有哪些
噴煤上料工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 上料操作流程
4. 應(yīng)急處理程序
5. 維護(hù)與保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保噴煤上料工作安全、高效地進(jìn)行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，維護(hù)生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：
- 每日作業(yè)前，需全面檢查噴煤機、輸送帶、除塵系統(tǒng)等設(shè)備，確認(rèn)無異常磨損、松動或損壞。
- 確保電源線路完好，接地可靠，防止觸電。
- 開機前，檢查煤粉倉內(nèi)是否有雜物，防止堵塞。
2. 安全防護(hù)措施：
- 工作時必須佩戴安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和勞保手套，防止粉塵吸入和物體打擊。
- 禁止在設(shè)備運行中進(jìn)行維修，如需檢修，應(yīng)切斷電源，并掛上“禁止合閘”警示牌。
- 噴煤過程中，保持與設(shè)備安全距離，避免高溫燙傷。
3. 上料操作流程：
- 啟動輸送設(shè)備，將煤粉均勻送入噴煤機。
- 根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整噴煤量，確保燃燒效率。
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停機檢查。
- 定時清理設(shè)備積灰，防止積灰過多引發(fā)故障。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)火源或泄露，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，使用滅火器材撲救。
- 如遇人員受傷，迅速撥打急救電話并進(jìn)行初步急救。
- 在事故處理完畢后，記錄并分析原因，制定預(yù)防措施。
5. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和緊固，延長設(shè)備壽命。
- 對關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，防止設(shè)備帶病運行。
- 對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處罰。每個噴煤上料工都應(yīng)熟悉并掌握這些規(guī)程，以確保自身安全和生產(chǎn)效率。在實際工作中，要靈活應(yīng)對各種情況，遵循“安全第一”的原則，確保工作的順利進(jìn)行。
噴煤上料工安全操作規(guī)程范文
1、上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品。
2、開機前要對各設(shè)備進(jìn)行檢查，開機后要及時通知制粉。
3、上料結(jié)束，停掉大傾角皮帶機，再按鈕停配倉皮帶機。
4、根據(jù)不同的煤種對應(yīng)選擇壓下犁式卸料器。
5、皮帶運轉(zhuǎn)期間，禁止清掃和加油，禁止維護(hù)托輥、清掃器等部件。
6、嚴(yán)禁鉆跨皮帶，同時防止皮帶扣鉤掛衣物傷人。
7設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷本設(shè)備主電源，并掛上“禁止合閘”牌，并經(jīng)確認(rèn)后方可進(jìn)行檢修。檢修后，啟動皮帶前應(yīng)檢查皮帶上是否有人，有無障礙物，先點動試車，確定無問題后再正式試車。
8設(shè)備上安裝的警示牌和防護(hù)罩應(yīng)保持完好，不得任意拆除，如檢修時，加油需拆下防護(hù)罩，等作業(yè)完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。
9清理粘結(jié)在滾筒、托輥表面附著物時，要停機清理，并派專人監(jiān)護(hù)。
10、處理皮帶跑偏，打滑必要時停機進(jìn)行，禁止腳蹬、手扳、人推或用棍棒憋壓，更不準(zhǔn)往機頭大滾筒內(nèi)塞木板、草墊、鐵器等雜物。
11、下列事故應(yīng)迅速切斷，拉繩開關(guān)或電源：
11.1發(fā)現(xiàn)人身、設(shè)備事故險肇時；
11.2皮帶將要撕壞，斷裂時；
11.3皮帶壓料打滑，有損壞設(shè)備危險時；
11.4皮帶嚴(yán)重跑偏，大量撒料且調(diào)整無效時。
12、登高清理垃圾搞衛(wèi)生時必須按規(guī)定穿戴好保險帶；
13、自覺遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁串崗、離崗、脫崗和睡崗。
