- 目錄
有哪些
1. 操作前準(zhǔn)備
2. 設(shè)備檢查
3. 操作流程
4. 故障處理
5. 清潔與維護(hù)
6. 停機(jī)與關(guān)閉
目的和意義
砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確?；炷翑嚢枳鳂I(yè)的安全與高效，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、人身傷害及生產(chǎn)事故。通過(guò)規(guī)范的操作流程，提高設(shè)備使用壽命，保證工程質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提升工地安全環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋，確保穿戴齊全。
- 確認(rèn)攪拌機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物，作業(yè)區(qū)域清潔。
- 了解當(dāng)日工作任務(wù)和混凝土配合比。
2. 設(shè)備檢查：
- 檢查攪拌機(jī)各部件是否完好，特別是傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌葉片和出料口。
- 確認(rèn)電源線無(wú)破損，接地良好。
- 檢查油箱油量，必要時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。
3. 操作流程：
- 啟動(dòng)前，先空轉(zhuǎn)試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。
- 按照配合比逐步加入骨料、水泥和水，避免一次性投入過(guò)多導(dǎo)致攪拌不均。
- 攪拌時(shí)間應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行，不得過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。
- 出料時(shí)，確保攪拌筒完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)，避免物料飛濺。
4. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，查明原因后再啟動(dòng)。
- 小故障可自行處理，大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維修人員。
5. 清潔與維護(hù)：
- 每次作業(yè)后清理攪拌筒內(nèi)殘留物，保持設(shè)備清潔。
- 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，包括潤(rùn)滑、緊固和更換磨損部件。
6. 停機(jī)與關(guān)閉：
- 完成任務(wù)后，將攪拌筒內(nèi)物料清空，關(guān)閉電源。
- 操作完成后，做好交接班記錄，確保設(shè)備狀態(tài)良好。
請(qǐng)注意，砼攪拌機(jī)的操作需嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行，切勿擅自改動(dòng)設(shè)備或忽視安全規(guī)定。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。務(wù)必保持警覺(jué)，確保工作安全。在實(shí)際操作中，應(yīng)結(jié)合具體工程條件和設(shè)備實(shí)際情況，靈活調(diào)整操作步驟，但始終要把安全放在首位。
砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 砼攪拌機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門(mén)。
第2篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程五
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(五)
1、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不得以輪胎代替支撐。
2、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
3、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作后應(yīng)將料斗固定好。
4、運(yùn)動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸入滾筒內(nèi)。
5、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源、鎖好電箱、進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
第3篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程3
砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程(三)
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈,然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作,嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入料筒時(shí),外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼,做好潤(rùn)滑保養(yǎng),切斷電源鎖好箱門(mén)。
第4篇 砼攪拌機(jī)安全操作技術(shù)規(guī)程
1、檢查材料規(guī)程與攪拌機(jī)的性能是否相符,超過(guò)許可范圍者不得使用。
2、工作前的檢查
空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌筒或攪拌葉的轉(zhuǎn)向,各工作裝置的操作,制動(dòng)確認(rèn)正常方可作業(yè)。
3、作業(yè)中注意安全事項(xiàng)
(1)進(jìn)料時(shí),嚴(yán)禁將頭和手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探摸進(jìn)料情況, 運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手或工具等到物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
(2)料斗升起進(jìn),嚴(yán)禁在其下方工作或穿行,料坑底部要設(shè)料斗墊枕,清理料坑進(jìn)必須將料斗鏈條扣牢。
