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內(nèi)燃和電動輪胎式起重機吊車是建筑工地和工業(yè)環(huán)境中常見的重型機械設備，主要任務是提升、移動和安置重物。這兩類吊車在操作上有其獨特之處，但也共享一些基本規(guī)程。
1. 內(nèi)燃輪胎式起重機：依賴燃油發(fā)動機提供動力，適用于戶外作業(yè)，尤其在無電源或需要大范圍移動的場合。
2. 電動輪胎式起重機：使用電力驅(qū)動，更適合室內(nèi)或有穩(wěn)定電源的環(huán)境，噪音低，操作更為環(huán)保。
目的和意義
制定內(nèi)燃和電動輪胎式起重機吊車的操作規(guī)程旨在確保作業(yè)安全，防止設備損壞，提高工作效率，并保障操作人員的生命安全。這些規(guī)程對于規(guī)范操作行為，降低事故風險，提升工程項目的質(zhì)量和進度有著至關重要的作用。
1. 安全性：正確操作能有效防止因誤操作導致的設備故障或人身傷害。
2. 設備保護：遵循規(guī)程可延長設備壽命，減少維修成本。
3. 工作效率：規(guī)范操作能保證作業(yè)流程的順暢，減少停機時間。
4. 環(huán)保合規(guī)：對于電動起重機，正確操作能確保符合環(huán)保要求，減少能源浪費。
注意事項
1. 操作前檢查：務必在使用前檢查吊車的機械部件、液壓系統(tǒng)、剎車裝置及吊具是否完好，確認無異常后方可啟動。
2. 吊裝負載：嚴格遵守額定載荷，超載可能導致設備損壞或安全事故。
3. 環(huán)境評估：了解作業(yè)區(qū)域的安全狀況，包括地面穩(wěn)定性、電纜線位置、行人和車輛活動等。
4. 操作控制：始終保持平穩(wěn)、慢速的動作，避免急加速或急剎車。
5. 視線清晰：確保視線無阻，必要時應有專人指揮。
6. 電源管理：電動吊車在操作前確保電源穩(wěn)定，內(nèi)燃吊車要確保燃料充足。
7. 培訓與認證：所有操作員必須經(jīng)過專業(yè)培訓并持有有效操作證書。
8. 應急措施：熟悉緊急停車和撤離程序，遇到異常情況立即停止操作并報告。
9. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時修復發(fā)現(xiàn)的問題。
10. 個人防護：操作員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、安全鞋、反光衣等。
請所有操作人員務必理解并嚴格遵守上述規(guī)程，確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。在實際操作中，要靈活應對各種情況，做出合理判斷，以保障自身和他人的安全。
內(nèi)燃和電動輪胎式起重機吊車操作規(guī)程范文
1、行駛中應注意空中障礙物，防止碰撞。轉彎時應注意車身和吊桿有足夠的空間。電動輪胎吊移動時，要切斷電源，收好電纜，接電時，須用驗電筆驗電，要防止接錯。
2、作業(yè)點選擇要合理，操作范圍內(nèi)應無障礙，且應與架空障礙保持規(guī)定的安全距離。
3、在碼頭邊作業(yè)時，支腳嚴禁支撐在護欄坎上，吊車與碼頭邊線位置成“t”形，并將輪胎填妥塞牢。
4、駕駛室門對江面時，嚴禁人員上下；應盡量避免在斜坡上作業(yè)。
5、作業(yè)前應先做空載試車（起升、下降、變幅和旋轉）后重載試剎車，確定有效后方可正式作業(yè)。
6、操作中應思想集中，看清手勢，眼隨關走，余光了望，謹慎操作，起關平衡，松關輕準，穩(wěn)中求快，當電動機沒有完全停止時，禁止反接起動。
7、應根據(jù)吊桿角度和長度確定安全負荷量，當安全警報報警時，應立即將關放下。
8、吊艙內(nèi)貨，應將貨物移至勾頭鋼絲繩垂直位置時落腳打停后起吊，不準悠關和碰撞。
9、嚴禁抽拔壓在下面的貨物或強提凍結和混凝澆注在地底的桿件等，不準起吊重量不明的貨物；嚴禁吊人（搶救除外，特殊情況須經(jīng)有關部門批準并落實好相關安全防護措施）。
10、操作中，若車身帶電，其他人員不得靠近，車上的司機必須雙腳迸跳下車，并迸跳出危險區(qū)域。
11、在操作時，應防止鉤頭頂鈴。松鋼絲繩時，卷揚筒上至少保持三圈，以防拔根，并要防止鋼絲繩滑槽。
12、吊重貨時，絞松和旋轉速度不宜過快，要防止脫鉤或吊臂下墜，放下貨物時要防止吊臂回彈引起折彎。
13、操作中要隨時檢查鋼絲繩的情況，對不符合標準的鋼絲繩應立即更換。
14、不準將吊起的貨物長時間在空中停留；不準利用限位開關停止各種機構動作；不準用兩臺吊車合吊一件貨物（特殊情況可按特殊使用規(guī)定執(zhí)行）；不準在電阻器或電阻片上烘烤物品。
15、使用抓斗作業(yè)時，應按該機的起重負荷曲線表選用合適的抓斗，嚴禁超負荷作業(yè)，應隨時檢查卸克與鋼絲繩的變化情況。
16、當風力達到7級及以上時，應停止作業(yè)并放下吊桿。
