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有哪些
鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉:規(guī)范設(shè)備的開(kāi)機(jī)和停機(jī)程序,確保安全運(yùn)行。
2. 燃燒控制:掌握燃料配比和燃燒調(diào)整,保證高效能和低排放。
3. 水質(zhì)處理:監(jiān)控水質(zhì),預(yù)防結(jié)垢和腐蝕,延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4. 壓力監(jiān)控:定期檢查壓力表,確保在安全范圍內(nèi)運(yùn)行。
5. 故障排查與處理:熟悉常見(jiàn)故障現(xiàn)象和解決辦法,快速響應(yīng)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期保養(yǎng)計(jì)劃,保持設(shè)備良好狀態(tài)。
7. 安全操作:遵守安全規(guī)定,預(yù)防事故的發(fā)生。
目的和意義
鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程旨在:
1. 提高效率:通過(guò)規(guī)范操作流程,提升設(shè)備運(yùn)行效率,降低能耗。
2. 確保安全:防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的安全事故,保障人員生命安全。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:正確維護(hù)保養(yǎng),減少設(shè)備故障,延長(zhǎng)使用壽命。
4. 環(huán)保減排:合理控制燃燒,減少污染物排放,符合環(huán)保要求。
5. 優(yōu)化管理:為管理層提供統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),便于監(jiān)督和評(píng)估員工操作。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備性能和操作手冊(cè),未經(jīng)培訓(xùn)不得擅自操作。
2. 開(kāi)機(jī)前檢查各部件是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即報(bào)告并處理。
3. 運(yùn)行期間密切關(guān)注儀表讀數(shù),任何異常波動(dòng)都應(yīng)及時(shí)處理。
4. 水質(zhì)處理需定期進(jìn)行,不可忽視,否則可能導(dǎo)致嚴(yán)重設(shè)備損壞。
5. 維修時(shí)務(wù)必切斷電源,遵守安全規(guī)程,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī),切勿強(qiáng)行運(yùn)行,以免擴(kuò)大故障范圍。
7. 遵守工作場(chǎng)所清潔整潔,防止雜物引發(fā)事故。
8. 保持警覺(jué),避免疲勞作業(yè),確保操作安全。
9. 定期參加安全培訓(xùn),更新知識(shí),提高應(yīng)急處理能力。
10. 記錄操作日志,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和問(wèn)題,為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)鍋爐崗位的操作,但具體操作仍需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)對(duì),確保安全、高效地完成任務(wù)。
鍋爐崗位技術(shù)操作規(guī)程范文
一、崗位職責(zé)
1、受值班長(zhǎng)、工段組長(zhǎng)雙重領(lǐng)導(dǎo),配合中控崗位完成各項(xiàng)生產(chǎn)操作。
2、負(fù)責(zé)本崗位所轄運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、靜置設(shè)備的開(kāi)、停操作,正常操作和日常維護(hù)。
3、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐技術(shù)操作規(guī)程,做好平穩(wěn)供汽工作。
4、負(fù)責(zé)檢查本崗位電器、儀表的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)找電工、儀表工修理。
5、刻苦鉆研技術(shù),認(rèn)真填寫(xiě)崗位記錄,如實(shí)記錄崗位操作情況,并向調(diào)度匯報(bào)。
6、遵守公司、車(chē)間規(guī)章制度,執(zhí)行“蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程”確保鍋爐安全運(yùn)行。
7、文明生產(chǎn),做好本崗位的現(xiàn)場(chǎng)管理工作,保持工作場(chǎng)所衛(wèi)生整潔。
