpa。

4、配合噴射手共同處理堵管等故障同時要經(jīng)常檢查管路各部磨損程度。磨損嚴重應(yīng)立即更換。

第6篇 砼噴射機安全操作規(guī)程

1、按照規(guī)范使用混凝土噴射機:混凝土噴射機是一臺在柴油機驅(qū)動的底盤上,裝備了雙活塞砼噴射泵和機械手的設(shè)備。采用濕噴工藝無間斷噴射砼,也可泵送吸入狀態(tài)下的液體介質(zhì)。典型應(yīng)用于隧道和洞穴施工、挖掘后的加固、堤岸加固等等。

2、經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓并經(jīng)考核合格者,才能操作使用、維護保養(yǎng)本設(shè)備。

3、在移動車輛時,大臂和滑臂應(yīng)保證完全收回在停車位置。

4、當運行距離較遠時,機械手應(yīng)轉(zhuǎn)到運輸位置,大臂用支座支撐。

5、不能同時移動車輛和操作機械手。

6、車輛到達工作位置后,必須固定以防滾動:使用手剎,關(guān)斷發(fā)動機,將行車方向操縱桿置于空擋位。

7、由于噴射機自重較重,故要求擺放地面緊實,使噴射機定位可靠、處于水平狀態(tài),確保在起動機械手或混凝土泵之前,或?qū)娚湮锪系谷肓隙非?,車輛支腿已充分外伸以防傾翻。

8、伸展支腿時應(yīng)確保無人處于危險區(qū)域??刂蒲b置必須便于操作,保證安全。

9、混凝土噴射機應(yīng)有至少80米長的電源線,使用的電壓和頻率符合規(guī)定、相序確定。

10、嚴禁將機械手作為吊車或提升平臺使用。

11、作業(yè)前的檢查:

檢查管道連接處密封完好,緊固不松動。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現(xiàn)象,電箱符合規(guī)范要求,接地、接零完好,不松動。

檢查輸送管路(噴嘴系統(tǒng))高壓接頭是否就位和無故障。

檢查外加劑軟管連接。

檢查軟管和連接處有無損壞和老化。

檢查水箱是否注滿水。

檢查液壓油箱油位。

將泵送量控制器置于“0”位。

配料系統(tǒng)應(yīng)首先排氣以防外加劑泵損壞。準備好充足的外加劑。

每次啟動時,吸油濾芯真空度表和回油過濾器表都必須檢查。如果壓力表指示在紅色區(qū)域內(nèi),則表明應(yīng)清潔或更換過濾器濾芯。

12、啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

13、啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉(zhuǎn)方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應(yīng)先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。

14、輸入所需的配料比,確保水泥成分、外加劑品種或外加劑密度以及配料比已被正確輸入,符合噴射機性能的要求,不得使用過期結(jié)塊不合格水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

15、s形擺管轉(zhuǎn)動油缸5個油嘴必須每天注油;第一次噴漿時,在邊境管處加些水泥漿以潤滑軟管;噴嘴中無加速劑不得起動噴射混凝土;開始噴射時,以較低泵送量泵送并觀察泵送壓力,然后慢慢增加到所需泵送量。

16、機械操作和噴射機操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停機、停風等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配合,防止發(fā)生堵塞事故。

17、當使用遙控器時,手柄的無意碰動會使機械手移動,應(yīng)特別予以注意。

18、操作過程中,在噴嘴的前方或左右5m范圍內(nèi)不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準對向有人的方向。

19、作業(yè)中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內(nèi)擴儲料管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出。

20、如發(fā)生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

21、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水、供電、供料系統(tǒng)也應(yīng)隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

22、停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

23、作業(yè)后,必須將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內(nèi)外粘附的混凝土和砂漿,同時應(yīng)清理輸料管,使密封件處于放松狀態(tài)。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