(3)必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有砼全部卸出后才能加新料,并應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)站進(jìn)行加料(除反轉(zhuǎn)出料者外)不得中途停機(jī)或滿負(fù)荷進(jìn)啟動(dòng)攪拌機(jī)。
4、作業(yè)后注意事項(xiàng)
(1)、作業(yè)后應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗,必須切斷電源,設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù),否則應(yīng)卸下熔斷器并將閘門(mén)箱鎖好,然后方可進(jìn)入。
(2)、作業(yè)后,應(yīng)將斜斗降落基坑,如須升起則用鏈條扣牢。
第5篇 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程及安全事項(xiàng)
1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開(kāi)機(jī)。
2、設(shè)定攪拌時(shí)間，依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后，開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
3、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，打開(kāi)料門(mén)，將拌合物卸出。
4、攪拌時(shí)禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中，以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時(shí)必須防止過(guò)大粒徑的石子夾帶入筒，如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電，應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出，并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈，做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑。
第6篇 砼攪拌機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定，并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進(jìn)入工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，并系好帽帶。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，防護(hù)裝置，工作裝置，鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠，操作是否靈敏，然后試車(chē)確認(rèn)一切正常，方可操作。
4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機(jī)操作。
5、操作時(shí)必須精神集中，不得有妨礙操作的行為，工作時(shí)間不得擅自離開(kāi)同崗位。
6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過(guò)規(guī)定量，嚴(yán)禁超荷使用。
8、料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行，料斗坑需清理時(shí)，須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
9、檢修攪抖機(jī)時(shí)，必須切斷電源停機(jī)檢修，如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時(shí)，必須設(shè)有專(zhuān)人看守。
10、操作中如發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，待機(jī)械完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行修理工作。
11、工作時(shí)間嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事（如看書(shū)、看報(bào)、打鬧等），工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊(duì)，排除不了應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工，工作完畢，必須將水泵里的水放凈，以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢，應(yīng)將料斗持在攪拌機(jī)上端，用保險(xiǎn)桿上卡住，切斷電源，并鎖好箱后方可離機(jī)。
第7篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)地主，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器，鋼絲繩等應(yīng)良好，料筒內(nèi)不得有異物。
三、工作時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留，工作完比后應(yīng)將料斗固定好。進(jìn)料時(shí)，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間察看或探措進(jìn)料情況。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)料筒內(nèi)扒料出料。
五、作業(yè)中如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源將筒內(nèi)的料清除干凈，然后進(jìn)行維修。
六、嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)禁操作時(shí)擅自離開(kāi)工作崗位。
七、現(xiàn)場(chǎng)檢查進(jìn)，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入料筒時(shí)，外面及胡人監(jiān)護(hù)。
八、工作完畢后應(yīng)清洗機(jī)身內(nèi)砼，做好潤(rùn)滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門(mén)。
第8篇 砼攪拌機(jī)安全操作要求規(guī)程
砼攪拌機(jī)安全操作要求
(1)砼攪拌機(jī)的離合器,制動(dòng)器,料斗上升限位器,必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條,傳動(dòng)皮帶罩,電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置,應(yīng)齊全有效。
