有哪些
篩分機操作規(guī)程
篩分機是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的設(shè)備，主要用于物料的分級、除雜和篩選。本規(guī)程旨在規(guī)范篩分機的操作流程，確保生產(chǎn)效率和安全。
目的和意義
1. 提升生產(chǎn)效率：通過標準化的操作，可以減少設(shè)備停機時間，提高篩分效率。
2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：正確操作能保證篩選出的物料符合質(zhì)量標準，降低次品率。
3. 保障操作安全：避免因誤操作導致的設(shè)備損壞和人員傷害，維護工作環(huán)境的安全。
注意事項
1. 操作前檢查：
- 檢查篩分機各部件是否完好，緊固件是否松動，如有異常應(yīng)立即修復。
- 確認電源線路無破損，接地良好，電壓穩(wěn)定。
- 檢查篩網(wǎng)是否清潔，無堵塞，如有雜物需清理干凈。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，確保無人在設(shè)備周圍，按下啟動按鈕后，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異響。
- 加料應(yīng)均勻，避免一次性投入過多物料導致篩分不均。
- 運行過程中，定期檢查篩網(wǎng)磨損情況，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。
3. 停止與維護：
- 停機前，先停止進料，待篩面上物料基本排空后再切斷電源。
- 定期潤滑保養(yǎng)，確保軸承、傳動裝置等關(guān)鍵部位潤滑良好。
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，保持設(shè)備清潔，預防物料硬化堵塞。
4. 應(yīng)急處理：
- 如遇設(shè)備異常，應(yīng)立即停機，切勿強行操作，及時報告維修人員。
- 發(fā)現(xiàn)電氣故障，必須斷電處理，禁止帶電操作。
- 作業(yè)中若發(fā)生物料飛濺，應(yīng)迅速關(guān)閉設(shè)備并采取防護措施。
5. 個人防護：
- 操作人員應(yīng)穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護眼鏡和防塵口罩。
- 不得穿寬松衣物，防止被運動部件纏繞。
6. 培訓與記錄：
- 新員工上崗前須接受操作培訓，掌握設(shè)備操作和應(yīng)急處理方法。
- 每日操作前后，填寫設(shè)備運行記錄，記錄設(shè)備狀態(tài)、故障及處理情況。
篩分機操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴格遵守，通過規(guī)范化操作，我們能夠確保生產(chǎn)流程的順暢，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時保障每一位工人的安全。希望大家共同努力，實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
篩分機操作規(guī)程范文
第1篇 篩分機操作規(guī)程
1、著裝整潔,持有效證件上崗。
2、崗位工必須確認集控啟停信號,熟知本崗號與上下崗號的工藝流程。
3、認真檢查振動篩篩面壓條、篩幫螺栓是否松動,如有丟失、松動的,立即匯報調(diào)度,經(jīng)處理后方可使用。
4、當聽到開機信號后,人員離開轉(zhuǎn)動部位。運轉(zhuǎn)過程中注意觀察設(shè)備運行情況,如有異常立即停機,并匯報調(diào)度,經(jīng)相關(guān)人員處理后,方可使用。
5、待篩分機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后,方可給料,并保證給料均勻,控制好篩分質(zhì)量,及時清理篩面。清理篩面過程中,人員要做好自主保安。
6、注意上、下溜槽,如發(fā)現(xiàn)堵塞,立即停機,匯報調(diào)度后,方可處理。
7、做好設(shè)備和崗位衛(wèi)生清掃工作。
本工種存在危險因素及預防措施:
1、清理篩面時停電處理。
2、清理篩底時系安全帶。
第2篇 重型振動篩分機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前,認真檢查振動篩分機、皮帶輸送機、振動給料機的安全防護裝置,確認正常后,再通知中控室進行空負荷試車。啟動前必須先響鈴,再啟動篩分系統(tǒng)。
第三條作業(yè)中:
1、按生產(chǎn)作業(yè)指令通知中控室(電門工)按順序開啟或停止篩分系統(tǒng)。
2、要認真對機械設(shè)備進行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,要立即通知中控室(電門工)停機,如遇緊急情況時,立即按急停鍵停機 。
3、上下機必須抓好欄桿扶手,防止滑倒和墜落。
4、禁止在機械運轉(zhuǎn)時清除灑漏在機械設(shè)備上下的煤炭和雜物。
5、當煤中雜物堵塞給料機篦子和振動篩分機篩網(wǎng)時,必須停機后方可清理,并設(shè)有專人監(jiān)護。
第四條作業(yè)后清除振動篩分機、皮帶輸送機、振動給料機上和周圍灑漏的煤炭和雜物。
第3篇 篩分機械維修作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、到集控室辦理停電檢修報告,匯報檢修內(nèi)容。
二、嚴格執(zhí)行選煤作業(yè)機械維修安全規(guī)程和各項規(guī)定。
三、在檢修篩子時,嚴格執(zhí)行停送電制度。
四、起吊工件時按照《起重工安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
五、電焊氣割時遵照《焊工作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
六、更換激振器時,將各螺栓拆除并全部清理干凈,用足夠噸位的起吊設(shè)備將激振器吊下更換。
