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注氮人員操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

注氮人員操作規(guī)程

有哪些

注氮人員操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 氮?dú)夤?yīng)與調(diào)節(jié)

3. 注氮操作流程

4. 安全監(jiān)控與應(yīng)急處理

5. 工作結(jié)束與設(shè)備保養(yǎng)

目的和意義

注氮操作規(guī)程旨在確保氮?dú)庾⑷脒^(guò)程的安全、有效和精確,以達(dá)到以下目標(biāo):

1. 保護(hù)設(shè)備:氮?dú)獾淖⑷肟梢苑乐寡鯕馀c設(shè)備內(nèi)部材料發(fā)生氧化反應(yīng),延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

2. 系統(tǒng)穩(wěn)定:維持系統(tǒng)內(nèi)的惰性環(huán)境,降低爆炸或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 提高生產(chǎn)效率:通過(guò)準(zhǔn)確控制氮?dú)饬髁?,確保工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必檢查氮?dú)馄?、管道、閥門及連接處,確認(rèn)無(wú)泄漏、損壞或腐蝕現(xiàn)象。

2. 氮?dú)夤?yīng):正確連接氮?dú)庠?,調(diào)整壓力至合適范圍,通常為2-5 bar,過(guò)高的壓力可能引發(fā)危險(xiǎn)。

3. 操作流程:遵循既定程序,逐步開啟閥門,監(jiān)控氮?dú)饬髁浚豢缮米愿淖冊(cè)O(shè)定值。

4. 安全監(jiān)控:持續(xù)觀察壓力表和流量計(jì),確保氮?dú)庾⑷肓吭诎踩秶鷥?nèi)。安裝氣體報(bào)警器,一旦檢測(cè)到氧氣濃度過(guò)低,立即采取措施。

5. 應(yīng)急處理:如發(fā)現(xiàn)泄漏,迅速關(guān)閉氮?dú)庠?,啟?dòng)應(yīng)急預(yù)案,通知相關(guān)人員,并進(jìn)行必要的維修。

6. 個(gè)人防護(hù):穿戴合適的防護(hù)裝備,包括呼吸器、防護(hù)眼鏡和手套,避免直接接觸氮?dú)狻?

7. 工作結(jié)束:完成注氮后,關(guān)閉氮?dú)庠?,排空管道?nèi)剩余氮?dú)?,做好設(shè)備清潔與保養(yǎng),確保下次使用順利。

8. 培訓(xùn)與記錄:定期進(jìn)行安全培訓(xùn),確保每位操作員熟悉規(guī)程;詳細(xì)記錄每次注氮操作,便于追蹤與分析。

請(qǐng)所有注氮人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保個(gè)人安全和生產(chǎn)效率。任何異常情況應(yīng)及時(shí)報(bào)告,不得擅自處理。在日常工作中,不斷積累經(jīng)驗(yàn),提升專業(yè)技能,共同維護(hù)安全、高效的工作環(huán)境。

注氮人員操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

第1條、注氮人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

第2條、注氮人員需要掌握以下知識(shí):

(1) 熟悉入井人員的有關(guān)安全規(guī)定。

(2) 熟悉制、注氮的人員作原理。

(3) 掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)制、注氮的有關(guān)規(guī)定。

(4) 熟悉注氮的正規(guī)流程操作程序。

(5) 熟悉注氮設(shè)備的參數(shù)以及對(duì)注氮的相關(guān)要求。

(6) 熟悉注氮設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的知識(shí)。

(7) 要了解工作范圍內(nèi)的管路系統(tǒng)(包括管徑、接頭方式、閥門型號(hào)及安裝地點(diǎn)等)。

(8) 熟悉《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防滅火的有關(guān)規(guī)定。

(9) 掌握煤礦自燃發(fā)火的機(jī)理及防治知識(shí)。

(10)了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

第3條、注氮管路系統(tǒng)投入使用前,必須進(jìn)行壓力試驗(yàn),確保密封不漏氣。

第4條、注氮人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀,進(jìn)入工作地點(diǎn),應(yīng)首先檢查瓦斯等氣體以及巷道頂幫的情況,確認(rèn)安全后,方可正常操作。

第5條、井下注氮操作場(chǎng)所附近必須安設(shè)電話,能與調(diào)度室、制氮機(jī)司機(jī)保持聯(lián)系。

第6條、注氮的操作,必須按照設(shè)計(jì)施工,不得擅自改變注氮量、注氮方式。

二、崗位要求

注氮人員應(yīng)完成下列工作:

(1)負(fù)責(zé)操作注氮泵等機(jī)具向采空區(qū)和巷道注氮。

(2)檢查、維護(hù)注氮管路系統(tǒng)。

(3)負(fù)責(zé)注氮泵等機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)及故障排除等工作。

三、操作準(zhǔn)備

第7條、井下注氮檢查:檢查工作場(chǎng)所附近的巷道頂幫及氣體情況,檢查管路及閥門的狀況,確保安全、完好。

第8條、地面注氮的檢查:檢查注氮機(jī)組的狀況,包括檢查機(jī)組油量、冷卻水系統(tǒng)、儀器儀表、閥門等是負(fù)滿足要求。

四、操作順序

本工種操作順序:安全檢查 打電話要求供氮?dú)? 打開閥門注氮 觀察記錄注氮量;