24、如果外加劑或混合物進入眼睛,必須用清潔的流動水立即沖洗。

25、運行后移動車輛時,車輛前后支腿必須完全收回,且機械手滑臂和大臂收回。

26、按照生產(chǎn)商的設(shè)備保養(yǎng)規(guī)定,定期對底盤、混凝土泵各系統(tǒng)的各潤滑點進行保養(yǎng)補油、檢查油位、添加(更換)液壓油、更換各種濾芯。

27、只能使用hlp型礦物油或合成酯類hees液壓油。環(huán)境溫度高于5℃時使用iso vg46粘度等級的液壓油。環(huán)境溫度在-10℃到5℃時使用iso vg32粘度等級的液壓油。不得將不同粘度、不同品牌的油混合使用。

28、首次使用20小時候,所有氣動連接部位都應(yīng)重新擰緊。

29、首次運行50小時后,進行第一次液壓油更換;600小時后,第二次更換,以后每1000小時更換。

30、機器運行結(jié)束后應(yīng)及時徹底清洗料斗、打料缸,特別要注意s形擺管中不要殘留混凝土殘渣,影響泵送性能。

31、防止電氣零件受潮!不得用高壓水槍噴射顯示屏、遙控器、電器插頭、開關(guān)元件,也不得用高壓水槍直接噴射冷卻器散熱片。

32、冬季當外界溫度低于冰點,則水系統(tǒng)和管道必須采取防凍措施或排空進行保護,以防設(shè)備部件凍壞,

33、設(shè)備長期存放前,應(yīng)徹底清潔、風干、并涂抹模板油;斷開電瓶;放出柴油;放出液壓油箱內(nèi)的沉積水;排空水箱和高壓水槍;排空水泵并加注防腐蝕劑;

第7篇 混凝土噴射機械手安全操作規(guī)程

一、一般注意事項

1.機械手安裝在汽車底盤上,可在公路上運行,但切忌作為運輸車輛載運貨物。在公路上行駛時,應(yīng)遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的有關(guān)規(guī)定。

2.換季時應(yīng)更換相應(yīng)的液壓油,冬季施工結(jié)束后注意放水;

二、起動前的準備

1.汽車行駛前注意事項

(1)必須熟悉該車儀表板內(nèi)的每一儀表所表示的含義,任一紅燈閃亮時,都應(yīng)停機檢查。

(2)在制動壓力沒有建立前,不得駕車行駛。

(3)差速器鎖只能使用在直線行駛和打滑路面段。機械在運轉(zhuǎn)中不能操作差速器鎖。

(4)檢查潤滑油、冷卻水,不夠應(yīng)加足。

2.機械手起動前安全注意事項

(1)汽車到達施工地點后,應(yīng)嚴格按照使用說明書的有關(guān)規(guī)定作好準備工作。

(2)檢查供電電壓、頻率應(yīng)符合規(guī)定。供電電纜應(yīng)有足夠的活動余量。

(3)檢查液壓油箱油位,不足應(yīng)添加同類液壓油至規(guī)定的油位。液壓油不清潔時應(yīng)更換同牌號的新油。液壓油管和接頭處漏油應(yīng)及時處理。

(4)檢查所有裝置應(yīng)完好,特別是焊接處應(yīng)無裂紋,各連接螺栓應(yīng)緊固。否則,應(yīng)進行處理。

三、機械手運轉(zhuǎn)中注意事項

1.將車開到施工地點后,同符合規(guī)定的電源相聯(lián)接。

2.起動電動機檢查旋轉(zhuǎn)方向。如轉(zhuǎn)向不對,應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動,改變電機接線柱上任意二線的接線位置。

3.如果機械手是用電器元件聯(lián)接到液壓工作后,主控制盒上綠燈亮時,則表示相位聯(lián)接正確;如果紅燈亮、應(yīng)轉(zhuǎn)動控制板前門上的開關(guān)改變相位。

4.檢查起動開關(guān)是否能自動復(fù)位,如不能自動復(fù)位,應(yīng)使用手動回位,以免燒毀電動機。

5.起動后應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,讓油泵空轉(zhuǎn)幾分鐘提高液壓油的溫度。開機后嚴禁擅離崗位。