(2)不得采用閘刀直接起動(dòng),攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。
(3)進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定,繩端固定必須牢固可靠。
(4)上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作,料臺(tái)寬度不得小于1m,斜道坡度不大于1:3。
(5)清洗時(shí),嚴(yán)禁頭、手伸入攪拌筒內(nèi)。
第9篇 砼攪拌機(jī)砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
砼攪拌機(jī)、砂漿機(jī)操作工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考試合格,取得操作證,方可獨(dú)立操作。
2、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳固定,不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。
3、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等,確認(rèn)安全可靠且滾筒內(nèi)無(wú)異物后,方準(zhǔn)操作。
4、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留,工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將手或工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
6、現(xiàn)場(chǎng)檢修時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
7、操作時(shí),嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。
8、工作完畢,應(yīng)拉掉閘刀,鎖好電箱。
第10篇 砼攪拌機(jī)操作規(guī)程安全事項(xiàng)
1、使用前先空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可開(kāi)機(jī)。
2、設(shè)定攪拌時(shí)間,依次將石子、砂、水泥和水、外加劑等倒入筒中后,開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。
3、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后,打開(kāi)料門(mén),將拌合物卸出。
4、攪拌時(shí)禁止用鐵锨、鐵錕等工具插入攪拌機(jī)中,以免傷人和損壞設(shè)備。
5、攪拌時(shí)必須防止過(guò)大粒徑的石子夾帶入筒,如已進(jìn)入筒內(nèi)發(fā)生攪拌葉片卡死,應(yīng)立即關(guān)機(jī),排除故障后再繼續(xù)工作。
6、攪拌完畢或中途停電,應(yīng)將筒內(nèi)拌合物人工卸出,并將筒內(nèi)沖洗清潔干凈,做到設(shè)備潔凈。
7、設(shè)備接地必須安全可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部分要經(jīng)常加油保持潤(rùn)滑。
第11篇 砼攪拌機(jī)安全操作規(guī)程六
砼攪拌機(jī)的安全操作規(guī)程(六)
一、攪拌機(jī)必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方,用支架或支腳筒架穩(wěn),不準(zhǔn)以輪胎代替支架。
二、開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)前應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器,鋼絲繩等應(yīng)良好,滾筒內(nèi)不得有異物。
三、進(jìn)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(guò)或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁將工具伸進(jìn)滾筒內(nèi)。
五、現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),應(yīng)固定好料斗,切斷電源,鎖好電箱,進(jìn)入滾筒時(shí),外面應(yīng)有人臨護(hù)。
第12篇 砼攪拌機(jī)安全環(huán)保作業(yè)操作規(guī)程
1.操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟練該機(jī)的操作系統(tǒng)以及了解相關(guān)的機(jī)械常識(shí)的人員來(lái)操作。每次啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)前,必須檢查所有的操作開(kāi)關(guān),將所有操作開(kāi)關(guān)置于非工作狀態(tài)位置(零位)。
2.電氣部份按一級(jí)電器安全規(guī)程進(jìn)行定期檢查,防止電機(jī)受潮。電氣原件及電線不得受到損壞。發(fā)生電器故障應(yīng)由電氣專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行維修處理,非電氣人員未經(jīng)授權(quán)嚴(yán)禁拆修電氣系統(tǒng)。
3.嚴(yán)禁在料斗工作范圍內(nèi)站立人員或放置雜物。料斗坑內(nèi)的雜物及積水要及時(shí)清理,確保料斗坑內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)積水。
4.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得隨意停車(chē),如中間發(fā)生故障,需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間,應(yīng)立即打開(kāi)攪拌機(jī)料門(mén)卸出物料,防止混凝土初凝。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁檢修和加注潤(rùn)滑油。必須停機(jī),并且將料斗放下到最低處進(jìn)行檢查、維修工作。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要注意料斗提升鋼絲繩是否打折、或跳出軌道。
6.料斗底部粘住的物料應(yīng)及時(shí)清理干凈,以免影響斗門(mén)的啟閉和物料的流暢。
7.每次攪拌物料必須嚴(yán)格按照額定容量,不得超載工作。
8.清理料斗地下的雜料時(shí),必須將料斗加固,以防料斗落下傷人,同時(shí),操作室電源應(yīng)切斷,以防有人誤操作。