七、更換或安裝連接盤時,禁止用手指驗證兩孔相錯位置。
八、安裝三角帶時,三角帶長度要一致,應(yīng)將三角帶整組掛上后,再調(diào)整漲緊適度。
九、篩上各部需要燒焊時,對聚胺脂篩板一定要采取防火措施。
十、更換入料箱時嚴禁下方站人,工作人員要聽從統(tǒng)一指揮。
十一、更換篩板時,去掉篩板的數(shù)量不得超過2塊,去掉后及時恢復,以防孔洞掉人。
十二、進入篩子下部必須設(shè)置腳手架,進入人員必須掛安全帶,并有專人監(jiān)護。
十三、在倉上檢修篩子燒焊時嚴格執(zhí)行《燒焊報告》。
十四、檢修完畢,清點工具清理現(xiàn)場。
十五、送交停電牌,送電解鎖,試車時人員不得站在激振器正前方。
十六、測量激振器溫度,觀察篩子振動是否正常,有無異常聲響,正常后匯報集控,方可運行。
第4篇 篩分機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓,通過考試取得合格證后,持證上崗。
2、嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標要求。
4、熟悉所屬機電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。
5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。
6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進入工作現(xiàn)場。
7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)開車前的檢查
1、確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
2、檢查篩板是否牢固,有無變形。
3、檢查進出料溜槽及篩下溜槽或管道是否暢通。
4、確認一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。
(二)開車、停車
開車
1、就地開車時.接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制開車。
2、設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后向調(diào)度匯報。
停車
1、待設(shè)備上無物料時,方可停車。
2、認真填寫崗位記錄,做好交接班工作。
三、正常運轉(zhuǎn)中注意事項
1、運行中,注意觀察篩分機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
2、檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。
3、篩分機運行中應(yīng)均勻給料。
4、檢查篩分機是否有異響、溫度是否正常。
5、注意觀察脫水篩篩面是否跑水,發(fā)現(xiàn)問題,及時匯報調(diào)度并進行處理。
6、注意觀察脫介篩的脫介情況及噴水情況,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報調(diào)度。
四、特殊情況的處理
發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或篩下粒度超限等情況時.及時匯報調(diào)度并進行處理。
五、安全注意事項
1、篩分機運行中嚴禁靠近、接觸、清理或維修。
2、篩分機應(yīng)空載啟動,不得超負荷運轉(zhuǎn)。
3、清理篩面、處理事故或檢修時,嚴格執(zhí)行斷電、掛牌、閉鎖制度,篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。
4、操作箱上掛有停機牌時,禁止啟動設(shè)備。
5、發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時,應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。
第5篇 篩分機司機安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握篩分機的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。
（三）掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（四）嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準備
（一）檢查篩板、入料、排料溜槽及篩下溜槽是否通暢或損壞變形。
（二）確認檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。
（三）檢查設(shè)備是否送電；根據(jù)調(diào)度員安排選擇就地或集控開車方式。
三、運行中的操作
（一）就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進行集中控制開車。
（二）運行中，注意觀察篩分機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
（三）運行中應(yīng)均勻給料。
（四）檢查篩分機是否有異聲、溫度是否正常。
（五）檢查篩下物料中是否有粒度超限或篩板破損等情況。
（六）檢查篩板粘堵是否嚴重或是否有塊煤限下率超限等情況。
四、特殊情況的處理
（一）發(fā)現(xiàn)篩分機篩板破損或粒度超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進行處理。
（二）發(fā)現(xiàn)篩分機篩板粘堵嚴重或塊煤限下率超限等情況時，及時匯報調(diào)度并進行處理。
五、停車操作
（一）就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上物料拉凈后停車。
（二）集控開車時，由調(diào)度進行集中控制停車。