二、技術(shù)規(guī)定
1.生產(chǎn)汽壓≥0.5mpa。
2.采曖汽壓≥0.2mpa。
3.煤氣壓力≥不得低于2000pa 。
4.每班必須沖洗3次水位計(jì)。
5.每班必須將爐水堿度控制在18—20毫克當(dāng)量升。
6.每班定期排污2次。
7.每班連續(xù)排污必須常開(kāi)不能關(guān)。
8.每班給煤氣水封加水,不得缺水。
9.每班必須放兩次煤氣管路的冷凝水。
10.每班必須用蒸汽吹掃一次煤氣電調(diào)閥、快速切斷閥及進(jìn)鍋爐的煤氣管道。
三、操作規(guī)程
1、點(diǎn)火前的檢查和準(zhǔn)備工作(內(nèi)外部檢查)
①鍋筒內(nèi)有無(wú)雜物,人孔、手孔是否封好,耐火磚墻及前后拱無(wú)裂縫。
②鍋筒、水冷壁管、集管和對(duì)流管束無(wú)裂紋和滲漏、變形、下降管絕熱無(wú)破壞。
③隔煙墻完整無(wú)損,無(wú)雜物。
④煙道內(nèi)無(wú)積灰、無(wú)雜物,煙道擋板嚴(yán)密,開(kāi)關(guān)靈活,開(kāi)關(guān)位置指示正確。
⑤所有人孔門(mén),看火門(mén)都應(yīng)開(kāi)啟靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。
⑥安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)定,齊全好用。
⑦所有的閥門(mén)和旋塞都應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活好用。
⑧各操作部位要有良好的照明。
⑨各種儀表齊全、靈敏。
⑩各種電器設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。
?水源有足夠的儲(chǔ)備。
?鍋爐水位保證一半偏低。
?保證防爆水封內(nèi)滿(mǎn)水。
2、閥門(mén)的檢查
①所有閥門(mén)應(yīng)完整,開(kāi)關(guān)靈活,閥門(mén)是否在規(guī)定的位置,同時(shí)注意閥門(mén)應(yīng)無(wú)堵板。
②檢查的同時(shí)應(yīng)按規(guī)定位置進(jìn)行調(diào)整。
3、蒸汽鍋爐:
①蒸汽系統(tǒng)—主汽閥門(mén)〈關(guān)〉,母管截止閥門(mén)〈關(guān)〉,鍋筒空氣閥門(mén)〈開(kāi)〉,鍋筒壓力表旋塞〈開(kāi)〉,壓力表放水旋塞〈關(guān)〉,爐水取樣閥門(mén)〈關(guān)〉。
②給水系統(tǒng)—省煤器進(jìn)出口閥門(mén)、旁路閥門(mén)及排污閥門(mén)〈關(guān)〉,空氣閥門(mén)〈開(kāi)〉,直通上水閥門(mén)〈關(guān)〉,鍋爐進(jìn)水閥門(mén)〈開(kāi)〉。
③水位計(jì)—汽水旋塞〈開(kāi)〉,放水旋塞〈關(guān)〉。
④排污系統(tǒng)—鍋筒排污閥〈關(guān)〉,集箱排污閥及鍋筒連續(xù)排污閥〈關(guān)〉。
⑤上水通風(fēng)生火前要進(jìn)行全面檢查。
⑥電器設(shè)備和熱工儀表安全自鎖裝置的檢查,各種電器設(shè)備安裝試車(chē)合乎要求。
4、上水
①經(jīng)上述檢查后確認(rèn)正常,可進(jìn)行鍋爐上水;如系滿(mǎn)水保養(yǎng)爐,應(yīng)將爐水全部排除,重新往鍋爐上水。
②上水溫度夏天≤90℃,冬天≤60℃。上水速度不宜過(guò)快,上水時(shí)間一般為1—2小時(shí)。
③打開(kāi)省煤器進(jìn)口水閥門(mén),當(dāng)省煤器空氣閥門(mén)有水出現(xiàn)時(shí),關(guān)閉空氣閥門(mén),用省煤器進(jìn)口或出口水閥門(mén)調(diào)整上水。當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位計(jì)最低水位時(shí),停止上水,檢查一下水位有無(wú)下降。
④給水設(shè)備和管路檢查完好,水泵、水處理設(shè)備完好。
5、點(diǎn)火
(1)點(diǎn)火
鍋爐點(diǎn)火前應(yīng)對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng),對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道門(mén)打開(kāi)10—15分鐘;對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐,應(yīng)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)不小于5分鐘。
(2)煮爐與烘爐
①新安裝或爐墻大修后的鍋爐要進(jìn)行烘爐,新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐要煮爐。烘煮爐的方法按鍋爐安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