6.試驗各運動件,檢查其工作是否正常,隨時觀測儀表板上的指示壓力、油溫、電壓等,發(fā)現(xiàn)異常立刻停機檢查。

7.機械手運轉(zhuǎn)受到電纜的限制,轉(zhuǎn)動機械手時轉(zhuǎn)動角度不能大于一周。

8.在保證良好的照明效果的情況下,嚴格防止水滴在照明燈上,造成玻璃裂損。

四、作業(yè)后安全注意事項

1.工作完成后,應(yīng)立即將設(shè)備從工作地點開到整修地點。

2.徹底清洗機械的各個部分,對于混凝土凝固的部分可用刮刀清除,保證各部分無殘存混凝土。清洗時要注意不要將冷水濺在照明燈玻璃上,以免引起玻璃破裂。

3.對機械進行保養(yǎng),各連接點和潤滑點加注潤滑脂,結(jié)各運動部分涂油防銹,并清潔濾清器。

第8篇 混凝噴射機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

3.噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4.作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5.啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

6.機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7.在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

8.作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9.發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11.停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

12.作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外黏附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

第9篇 混凝土噴射機:操作規(guī)程

1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準進行操作,操作者應(yīng)嚴格遵守相關(guān)安全制度。

2、啟動前,應(yīng)檢查各電器設(shè)備是否完好。

3、認真閱讀使用說明書,不得違章操作。

4、未經(jīng)允許不得拆卸本機,尤其是本機主要部件,不允許非熟練技師維修。

5、每次開機前,應(yīng)仔細檢查輸送管道是否暢通,確認無故障后方可開機。

6、運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁把手伸入料斗、水箱;嚴禁蹬踏料斗;嚴禁將軟管折彎,以免軟管爆炸。

7、作業(yè)完畢,必須清除各部位殘留混凝土,并檢查運動部件是否松動,切斷總電源。

第10篇 混凝土噴射機安全操作規(guī)程

(1)作業(yè)前進行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管理應(yīng)用保護措施。

(2)作業(yè)時,應(yīng)先送壓縮空氣,確認電動機旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機內(nèi)加料。

(3)作業(yè)過程中,混凝土噴射機噴嘴前及左右5m范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時,噴嘴不得對人。

(4)輸料管發(fā)生堵塞時,排隊故障前必須停機。

第11篇 噴射機司機操作規(guī)程

1、噴射機的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查并進行空載運轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

②作業(yè)時應(yīng)先給水、給風再送電、最后送料,結(jié)束時應(yīng)先停料,待料用完后停電、停水、停風,并將噴射料斗加蓋防護。

③上料時應(yīng)保持連續(xù)均勻,料斗內(nèi)始終保持足夠的余料。

④作業(yè)中如突然發(fā)生停風、停電、停水、和堵罐等故障時,立即停機檢查并將料管內(nèi)余料全部清除。

2、噴射機的維修,保養(yǎng)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①及時清除機體內(nèi)的積料和固結(jié)物。

②工作中如發(fā)現(xiàn)異音立即停機檢查。

③噴射機每班進行一次全面檢修,檢修處理噴射機時必須停電,鎖好開關(guān)。

3、噴射機工作風壓應(yīng)為0.1mpa,可根據(jù)實際情況調(diào)整,但最大風壓不得超過0.2mpa。

4、配合噴射手共同處理堵管等故障同時要經(jīng)常檢查管路各部磨損程度。磨損嚴重應(yīng)立即更換。

第12篇 混凝噴射機安全操作規(guī)程

1、噴射機應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。

2、管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當管道通過道路時,應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護。

3、噴射機內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤程序,應(yīng)符合噴射機性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。

4、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

1)安全閥靈敏可靠;

2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;

3)各部密封件密封良好,對橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時修復(fù);

4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;

