碎料機(jī)安全操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

碎料機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 操作流程

4. 應(yīng)急處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 停機(jī)與清理

目的和意義

碎料機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保工作人員在處理廢棄物料時(shí)的人身安全，防止設(shè)備損壞，并提高工作效率。通過遵循這些規(guī)程，可以降低意外事故的風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定，延長設(shè)備使用壽命，從而實(shí)現(xiàn)安全、高效、可持續(xù)的作業(yè)。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)碎料機(jī)前，務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好，螺絲是否緊固，防護(hù)罩是否到位，電源線無裸露或破損。如有異常，立即報(bào)告并修復(fù)。

2. 操作前準(zhǔn)備：穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩。確保工作區(qū)域整潔，無障礙物。

3. 操作流程：

- 啟動(dòng)前，確認(rèn)碎料機(jī)內(nèi)無異物。

- 按照設(shè)備手冊的指示，正確啟動(dòng)設(shè)備，避免空載運(yùn)行時(shí)間過長。

- 加料時(shí)，保持均勻緩慢，切勿將手或工具伸入進(jìn)料口。

4. 應(yīng)急處理：若發(fā)生卡料，應(yīng)立即關(guān)閉電源，待機(jī)器完全停止后，再進(jìn)行清理。遇到緊急情況，按下急停按鈕，并及時(shí)通知維修人員。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)碎料機(jī)進(jìn)行潤滑、清潔和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。磨損嚴(yán)重的零件應(yīng)及時(shí)更換。

6. 停機(jī)與清理：作業(yè)完成后，先停止進(jìn)料，待機(jī)器內(nèi)部物料全部處理完后關(guān)閉電源。清理機(jī)器內(nèi)外殘留物料，保持設(shè)備干凈。

7. 培訓(xùn)與監(jiān)督：所有操作人員需接受安全操作培訓(xùn)，了解設(shè)備性能及應(yīng)急措施。管理層應(yīng)定期監(jiān)督操作規(guī)程的執(zhí)行情況。

8. 記錄與改進(jìn)：記錄每次操作過程中的問題和異常，定期評(píng)估規(guī)程的有效性，適時(shí)更新和完善操作規(guī)程。

碎料機(jī)安全操作規(guī)程的實(shí)施，需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn)。只有每個(gè)人都嚴(yán)格遵守，才能最大程度地保障生產(chǎn)安全，提升生產(chǎn)效率。

碎料機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 碎料機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作工上崗作業(yè)前須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品如防護(hù)眼鏡、護(hù)耳器等;

2.檢查工衣是否做到三緊(領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊),女員工將長發(fā)盤起塞入工作帽中;

3.清理設(shè)備周圍環(huán)境,不許存放任何與工作無關(guān)的物品;

4.檢查設(shè)備各控制開關(guān)、安全聯(lián)鎖裝置、緊急停止開關(guān)、護(hù)罩鎖桿螺母等有無損壞或失靈現(xiàn)象;發(fā)現(xiàn)有異常及時(shí)向上級(jí)主管報(bào)告;

5.開機(jī)操作時(shí)必須集中精神,不得做與工作無關(guān)之事,如機(jī)器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常,應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源向上級(jí)主管報(bào)告;

6、設(shè)備運(yùn)行中嚴(yán)禁將手伸入碎料機(jī)內(nèi)進(jìn)行操作,以免刀片、物料傷人。

7、破碎原料時(shí)嚴(yán)禁將金屬類等物質(zhì)放入破碎機(jī)內(nèi)造成刀片損壞。

8、嚴(yán)禁破碎水口料時(shí)一次性放入太多造成卡死,燒壞電機(jī)。

9、嚴(yán)禁濕手閉合破碎機(jī)的電源開關(guān),以奐引起觸電事故

10.在清潔或維修保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須關(guān)機(jī)、切斷電源并掛牌“設(shè)備正在檢修,請勿合閘”后方可進(jìn)行;嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔、維修保養(yǎng)等動(dòng)作;

11、物料破碎完成后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源,清理設(shè)備、地面等雜物,保持工作場所干凈、整潔。

第2篇 小型碎料機(jī)安全操作規(guī)程

1.開機(jī)前檢查碎料機(jī)螺絲、刀片是否有松脫及破損,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。

2.碎料時(shí)必須仔細(xì)檢查待碎水口次品有無雜質(zhì)(如:布碎、紙碎、沙石等)、雜料、雜色、五金件(如:銅針器、工具等),并用手抓起送入碎料機(jī)斗內(nèi)。嚴(yán)禁把整袋、整箱次品或水口直接倒入碎料機(jī)內(nèi)進(jìn)行碎料。

3.在碎膠頭時(shí),如發(fā)現(xiàn)超過一個(gè)手掌厚,兩個(gè)手掌大的膠頭,嚴(yán)禁直接放入碎料機(jī)內(nèi)碎料,只有經(jīng)過處理成合格后才能碎。如無法處理的可退回相關(guān)部門作報(bào)廢處理。

4.機(jī)器未停止轉(zhuǎn)動(dòng),嚴(yán)禁把手或身體的任何部分伸進(jìn)碎料機(jī)內(nèi)。

5.打開機(jī)蓋吹機(jī)或檢查時(shí),必須先關(guān)閉電源開關(guān),嚴(yán)禁開動(dòng)機(jī)器,及小心碎料機(jī)刀片劃傷手,機(jī)水停止轉(zhuǎn)動(dòng),不得打開機(jī)蓋吹機(jī)或檢查。

6.翻動(dòng)機(jī)蓋時(shí),確保周圍無人并必須翻到位及拆裝底篩時(shí)必須小心輕放,以免壓傷/碰傷手。

7.如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常情況的應(yīng)及時(shí)停機(jī),并通知領(lǐng)班處理。

第3篇 碎料機(jī)操作規(guī)程

1. 目的：為了正確指導(dǎo)員工操作，提高工作效率，加強(qiáng)產(chǎn)品品質(zhì)，規(guī)范現(xiàn)場管理。

2.適用范圍：用于碎料機(jī)之操作。

3.開機(jī)前準(zhǔn)備：

3.1 對(duì)每臺(tái)機(jī)臺(tái)作日常維護(hù)保養(yǎng)，檢查其緊固件有無松動(dòng)。

3.2 檢查活動(dòng)部位有無障礙物或不安全因素，如有立即清除。

3.3 檢查刀片是否無損。

4. 開機(jī)：

4.1 以上檢查完成后，把料斗放入碎料機(jī)下方，打開總電源開關(guān)，再按下馬達(dá)啟動(dòng)開關(guān)，使機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.2 把所要加工的產(chǎn)品放入碎料機(jī)內(nèi)，開始產(chǎn)品加工。

5. 碎料機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容：

5.1 碎料機(jī)在正常運(yùn)行1個(gè)月后停機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)。

5.2 檢查電線、接地線是否完好，有無破損和松動(dòng)現(xiàn)象。

5.3 檢查開關(guān)、按鈕完好及靈活狀況，及時(shí)補(bǔ)加潤滑油。

5.4 檢查皮帶有無破損及機(jī)械各部位緊固情況。

5.5 檢查刀片是否無損。檢查機(jī)器安全防護(hù)及散熱情況。

5.6 保持機(jī)體清潔。

6. 注意事項(xiàng)：

6.1 嚴(yán)禁非指定者操作及帶故障操作。

6.2 嚴(yán)禁把帶鐵屑的料放入機(jī)內(nèi)粉碎。