②中修的鍋爐并有新砌筑前后拱時(shí),其烘爐時(shí)間不得少于7—15天,一般冷爐烘爐不得少于16小時(shí)。
③烘爐時(shí),溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線(xiàn)緩慢升高,火焰保持在火床中間部位,不得滅火和新火。根據(jù)升溫情況啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)。燃燒強(qiáng)度和溫升可由省煤器出口煙溫來(lái)控制。烘爐注意事頂:
a)配備有經(jīng)驗(yàn)的司爐工。
b)保持鍋爐正常水位。
c)經(jīng)常檢查爐墻、鍋筒、集箱和各膨脹情況,如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫和其他異常現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救,并及時(shí)報(bào)告。煮爐一般在烘爐后期,結(jié)合烘爐同時(shí)進(jìn)行。
④當(dāng)水位由1/3上升到2/3時(shí),或汽壓升到0.2--0.3mpa,應(yīng)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行排污一次。
⑤當(dāng)鍋筒壓力升高至空氣閥門(mén)冒出蒸汽時(shí)應(yīng)關(guān)閉空氣閥門(mén) ,沖洗水位計(jì)和壓力表一次,當(dāng)壓力達(dá)到0.3mpa或送氣前再?zèng)_洗一次水位表和壓力表。
⑥當(dāng)鍋筒壓力升到0.2mpa時(shí)擰緊一次各受壓部位的螺栓,如鍋筒人孔,聯(lián)箱手孔,水位計(jì),上水管和排污管法蘭等。
6、并爐和送氣
①當(dāng)鍋筒壓力升至低于母管壓力一個(gè)表壓時(shí),打開(kāi)主蒸汽管疏水閥門(mén)進(jìn)行暖管,然后緩慢打開(kāi)主蒸汽閥門(mén),閥門(mén)開(kāi)到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。
②當(dāng)鍋筒壓力低于母管0.05mpa表壓時(shí),緩慢打開(kāi)母管閥門(mén),同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥門(mén)。
③并爐前后,由班長(zhǎng)和司爐主持,立即校對(duì)安全閥,應(yīng)有安技保衛(wèi),動(dòng)力部門(mén)有關(guān)人員參加進(jìn)行后鉛封。其安全閥始啟壓力按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》調(diào)整,并記入安全技術(shù)檔案,雖經(jīng)并爐,如安全閥失靈或未經(jīng)校對(duì)、主要儀表不全時(shí),不準(zhǔn)投入進(jìn)行。
④當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí),送汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。
⑤送汽后打開(kāi)省煤器前后煙道擋板,關(guān)閉旁通煙道擋板。
四、運(yùn)行管理
1、注意觀察下列參數(shù)(蒸汽鍋爐)
①最大負(fù)荷不得超過(guò)鍋爐額定蒸發(fā)量;
②水位應(yīng)在正常水位線(xiàn)(水位計(jì)1/2—3/2處);
③鍋筒壓力不超過(guò)規(guī)定的允許壓力;
④鑄鐵省煤器出口水溫比鍋爐飽和蒸汽溫度低30-50度。
2、沖洗、清理及保養(yǎng)
(1)水位計(jì)的沖洗方法:
①打開(kāi)放水旋塞沖洗汽連管、水連管和玻璃板。
②關(guān)閉汽旋塞,打開(kāi)水旋塞沖洗水連管。
③打開(kāi)汽旋塞,關(guān)閉水旋塞沖洗氣連管。
④關(guān)閉放水旋塞,慢慢打開(kāi)水旋塞,檢查水位上升情況,正常時(shí)水位應(yīng)有波動(dòng)。
(2)排污操作方法:(根據(jù)值班水質(zhì)化驗(yàn)工通知進(jìn)行排污,運(yùn)行鍋爐每班排污一次)
①先打開(kāi)第一個(gè)(距鍋爐或集箱進(jìn)的)排污閥門(mén),后開(kāi)第二個(gè)排污閥門(mén)。
②排污完畢,先關(guān)第二個(gè)排污閥門(mén),后關(guān)第一個(gè)排污閥門(mén)。
(3)注意事項(xiàng):
①排污時(shí)應(yīng)監(jiān)視水位。
②排污前應(yīng)通知其他運(yùn)行爐。
③排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。
④開(kāi)排污閥門(mén)時(shí)操作應(yīng)緩慢,經(jīng)暖管后大打排污閥門(mén)。
⑤排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行,注意不能同時(shí)打開(kāi)兩處排污閥門(mén)。
3、其他工作
①每周試驗(yàn)安全閥一次。
②每周校對(duì)壓力表一次。