9.每次打料結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)清洗攪拌系統(tǒng),以防混泥土凝固。同時(shí),要清潔攪拌機(jī)外部的污物以及控制室的清潔。并且要認(rèn)真填寫(xiě)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
10.攪拌站維修保養(yǎng)時(shí),清理過(guò)程中應(yīng)注意粉塵外揚(yáng),適當(dāng)加一點(diǎn)水,修理中的廢油、廢料應(yīng)集中收集進(jìn)行統(tǒng)一的處理,以防污染環(huán)境。
第13篇 砼攪拌機(jī)司機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)法令、法規(guī)及企業(yè)有產(chǎn)安全生產(chǎn)的若干規(guī)定,并認(rèn)真執(zhí)行本工程的安全技術(shù)操作規(guī)程。
2、進(jìn)入工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,并系好帽帶。
3、作業(yè)前認(rèn)真檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分,防護(hù)裝置,工作裝置,鋼絲繩等均應(yīng)牢固可靠,操作是否靈敏,然后試車(chē)確認(rèn)一切正常,方可操作。
4、嚴(yán)禁將設(shè)備交給非司機(jī)操作。
5、操作時(shí)必須精神集中,不得有妨礙操作的行為,工作時(shí)間不得擅自離開(kāi)同崗位。
6、攪拌機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁修理保養(yǎng),并不準(zhǔn)用工具伸入罐內(nèi)扒料。
7、上料不得超過(guò)規(guī)定量,嚴(yán)禁超荷使用。
8、料斗提升時(shí),嚴(yán)禁在下方工作或通行,料斗坑需清理時(shí),須等料斗用安全持鉤持牢后方準(zhǔn)進(jìn)行。
9、檢修攪抖機(jī)時(shí),必須切斷電源停機(jī)檢修,如需進(jìn)罐內(nèi)檢修時(shí),必須設(shè)有專(zhuān)人看守。
10、操作中如發(fā)生故障,應(yīng)立即切斷電源,待機(jī)械完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,方可進(jìn)行修理工作。
11、工作時(shí)間嚴(yán)禁做與工作無(wú)關(guān)的事(如看書(shū)、看報(bào)、打鬧等),工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)立即排隊(duì),排除不了應(yīng)上報(bào)有關(guān)部門(mén),嚴(yán)禁設(shè)備帶病作業(yè)。
13、冬季施工,工作完畢,必須將水泵里的水放凈,以防凍壞設(shè)備。
14、工作完畢,應(yīng)將料斗持在攪拌機(jī)上端,用保險(xiǎn)桿上卡住,切斷電源,并鎖好箱后方可離機(jī)。
第14篇 強(qiáng)制式單臥軸砼攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象,如有相碰現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用,卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜物。
4、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊,然后再啟動(dòng)。
5、啟開(kāi)后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),應(yīng)切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩相線互換位置再重新起動(dòng)。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi),合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整時(shí)間繼電器的定時(shí),注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕,主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車(chē)。
10、攪拌時(shí)如因混凝土拌合料的陰力作用過(guò)大而使電機(jī)停轉(zhuǎn),可用點(diǎn)動(dòng),使電機(jī)反轉(zhuǎn),以見(jiàn)效其阻力,再按啟動(dòng)即可。
11、卸料時(shí)先停機(jī),然后將筒體位限置手柄松開(kāi),再旋轉(zhuǎn)于輪,由蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置,停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后啟動(dòng)機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可排出物料,直至將料排凈,停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
12、清洗料筒,將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒合鏟片沖洗干凈,或用砂子清洗也可。
第15篇 j50型砼攪拌機(jī)操作規(guī)程
1、首先檢查電機(jī)接線是否正常（拌葉應(yīng)順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，不準(zhǔn)反轉(zhuǎn)）。再檢查各部位的螺栓是否擰緊，葉片工作間隙是否正常（即與筒底、筒壁的工作間隙3～5毫米）。檢查與調(diào)整就緒后方可開(kāi)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常，即可開(kāi)始正常工作。
2、拌和時(shí)，應(yīng)首先開(kāi)動(dòng)機(jī)器，然后依次將一定比例的砂、水泥、石子和水倒入筒內(nèi)，按需要時(shí)間進(jìn)行攪拌（一般在物料全部倒入筒內(nèi)后，拌2～3分鐘）。
3、攪拌時(shí)，不準(zhǔn)用鐵鍬等工具伸入筒內(nèi)。
4、攪拌時(shí)，應(yīng)防止鐵塊和過(guò)大粒徑的石子夾帶進(jìn)筒內(nèi)，已進(jìn)筒內(nèi)，在出料時(shí)應(yīng)注意在料門(mén)口與拌和箱處是否卡死，卡死時(shí)應(yīng)立即關(guān)機(jī)停轉(zhuǎn)，設(shè)法消除故障。
5、本機(jī)使用完畢或中途停電時(shí)，應(yīng)將拌合物用人工卸出，并用清水把筒內(nèi)沖洗凈。
6、拌合物不得超過(guò)總機(jī)規(guī)定容量的三分之一，以免超運(yùn)轉(zhuǎn)損壞機(jī)器。
7、本機(jī)使用前，應(yīng)檢查蝸輪減速箱內(nèi)是否加足潤(rùn)滑油，一般加到油察孔的中心位置，用油為20#機(jī)油。