5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。

5、啟動前,應(yīng)先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉(zhuǎn),確認一切正常后,方可投料作業(yè)。

6、機械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號,送風、加料、停料、停風以及發(fā)生堵塞時,應(yīng)及時聯(lián)系,密切配合。

7、在噴嘴前方嚴禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護面以內(nèi)。

8、作業(yè)中,當暫停時間超過1h時,應(yīng)將倉內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。

9、發(fā)生堵管時,應(yīng)先停止喂料,對堵塞部位進行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

10、轉(zhuǎn)移作業(yè)面時,供風、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動,輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

11、停機時,應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動機和停送壓縮空氣。

12、作業(yè)后,應(yīng)將倉內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。

噴射機安全操作規(guī)程(12篇范文)

有哪些噴射機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.機組人員資格與培訓2.飛行前檢查3.起飛與降落程序4.空中操作與導航5.應(yīng)急處理程序6.維護與保養(yǎng)7.地面操作安全8.通信與天氣
推薦度:
點擊下載文檔文檔為doc格式

相關(guān)噴射機信息

  • 噴射機司機操作規(guī)程
  • 噴射機司機操作規(guī)程94人關(guān)注

    有哪些噴射機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:確保噴射機的各項系統(tǒng),如發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和噴嘴等處于良好工作狀態(tài)。2.操作準備:熟悉作業(yè)現(xiàn)場 ...[更多]

  • 混凝土噴射機:操作規(guī)程匯編(5篇范文)
  • 混凝土噴射機:操作規(guī)程匯編(5篇范文)87人關(guān)注

    有哪些混凝土噴射機是一種用于建筑施工中的機械設(shè)備,主要用于隧道、礦山、邊坡防護等場合的混凝土噴射作業(yè)。其主要組成部分包括:料斗、輸送泵、噴槍、控制系統(tǒng)和配 ...[更多]

  • 混凝土噴射機操作規(guī)程目的和意義(6篇)
  • 混凝土噴射機操作規(guī)程目的和意義(6篇)80人關(guān)注

    混凝土噴射機操作規(guī)程目的和意義篇1混凝土噴射機的操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工作效率,保證混凝土噴射質(zhì)量,減少浪費,降低工人的勞動強度,并減少環(huán)境污染。通過規(guī) ...[更多]

  • 混凝土噴射機操作規(guī)程注意事項(6篇)
  • 混凝土噴射機操作規(guī)程注意事項(6篇)80人關(guān)注

    混凝土噴射機操作規(guī)程注意事項篇11.操作前檢查:-確認混凝土噴射機各部件完整無損,連接緊固。-檢查液壓系統(tǒng)油位,保證油量充足,無泄漏。-確保電氣線路完好,接地可靠。2. ...[更多]

  • 砼噴射機安全操作規(guī)程
  • 砼噴射機安全操作規(guī)程73人關(guān)注

    有哪些砼噴射機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查與準備2.操作流程3.安全措施4.故障處理與日常維護5.培訓與監(jiān)督目的和意義砼噴射機安全操作規(guī)程旨在確保 ...[更多]

  • 噴射機安全操作規(guī)程有哪些(8篇)
  • 噴射機安全操作規(guī)程有哪些(8篇)67人關(guān)注

    噴射機安全操作規(guī)程有哪些篇1砼噴射機安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:1.設(shè)備檢查與準備2.操作流程3.安全措施4.故障處理與日常維護5.培訓與監(jiān)督篇2混凝噴射機安全 ...[更多]

  • 混凝土噴射機操作規(guī)程5篇
  • 混凝土噴射機操作規(guī)程5篇65人關(guān)注

    有哪些1.設(shè)備檢查:在開始操作前,必須對混凝土噴射機進行全面檢查,包括但不限于發(fā)動機、液壓系統(tǒng)、輸送管路、噴嘴和配件等。2.準備材料:確保混凝土混合物符合工程要求 ...[更多]

操作規(guī)程熱門信息