③每季度校對(duì)或檢修安全閥一次,結(jié)果記入《鍋爐安全技術(shù)檔案》。
④按規(guī)定認(rèn)真寫(xiě)運(yùn)行日記。
五、特殊操作
1、緊急停爐(事故停爐)
①停止鼓、引風(fēng)機(jī),打開(kāi)省煤器旁通煙道持板,如系爐管爆破事故,引風(fēng)機(jī)可不停止。
②保持鍋爐水位,如嚴(yán)重缺水時(shí),不得上水,需馬上停止燃燒。
2、長(zhǎng)期停爐
①減少風(fēng)量,降低負(fù)荷。
②關(guān)閉主汽閥們,保持最高水位。
③關(guān)嚴(yán)爐墻所有人孔門(mén),看火門(mén)。
④待水溫降到70℃以下時(shí)方可放盡爐水。
⑤做好停爐保養(yǎng)工作冬季應(yīng)做好防凍工作。
六、事故的處理
1、滿(mǎn)水處理
①1在正常運(yùn)行中,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位升到看不見(jiàn)時(shí),首先要進(jìn)行水位的檢查,確認(rèn)水位過(guò)高,應(yīng)適當(dāng)減少給水,為了防止省煤器沸騰,打開(kāi)省煤器旁通煙道持板或打開(kāi)省煤器再循環(huán)。
②2、雖經(jīng)上述處理,但水位仍不下降時(shí)可適當(dāng)打開(kāi)下部排污閥門(mén)進(jìn)行放水,待水位降至正常水位時(shí),關(guān)閉排污閥。
③3、經(jīng)過(guò)檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)可繼續(xù)運(yùn)行。
④4、嚴(yán)重滿(mǎn)水可采取緊急停爐。
2、缺水處理
①在正常的運(yùn)行中,當(dāng)鍋爐內(nèi)水位下降到看不見(jiàn)時(shí),應(yīng)首先進(jìn)行“叫水”,若鍋爐內(nèi)有水可繼續(xù)加大給水并檢查各排污閥門(mén)是否嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告班長(zhǎng)。
②如經(jīng)叫水水位計(jì)仍看不見(jiàn)水位時(shí),應(yīng)立即停止給水,進(jìn)行緊急停爐關(guān)閉主蒸汽閥。
3、鍋爐受壓元件損壞處理
①注意保持水位。
②緊急停爐。
③燃燒室內(nèi)如有蒸汽,引風(fēng)機(jī)不能停止運(yùn)行。
4、省煤器的沸騰處理
①減弱燃燒。
②抬起省煤器安全閥進(jìn)行排汽,打開(kāi)省煤器旁通煙道,開(kāi)大給水閥或加大再循環(huán)水量。
③如沸騰嚴(yán)重不能維持鍋爐水位時(shí),應(yīng)關(guān)閉省煤器出口鍋筒閥門(mén),打開(kāi)直通鍋筒上水閥門(mén)向鍋筒供水,待省煤器出口水位降至規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后恢復(fù)正常運(yùn)行。
5、超壓處理
①降低燃燒,增加給水。
②抬起安全閥放汽。
③上述處理后汽壓仍不下降時(shí)應(yīng)緊急停爐。
④之后查明超壓和安全閥未作用原因,報(bào)告有關(guān)人員排除。
6、停電處理
①若夜間停電,應(yīng)先打開(kāi)備用照明,注意監(jiān)視鍋爐水位、氣壓或水位、水壓,查明停電原因。
②適當(dāng)調(diào)整送汽閥門(mén),保持鍋爐汽壓。
③拉下各部位電源,用汽動(dòng)給水裝置上水維持鍋爐給水。
七、鍋爐房設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
1.鍋爐的檢修保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)由主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員及司爐長(zhǎng)參加共同制定,并明確檢修保養(yǎng)的爐號(hào)、項(xiàng)目、方法、時(shí)間和責(zé)任者。
2.對(duì)采暖鍋爐和停用的生產(chǎn)鍋爐應(yīng)根據(jù)停用的時(shí)間采用有效的保養(yǎng)方法。
3.制定好鍋爐的小修、大修計(jì)劃并定期檢查落實(shí)情況,設(shè)備的檢修期限應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要檢修量確定,不能單純?yōu)榱藫屔a(chǎn)進(jìn)度而隨意縮短檢修期限,影響質(zhì)量甚至擠掉檢修時(shí)間。
4.認(rèn)真編制和執(zhí)行停爐檢修計(jì)劃,并報(bào)送主管部門(mén)和本地技術(shù)監(jiān)督部門(mén)。
5.運(yùn)行中的鍋爐設(shè)備在發(fā)生影響安全的故障時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的檢修措施,嚴(yán)禁違章運(yùn)行。
八、交接班制度
1、接班
a)按時(shí)參加班前會(huì),接受工作任務(wù)
b)提前十五分鐘到崗,按崗位進(jìn)行交接班