（三）停車后，應(yīng)進行整機巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和匯報。
（四）利用停車時間按“四無、“五不漏要求，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
（五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。
六、安全注意事項
（一）開車時嚴禁靠近、接觸、清理或維修。
（二）清理篩面、處理故障或檢修時，嚴格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，篩分機停穩(wěn)前嚴禁作業(yè)。
（三）篩分機應(yīng)空載啟動，不得超負荷運轉(zhuǎn)。
（四）發(fā)現(xiàn)有危及人身和設(shè)備安全時，應(yīng)立即停車并匯報調(diào)度。
（五）操作箱上掛有停機牌時，禁止啟動設(shè)備。
第6篇 滾筒篩分機安全操作規(guī)程
第一條認真執(zhí)行《一般安全守則》。
第二條作業(yè)前認真檢查配電箱及各種安全防護裝置是否完好。
第三條作業(yè)中:
1、按順序開啟滾筒篩分設(shè)備。
2、隨時觀察機械運轉(zhuǎn)狀況,發(fā)現(xiàn)故障時,要立即停機檢修,檢修前必須切斷電源并設(shè)專人監(jiān)護。
3、機械運轉(zhuǎn)時,嚴禁清除機械設(shè)備上的雜物。
4、監(jiān)護機械作業(yè)時,篩分人員應(yīng)站在安全位置,防止煤塊墜落傷人。
5、用叉車或裝載機移動下料斗和滾筒篩分機時,要設(shè)專人指揮,確保安全移動。
6、小范圍人力移動皮帶輸送機時,人員要躲閃小皮帶輸送機后輪,防止移動時傷人。
第四條作業(yè)后:
1、將電纜盤好后和配電箱放在安全位置。
2、用專用工具清除機械設(shè)備上的煤炭和雜物。
第7篇 篩分機械安裝維護操作規(guī)程
基本規(guī)定
機上人員必須了解本機構(gòu)造和技術(shù)性能,熟知本機安全技術(shù)操作規(guī)程。
起動機器前,必須按保養(yǎng)規(guī)定做好檢查保養(yǎng)工作。
機械化聯(lián)合作業(yè),起動(或停機)順序必須按規(guī)定進行。必須有統(tǒng)一的聯(lián)系信號,沒有得到指令不得隨意開機或停機。
機器經(jīng)較長時間停用,在使用前必須對電氣設(shè)備進行絕緣試驗。對機械部分進行全面檢查保養(yǎng)。所有電動機座,起動設(shè)備等金屬外殼,必須接地接零。
共振篩
開機前認真做好檢查保養(yǎng)工作,確認各部完好后才能開機。
起動后觀測上下篩箱振動是否平穩(wěn),各點振幅相差不得超過2mm,發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)停機處理。
共振篩運行正常后才能下料。給料必須均勻,不得偏載或過大的沖擊。
電動機不得超載運行,超過額定最佳電流值時,必須停機對振動系統(tǒng)進行檢查調(diào)整。
認真做好檢查保養(yǎng)工作,確認各部完好后才能開機。開機前必須以手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸數(shù)轉(zhuǎn),察看偏心軸、篩子彈簧是否正確靈敏可靠,起動設(shè)備是否在“停止”位置。
起動后做好檢查工作。發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不平穩(wěn),振動頻率下降振幅減小等異常規(guī)象應(yīng)停機處理。
振動篩運行正常后才能下料生產(chǎn),給料必須均勻,不允許偏載或沖擊,并經(jīng)常注意電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
篩網(wǎng)有料堵卡時,必須隨時清理,但不得輔以人工扒料,更不得用大錘打擊卡在篩網(wǎng)中的大石。
篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象,壓條螺絲必須壓緊,篩網(wǎng)損壞應(yīng)及時更換。
支承(或懸掛)彈簧、拉桿及鋼絲繩等受力應(yīng)均勻,發(fā)現(xiàn)斷裂應(yīng)及時更換。
篩網(wǎng)上無料時才能停機,不允許重載起動或停機。
停機后應(yīng)清除篩網(wǎng)上的余料,擦拭機械。清理周圍雜物。
運行中發(fā)現(xiàn)螺絲松動,螺旋彈簧和板彈簧斷裂及橡膠彈簧和緩沖器老化發(fā)熱、三角皮帶打滑、振動頻率下降等現(xiàn)象時,應(yīng)停機處理。
共振篩不得重載起動和重載停機。
篩網(wǎng)不允許有二次振動現(xiàn)象;篩網(wǎng)破損應(yīng)及時更換。
停機后清除篩網(wǎng)上的余料,做好機械擦拭和周圍雜物的清理工作。
第8篇 移動式沙石篩分機安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修本機械;
2. 嚴禁未經(jīng)專業(yè)培訓者或酒后操作本機械;
3. 操作人員必須正確穿戴勞動保護用品;
4. 開機前必須對設(shè)備進行全面檢查,排除障礙物,確認設(shè)備上無人、無工具或異物時方可開機,開機前必須按鈴示警;
5. 工作前,先進行空載運行,檢查各部位正常后,方可進行篩分作業(yè);
6. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時,嚴禁打掃衛(wèi)生和接觸運轉(zhuǎn)部位,不準坐在皮帶上休息、乘涼、閑談;
7. 當電氣設(shè)備自動跳閘后,若原因不明,嚴禁再次啟動,待維修人員進行處理后,才能再次投入運行;
8. 必須按生產(chǎn)流程順序進行停車,即先停止喂料,振動篩、皮帶機必須將料卸空,方可停止振動篩和皮帶機,盡量避免下次帶負荷啟動;
9. 篩沙機檢修時,必須將全部機械停穩(wěn)后,方可進行;
10. 停機檢修時,必須切斷電源,并在操作盤上掛“禁止合閘”標志牌;
11. 對設(shè)備內(nèi)部進行檢查必須兩人以上,并配備低壓照明;
12. 交接班時,交接人員須對設(shè)備運行、維修、維護情況進行交底。