地面操作順序:安全檢查 開啟制氮機(jī)組 正常供氣。

五、正常操作

第9條、下井后要沿注氮管路行走,并隨身攜帶的工具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有漏氣要及時(shí)處理。

第10條、用氮?dú)夥罍缁饡r(shí),要對(duì)管路進(jìn)行檢查,對(duì)管路中的積水要及時(shí)排除。

(一)、向火區(qū)注氮

第11條、將管路接到防火墻上預(yù)留的注氮管路上,打開閥門。

第12條、通知調(diào)度室或通滅部門,由其通知制氮廠供氣。

第13條、觀察并記錄注氮量。每隔1小時(shí)記錄1次儀表值,并填入注氮記錄表上

第14條、隨時(shí)檢查瓦斯、一氧化碳等氣體的濃度,超限時(shí)要停止工作,先進(jìn)行處理。

第15條、達(dá)到設(shè)計(jì)的注氮量時(shí),要停止注氮,待有關(guān)人員作出檢查、決定后再撤出管路或繼續(xù)注氮。

第16條、停止注氮時(shí),要先通知調(diào)度室或通滅部門、注氮機(jī)組班人員后,再關(guān)閉閥門。

(二)、向采空區(qū)注氮

第17條、工作面開切眼時(shí)要預(yù)先埋設(shè)管路,沿走向每推進(jìn)50米時(shí),再沿工作面埋設(shè)注氮管路,通過(guò)順槽中的支管與注氮管路系統(tǒng)相連。

第18條、根據(jù)設(shè)計(jì)的注氮量進(jìn)行注氮操作。

(三)、停產(chǎn)工作面的注氮防火

第19條、通過(guò)臨時(shí)密閉 預(yù)留的注氮孔管路向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,操作方法可以參考“向火區(qū)注氮”的操作程序。

第20條、向停產(chǎn)工作面進(jìn)行注氮,要保證停產(chǎn)工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的密閉不漏風(fēng)。

(四)、制氮機(jī)組的操作(固定式l型)

第21條、開機(jī)前首先打開冷卻水總進(jìn)水閥。

第22條、關(guān)緊載荷閥門,打開排氣管路閥門。

第23條、合上電閘,檢查各電表和指示是否正常。

第24條、開關(guān)在手動(dòng)位置,按啟動(dòng)按鈕,電機(jī)電流升到滿表位置,當(dāng)回降到正常值附近時(shí),按運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕。

第25條、空車啟動(dòng)后,操作者應(yīng)注意檢查:油泵壓力表指針是否馬上升壓;電機(jī)、壓縮機(jī)的聲音是否正常;檢查各運(yùn)動(dòng)部位溫度是否正常;空車運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘左右。

第26條、將減荷閥手輪逐漸打開,壓縮機(jī)開始加載,一、二級(jí)氣缸壓力表開始升壓,逐漸達(dá)到規(guī)定值。

第27條、壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,此時(shí)各工況應(yīng)符合以下要求:

(1)、壓縮機(jī)吸氣溫度應(yīng)不大于40℃。

(2)、壓縮機(jī)排氣溫度應(yīng)不大于160℃。

(3)、冷卻水進(jìn)水溫度應(yīng)不大于35℃。

(4)、冷卻水排水溫度應(yīng)不大于40℃。

(5)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑壓力(油泵壓力表):0.15~0.35兆帕。

(6)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油溫度應(yīng)不大于70℃。

(7)、二級(jí)排氣壓力應(yīng)不大于0.4兆帕。

第28條、壓縮機(jī)的停機(jī)必須做到卸載停機(jī)。

第29條、停機(jī)前操作者必須先關(guān)閉減荷閥,停止供氣,使壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,若排氣管道有放空閥,也應(yīng)打開閥放空。

第30條、按停止按鈕,斷電使機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

第31條、停機(jī)后約15分鐘左右待各汽缸逐漸冷卻后,再關(guān)閉冷水閥停止供水,并放掉機(jī)內(nèi)的存水(水管最低位置的水閥打開),以防冬季凍結(jié)。

第32條、排放中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的凝結(jié)油、水。

第33條、制氮機(jī)組運(yùn)行中每隔1小時(shí)作1次運(yùn)行記錄。

六、特殊操作

第34條、處理漏氣管路時(shí),要首先關(guān)閉閥門,如果需要停氣,還要知制氮停供氮?dú)?,并向調(diào)度室、通防部匯報(bào)。

第35條、處理漏氣管路時(shí),要有3人以上,并有人檢查氧氣濃度,如果低于是20%不得操作。

第36條、井下發(fā)現(xiàn)不適合注氮時(shí),要立即進(jìn)行打電話通知注氮機(jī)組操作操作人員進(jìn)行停機(jī)。并向調(diào)度和通防部門匯報(bào)。

第37條、機(jī)組操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異?,F(xiàn)象時(shí),要立即進(jìn)行處理,必要時(shí)要停機(jī)。

七、收尾工作

第38條、交接班時(shí),要將當(dāng)班的注氮量、火區(qū)檢查情況、工作面采空區(qū)注氮的情況進(jìn)行詳細(xì)交接。

第39條、交接班時(shí),制氮機(jī)組運(yùn)行記錄要一并交接。

注氮人員操作規(guī)程

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