c)認(rèn)真聽(tīng)取交班者的介紹,并向?qū)Ψ教岢鲆私獾膯?wèn)題
d)認(rèn)真檢查崗位記錄并確認(rèn)齊全
e)認(rèn)真檢查各設(shè)備的運(yùn)行情況和各項(xiàng)操作指標(biāo),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題當(dāng)場(chǎng)提出
f)認(rèn)為沒(méi)有問(wèn)題后,簽字后通知對(duì)方離崗下班
2、交班
a)交班前將設(shè)備和崗位打掃干凈,收拾清潔好工具
b)檢查本班記錄并確認(rèn)詳細(xì)、齊全
c)向接班人詳細(xì)介紹本班生產(chǎn)操作情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及處理過(guò)程,處理結(jié)果,交代清需要接班人繼續(xù)完成的有關(guān)工作。
d)經(jīng)接班人同意后,方可離崗
e)接班人未按時(shí)到崗,交班者不得離開(kāi)崗位。
九、設(shè)備概況
1.?靜置設(shè)備
序 號(hào) | 編號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 數(shù)量 | 規(guī)格(型號(hào)) | 備注 |
1 | 蒸汽鍋爐 | 2 | szs15-1.25-yq | 張家口市大力神鍋爐制造有限公司 | |
2 | 除氧器 | 2 | |||
3 | 定期排污罐 | 1 | dp-1.5 | ||
4 | 連續(xù)排污罐 | 1 | lp-0.8 | ||
5 | 爐水取樣器 | 2 | qs0.45a |
2. 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備
序號(hào) | 編號(hào) | 設(shè)備名稱(chēng) | 數(shù)量 | 規(guī)格 | 型號(hào) | 電機(jī)功率 |
1 | 引風(fēng)機(jī) | 2 | y5-56-11no.10.5d(左180○) | 55kw、轉(zhuǎn)速1480轉(zhuǎn)/分、流量34678m3/小時(shí)、全壓3321pa | ||
2 | 鼓風(fēng)機(jī) | 2 | 37kw、轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分、風(fēng)量1350m3/分 | |||
3 | 給水泵 | 4 | kqdlj65-16_9 | 22kw |
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第2篇 鍋爐崗位技術(shù)安全操作規(guī)程
一、?崗位職責(zé)
1、?受工段長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),對(duì)工段長(zhǎng)發(fā)出的正確指揮應(yīng)堅(jiān)持執(zhí)行。
2、?司爐工為本鍋爐機(jī)組的主要負(fù)責(zé)人,對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行人員有主要責(zé)任。
3、?司爐工應(yīng)熟知:鍋爐機(jī)組全部設(shè)備的構(gòu)造,原理及其特性。蒸汽、給水、風(fēng)煙道、給煤氣設(shè)備和系統(tǒng)中主要閥門(mén)的構(gòu)造等。所屬鍋爐機(jī)組的熱工儀表和遠(yuǎn)方控制裝置地點(diǎn)作用及工作原理,在運(yùn)行中同情況下各儀表動(dòng)作范圍。給水泵的數(shù)量、容量和給水壓力及給水系統(tǒng)。
4、?在值班時(shí)執(zhí)行工段長(zhǎng)的指示,有疑問(wèn)時(shí),應(yīng)立即提出,若有明顯危害人身和設(shè)備安全時(shí),應(yīng)拒絕執(zhí)行并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。
5、?當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí),應(yīng)帶領(lǐng)本機(jī)組人員在工段長(zhǎng)的指導(dǎo)下,迅速果斷地按事故處理規(guī)程處理。
二、?技術(shù)要求
1、?額定蒸發(fā)量:15t/h
2、?額定壓力額定壓力:1.00mpa
3、?飽和溫度:194℃
4、?煤氣:純凈,壓力≥2000pa;溫度50~70℃
5、?壓縮空氣: 0.25~0.5mpa
6、?鍋爐水位:水位在中心線(xiàn)±10mm
7、?風(fēng)機(jī)軸溫:不超過(guò)75℃
8、?給水泵壓力:0.8~1.0mpa
9、?蒸汽壓力:0.2~0.6 mpa
10、?軟化水硬度:≤0.02mgn/l
11、?軟化水:ph>7
12、?爐水堿度:6~26 mgn/l
三、?崗位操作
1、?日常操作
