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粗碎工安全操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):53

粗碎工安全操作規(guī)程

有哪些

粗碎工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必對破碎機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括但不限于傳動裝置、刀具磨損情況、防護(hù)罩是否牢固。

2. 操作程序:遵守啟動、運行、停機(jī)的正確步驟,不得隨意更改設(shè)備運行參數(shù)。

3. 工具使用:使用專用工具進(jìn)行維護(hù)和清理,禁止使用不合適的工具。

4. 緊急處理:遇到設(shè)備異常或故障,應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時上報。

5. 個人防護(hù):穿戴必要的防護(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套和防塵口罩。

6. 危險區(qū)域:避免進(jìn)入破碎機(jī)運行區(qū)域,除非在停機(jī)并斷電后。

目的和意義

粗碎工安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。通過規(guī)范的操作流程,可以降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備壽命,提高工作效率,同時保障工人的健康,減少職業(yè)傷害。此外,嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行也有助于營造安全的工作環(huán)境,提升企業(yè)形象,符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求。

注意事項

1. 不得在設(shè)備運行時進(jìn)行任何調(diào)整或清理工作,以免發(fā)生意外。

2. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運行狀態(tài)和存在的問題。

3. 確保工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)危險。

4. 學(xué)習(xí)并理解設(shè)備操作手冊,未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。

5. 在設(shè)備維修時,務(wù)必切斷電源,掛上警示牌,防止他人誤操作。

6. 注意觀察設(shè)備運行聲音和振動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7. 保持良好的溝通,與同事協(xié)作,避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全風(fēng)險。

8. 定期參加安全培訓(xùn),更新安全知識,提升自我保護(hù)意識。

以上規(guī)定需每位粗碎工嚴(yán)格遵守,安全無小事,每一次謹(jǐn)慎操作都是對自己和他人的負(fù)責(zé)。希望大家將安全操作規(guī)程內(nèi)化于心,外化于行,共同維護(hù)我們的工作環(huán)境。

粗碎工安全操作規(guī)程范文

第1篇 粗碎工安全操作規(guī)程

一、接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作情況和向本班交待的問題,按交接班制度進(jìn)行現(xiàn)場交接,檢查機(jī)械、電氣設(shè)備是否正常,檢查安全設(shè)施是否完善,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石,了解粗礦存礦情況,雙方確認(rèn)以后方可交接班,如有異議,協(xié)商解決。

二、開車前應(yīng)佩戴好勞動保護(hù)用品,再次確認(rèn)安全設(shè)施是否完善,設(shè)備周圍是否有人工作或其它障礙物。

三、確認(rèn)上述無誤后,待各皮帶、中細(xì)碎設(shè)備全部啟動并接到開車信號后方可啟動顆式破碎機(jī),待顆式破碎機(jī)運行正常后,啟動板式給礦機(jī)開始給礦。

四、不得用濕手啟動電機(jī),啟動時必須注意機(jī)電設(shè)備,如有異音異味等立即停車。

五、運行過程中,每15分鐘檢查一次各設(shè)備的運行情況,檢查時要注意安全,防止傷人。

六、運轉(zhuǎn)中禁止修理機(jī)器和觸動轉(zhuǎn)動部位,并時刻注意防止飛輪脫出。

七、接到停車信號后,先停板式給礦機(jī),待破碎腔內(nèi)無礦后方可停鄂式破碎機(jī)。

八、停機(jī)后打掃衛(wèi)生,搞好文明生產(chǎn),設(shè)備保養(yǎng),填寫運轉(zhuǎn)記錄,等待接班。

第2篇 粗碎工崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備規(guī)范;c100顎式破碎機(jī)

電動機(jī)傳動功率110kw,最大給料粒度450mm-50mm,工藝要求小于400mm,處理量150t/h,排礦口調(diào)節(jié)范圍 70mm-90mm,排礦粒度范圍60mm-100mm,

二、開車前安全檢查

1、破碎機(jī)各部螺栓是否松動

2、破碎機(jī)破碎腔是否是空腔,如有礦石和其它雜物必須清除,

3、安全防護(hù)裝置,如放護(hù)攔,放護(hù)罩是否就位完好。

4、檢查顎板磨松情況及排礦口大小是否達(dá)到要求

5、各部潤滑部位油量是否充足,傳動皮帶是否拉緊。

6、包氣設(shè)備,信號裝置是否完好。

三、運轉(zhuǎn)時安全技術(shù)操作規(guī)程

1、在確定檢查已上六項工作后,確定無問題時與上下工序連系后在開車。

2、待設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,在給礦并注意給礦量的大小。并保證均勻的將物料給入破碎腔中,在破碎腔充滿時,破碎機(jī)的效率最高。

3、在破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁攀登在破碎機(jī)上,禁止觸摸任何運動部件。

4、在破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時,決不能使用撬棍處理卡在顎板上的過大塊和堵塞石料。

5、在破碎機(jī)運轉(zhuǎn)時,如果雜物進(jìn)入并停在破碎機(jī)內(nèi),立即停止給料機(jī)和破碎機(jī),排空破碎腔,取出雜物,才能恢復(fù)生產(chǎn)。

6、開機(jī)順序;破碎機(jī)排料皮帶-顎式破碎機(jī)-電振給料機(jī)。

7、調(diào)整排料口時,始終從側(cè)面松緊彈簧。任何時侯均不要拆下保護(hù)板。

8、楔形塊是自阻式的,在其表面不能上潤滑油,否則可能使調(diào)整機(jī)構(gòu)過負(fù)荷。

第3篇 粗碎工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、開動鄂式破碎機(jī)之前,必須認(rèn)真檢查機(jī)械軸承和各部螺絲緊固及潤滑情況,鄂板與齒板之間有無雜物,機(jī)器周圍有無障礙。

2、嚴(yán)格按運轉(zhuǎn)操作程序開車,必須先開啟所有除塵設(shè)備,然后在油路正常的情況下,啟動破碎機(jī),但事先必須發(fā)出開車信號。

3、工作過程中要經(jīng)常觀察潤滑情況,軸承、軸瓦溫度、鄂板、齒板、彈簧、螺絲和傳動皮帶情況等工作情況。發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異常聲響應(yīng)立即停車處理。

4、加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)、維修與管理。運轉(zhuǎn)時不得用手檢查修理轉(zhuǎn)動部分,需要修理時必須停車。

5、原礦倉不能夠露底,防止礦石直接沖擊板式給料機(jī)。

6、碎礦過程中應(yīng)給礦均勻連續(xù),不要堆積,避免鐵塊和爆炸物品進(jìn)入老虎口而造成事故。

7、礦石堵住老虎口時,須用鐵棍或鐵鉤鉤開,不可用炸藥炸。

8、緊固彈簧拉桿時,兩腿應(yīng)躲開正前方,應(yīng)站在側(cè)面,以防滑扣折斷傷人。

9、準(zhǔn)備停機(jī)時,先停止給礦,待虎口內(nèi)殘留的礦石全部排出后方可停車。

10、突然停電時,必須立即拉下啟動開關(guān),并清除虎口內(nèi)的殘留礦石。

粗碎工安全操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些粗碎工安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面:1.設(shè)備檢查:在開始工作前,務(wù)必對破碎機(jī)進(jìn)行全方位檢查,包括但不限于傳動裝置、刀具磨損情況、防護(hù)罩是否牢固。2.操作程序:遵守啟
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