(1)?鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定、保持鍋爐房的整潔、做好交接班工作;加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的檢查,確保安全可靠,防止事故發(fā)生。
(2)?給水要求:鍋爐給水須進(jìn)行處理,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)必須符合gb1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。
(3)?水位表中的水位應(yīng)在水位表中間,運(yùn)行中隨負(fù)荷的變化進(jìn)行調(diào)整,但上下變動(dòng)的范圍不宜超過(guò)40mm,水位表必須每班沖洗一次。
(4)?鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定,不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力運(yùn)行,監(jiān)視壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表?yè)p壞,應(yīng)立即停爐修理或更換。
(5)?為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞,每星期至少手動(dòng)試驗(yàn)一次,安全閥至少兩周作一次自動(dòng)排汽(水)的試驗(yàn)。
(6)?鍋爐排污應(yīng)在低水位、低負(fù)荷進(jìn)行,時(shí)間應(yīng)盡可能短,以免影響水位。操作時(shí)應(yīng)戴好手套,操作方法如下;先開(kāi)啟慢開(kāi)閥,再間斷關(guān)開(kāi)快開(kāi)閥,進(jìn)行快速排污,排污結(jié)束后,先關(guān)快開(kāi)閥,再關(guān)慢開(kāi)閥。
(7)?如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用一套排污總管,而排污管上又無(wú)逆止閥門(mén),排污時(shí)應(yīng)注意:
(a)禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。
(b)如另一臺(tái)鍋爐正常檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開(kāi)。
(8)?排污完畢,關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密,檢查方法是:關(guān)閉排污,過(guò)一些時(shí)間后,在離開(kāi)第二只排污閥的管道上,用手試摸,是否冷卻,如并不冷卻,則排污閥必有滲漏。
(9)?燃燒調(diào)整
正常燃燒時(shí),爐膛中火焰穩(wěn)定,呈白橙色,一般有輕微隆隆聲,如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響,均表示燃燒有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。若經(jīng)過(guò)調(diào)整仍無(wú)好轉(zhuǎn),則應(yīng)熄火查明原因,在采取措施消除故障后重新點(diǎn)火。
(10)?送風(fēng)量的調(diào)整
鍋爐所選用的燃燒器均是全自動(dòng)運(yùn)行的,實(shí)際應(yīng)用中,只需調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)的開(kāi)啟度來(lái)改變送風(fēng)量。
(11)?鍋爐運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有無(wú)特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查,解除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
2、?點(diǎn)火
(1)?鍋爐點(diǎn)火前,將爐膛和煙道徹底通風(fēng),通風(fēng)時(shí)間不得少于5分鐘。
(2)?鍋爐點(diǎn)火升溫速度不能急促,防止損壞鍋爐。
(3)?點(diǎn)火后必須密切注意鍋爐水位,確保水位正常。
(4)?對(duì)停用超過(guò)半年以上的鍋爐使用前必須按規(guī)定進(jìn)行溫爐。
3、?升壓
(1)?當(dāng)壓力上升到0.05~0.1mpa時(shí),沖洗鍋爐水位表,沖洗時(shí)要戴手套,臉部不要對(duì)水位表,動(dòng)作要緩慢,防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表順序:
(a)開(kāi)啟水旋塞,沖洗汽水通路和玻璃管。
(b)關(guān)閉旋塞,單獨(dú)沖洗汽通路。
(c)先開(kāi)水旋塞,再關(guān)汽旋塞,單獨(dú)沖洗水通路。
(d)先開(kāi)汽旋塞,再關(guān)放水旋塞,使水位恢復(fù)正常。
(2)?當(dāng)氣壓上升到0.1~0.15mpa時(shí),應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管,防止污垢堵塞,沖洗壓力表存水彎管時(shí)的方法是:將連接壓力表閥門(mén)旋回原來(lái)位置,壓力表指針能夠重新回到?jīng)_洗前位置,表明存水彎管暢通,否則應(yīng)重新沖洗和檢查,同一設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。
(3)?當(dāng)鍋爐內(nèi)的壓力升到0.2~0.3mpa時(shí),檢查鍋爐各連接處有無(wú)滲漏現(xiàn)象,拆卸過(guò)的入氣蓋、手孔蓋和法蘭的連接螺栓,只需再擰一次,操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力不宜過(guò)猛,防止將螺栓擰斷。鍋爐壓力上升到0.3~0.4mpa時(shí),應(yīng)使用給水設(shè)備和排污裝置,在排污前給鍋爐給水,觀察水位表中的水位不得低于安全水位,排污后將閥門(mén)關(guān)嚴(yán),不得有漏水現(xiàn)象。
4、?暖管
當(dāng)鍋爐壓力上升到工作壓力的2/3時(shí),應(yīng)進(jìn)行暖管工作,以防止管道有負(fù)荷時(shí)發(fā)生水擊事故,暖管的時(shí)間,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)、溫度、季節(jié)的氣溫、管道的長(zhǎng)度、直徑和保溫情況而定。順序是:
(1)?開(kāi)啟管道上的疏水閥、排出全部凝結(jié)水,直到正式供汽時(shí)再關(guān)閉。
(2)?緩慢開(kāi)主汽閥或主汽閥上的旁通閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)暖管,防止振動(dòng)和水擊,注意管道膨脹情況,及時(shí)消除暖管發(fā)生的故障。
(3)?慢慢開(kāi)啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道、分汽缸氣壓相等,注意排除凝結(jié)水。
(4)?分汽缸上的各氣閥開(kāi)啟至全開(kāi)應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止閥門(mén)受熱膨脹卡住。
5、?送汽
(1)?暖管工作結(jié)束后,即可進(jìn)行并爐工作,并爐時(shí),鍋爐壓力低于運(yùn)行系統(tǒng)汽壓的0.05~0.1mpa。
(2)?并爐時(shí)保持汽壓和水位正常,投入自動(dòng)運(yùn)行。
6、?正常停爐(完全停爐、檢修停爐)
當(dāng)鍋爐需要檢修或停用汽時(shí),可采取這種方法。
(1)鍋爐遇有下列任何一種故障時(shí),可經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后暫時(shí)停爐檢修:
a 脹口、鉚縫處漏泄。
b 爐管、水冷壁管、受熱面管損壞漏泄。
c 與煙氣接觸的鍋筒、集箱、下降管的絕熱材料脫落。
d 給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、安全附件嚴(yán)重故障,需修復(fù)時(shí)。
(2)暫時(shí)檢修(或正常停爐)的操作方法
a 按順序停止燃燒機(jī),關(guān)閉供氣閥。
b 向鍋爐給水,至正常水位以上2cm,然后停止給水,降低壓力。
c 關(guān)閉主汽閥門(mén),打開(kāi)疏水閥,做到與運(yùn)行鍋爐汽、水的可靠隔斷。
e 當(dāng)汽壓降至零時(shí)可交替進(jìn)行給水和放水,使?fàn)t水逐漸降溫,當(dāng)降至50℃時(shí)(用手在鍋殼或封頭上觸摸時(shí)感覺(jué)不很燙手或取水測(cè)定溫度),可將爐水全部放凈。放水前應(yīng)先開(kāi)啟鍋爐上的空氣閥或抬起安全閥。停爐降溫必須保持緩慢,嚴(yán)禁急劇冷卻以及損壞鍋爐。從停爐到能進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行檢修,其冷卻時(shí)間一般不少于24小時(shí)。
停爐時(shí)間超過(guò)24小時(shí),要將煤氣調(diào)壓站的總供氣閥門(mén)關(guān)閉,并打開(kāi)煤氣主管上的散放管將管道內(nèi)的煤氣泄放干凈,必要時(shí)要用空壓機(jī)將管內(nèi)的煤氣全部吹向大氣中。
7、?特殊操作
(1)?通常情況下,當(dāng)鍋爐遇到下列情況之一時(shí),都應(yīng)緊急停爐:
a 鍋爐汽壓超過(guò)允許工作壓力,采取停供燃?xì)?、加?qiáng)給水等措施后,壓力仍繼續(xù)上升。
b 鍋爐嚴(yán)重缺水。水位表已看不到水位,經(jīng)“叫水”后,仍看不見(jiàn)水位。
c 鍋爐嚴(yán)重滿(mǎn)水。鍋爐水位已升至最高可見(jiàn)水位以上,經(jīng)放水仍不見(jiàn)水位出現(xiàn)。
d 不斷加大鍋爐給水及采取其它措施,水位仍繼續(xù)下降。
e 給水設(shè)備事故停機(jī),而又無(wú)備用設(shè)備。
f 所有水位表或壓力表全部失效。
g 所有安全閥全部失效。
h 所有排污閥全部失效。
i 鍋爐受壓元件,如鍋筒、爐管等損壞,危及人身或設(shè)備安全時(shí)。
j 因其它事件嚴(yán)重威脅鍋爐房及設(shè)備安全時(shí)。
(2)緊急停爐的操作方法
a 立即對(duì)控制器進(jìn)行操作使鍋爐熄火,并關(guān)閉鍋爐跟前的煤氣控制閥,停止燃?xì)夤?yīng)。
b 將鍋爐與蒸汽母管完全隔斷,打開(kāi)空氣閥或安全閥排汽降壓。
c 因缺水事故停爐,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水,并且不得排汽降壓;如無(wú)缺水現(xiàn)象,可采用進(jìn)水排污交替方法降溫降壓,要保持水位。
d 對(duì)滿(mǎn)水事故應(yīng)立即停止給水,減弱燃燒(將大火人為改變?yōu)樾』穑_(kāi)排污閥放水,同時(shí)開(kāi)主汽管和分汽缸上的疏水閥,防止蒸汽大量帶水,產(chǎn)生水沖擊。
e 停爐過(guò)程中,不可使?fàn)t膛冷卻速度過(guò)快,以防止煙道、受壓部件和脹口等因驟冷損壞。
(3)處理方法
需要緊急停爐的事故發(fā)生時(shí),由于事故性質(zhì)不同可有下列不同的處理方法:
a 迅速熄火處理。
緊急停爐時(shí),首先停止燃燒機(jī),并關(guān)閉煤氣閥停止供氣,熄火后切斷總汽閥。要隨時(shí)使鍋內(nèi)水位保持正常。
b 迅速冷卻爐水處理
緊急停爐時(shí),如無(wú)缺水或漏水現(xiàn)象,可以縮短時(shí)間加速冷卻,向鍋爐給水、排污以降低鍋內(nèi)壓力。爐水溫度降至80℃以下時(shí),可以放掉爐水。如鍋爐嚴(yán)重缺水,停爐時(shí)絕對(duì)不能采用迅速冷卻操作,嚴(yán)禁向鍋內(nèi)給水,否則可能發(fā)生爆炸事故。
四、?設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
1、?鍋爐在運(yùn)行期間,要密切注意燃燒器的各部位。如出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)檢修,具體步驟見(jiàn)“燃燒器安裝使用說(shuō)明書(shū)”
2、?水位表、閥門(mén)、管道、法蘭等處如有滲漏,應(yīng)予修復(fù)。
3、?鍋爐外表每三年至少要油漆一次。
4、?鍋爐長(zhǎng)期不用的保養(yǎng)方法有兩種:干法和濕法。停爐一個(gè)月以上采用干保養(yǎng)法;停爐一個(gè)月以下采用濕保養(yǎng)法。
(1)?干保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部爐水徹底清除,沖洗干凈。爐膛內(nèi)用小火烘干(注意不要用大火)然后將10~30毫米塊狀的石灰用盤(pán)裝好。放置在鍋筒內(nèi),不使生石灰與金屬接觸,生石灰的重量以鍋筒容積每三個(gè)月檢查一次。生石灰碎成粉狀須更換,鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將生石灰和盤(pán)取出。
(2)?濕保養(yǎng)法
鍋爐停爐后放出爐水,將內(nèi)部爐水徹底清除,沖洗干凈。重新將已處理的水注滿(mǎn)鍋爐。將爐水加熱到100℃,讓水中的汽體排除爐外,然后關(guān)閉所有的閥門(mén)。氣候寒冷的地方,不可采用濕保養(yǎng)法,以免爐水結(jié)凍損壞鍋爐。
五、?安全規(guī)程
1、?上崗前要穿戴好勞保用品。
2、?鍋爐燃燒的煤氣屬于有爆炸危險(xiǎn)的氣體,在此區(qū)域嚴(yán)禁明火,嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁撥打手機(jī)。
3、?如需在此范圍內(nèi)進(jìn)行氧、電焊操作時(shí),必須有經(jīng)過(guò)各級(jí)審批的安全措施,并自始至終有煤氣檢查員在場(chǎng)進(jìn)行檢查,濃度在規(guī)定以下時(shí)方可進(jìn)行工作。
4、?發(fā)現(xiàn)co濃度報(bào)警儀報(bào)警時(shí),立即開(kāi)啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行通風(fēng),待濃度降至報(bào)警消除后,方可停止強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施,且在此期間嚴(yán)禁出現(xiàn)明火和吸煙。
5、?鍋爐點(diǎn)火前要對(duì)煤氣管道進(jìn)行吹掃,并保證煤氣管道試壓、穩(wěn)壓合格。
6、?鍋爐房要懸掛“鍋爐重地,嚴(yán)禁煙火” “嚴(yán)禁吸煙”和“禁用手機(jī)”等警示標(biāo)志牌。
7、?嚴(yán)格禁止非工作人員進(jìn)入鍋爐房?jī)?nèi),經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入的人員禁止攜帶煙火、手機(jī),并告知和要求其執(zhí)行安全規(guī)定,同時(shí)實(shí)行要害登記。