有哪些
錨桿支護工操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備作業(yè)
1. 熟悉施工圖紙，理解錨桿支護的設(shè)計意圖和工程要求。
2. 檢查施工設(shè)備，確保鉆機、錨桿機、攪拌機等設(shè)備運行正常。
3. 準(zhǔn)備好錨桿、錨固劑、鋼絲繩、托盤等材料。
二、鉆孔作業(yè)
1. 根據(jù)設(shè)計要求確定鉆孔位置，確保垂直度和深度準(zhǔn)確。
2. 開啟鉆機，進行鉆孔，過程中注意觀察鉆孔情況，防止偏斜或塌孔。
3. 完成鉆孔后，清理孔內(nèi)雜物。
三、注漿作業(yè)
1. 將錨固劑按比例配制，攪拌均勻。
2. 通過鉆孔將配好的漿液注入，確?？變?nèi)充滿，無氣泡冒出。
3. 注漿后保持一段時間，待漿液凝固。
四、錨桿安裝
1. 將錨桿插入鉆孔，確保錨桿與孔壁間隙均勻。
2. 安裝托盤，用鋼絲繩固定錨桿，緊固力矩應(yīng)符合規(guī)定要求。
3. 進行預(yù)應(yīng)力張拉，確保錨桿受力均勻。
五、檢查與驗收
1. 對錨桿支護系統(tǒng)進行全面檢查，確認無遺漏、松動現(xiàn)象。
2. 提交驗收報告，由現(xiàn)場技術(shù)員簽字確認。
目的和意義
錨桿支護工操作規(guī)程旨在規(guī)范錨桿支護作業(yè)流程，提高施工安全性和工程質(zhì)量。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程，可以預(yù)防巷道變形，保障礦井作業(yè)人員的生命安全，同時延長巷道使用壽命，降低維護成本，提高礦產(chǎn)資源開采效率。
注意事項
1. 施工前務(wù)必佩戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
2. 嚴禁在未穩(wěn)固的巖體上作業(yè)，確保作業(yè)面穩(wěn)定。
3. 遵守操作設(shè)備的安全規(guī)程，防止觸電、機械傷害等事故。
4. 注漿過程中，避免吸入有毒有害氣體，必要時采取通風(fēng)措施。
5. 注意錨桿的材質(zhì)和規(guī)格，確保其滿足設(shè)計要求。
6. 在張拉錨桿時，要緩慢施力，防止突然斷裂造成危險。
7. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
本規(guī)程旨在為錨桿支護工提供操作指導(dǎo)，但具體作業(yè)還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況靈活應(yīng)對，確保安全高效完成任務(wù)。
錨桿支護工操作規(guī)程范文
第1篇 錨桿支護工操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟悉鉆具的使用方法和一般故障處理方法。
2、認真學(xué)習(xí)作業(yè)規(guī)程,掌握規(guī)定的巷道規(guī)格和支護參數(shù)及安全要求。
3、不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支護材料不得使用。
4、經(jīng)常敲幫問頂,找凈施工地點的危巖、活石。
5、掩護好風(fēng)、水、電等管、線設(shè)施。
6、備齊支護材料和施工工具,清理好施工現(xiàn)場。
7、檢查巷道斷面規(guī)格,不符合作業(yè)規(guī)程要求時先處理。
8、檢查風(fēng)水管內(nèi)是否有臟物,并遂漸打開壓風(fēng)閥門,清除管內(nèi)臟物。
9、聯(lián)接檢查好打錨桿用的設(shè)備、設(shè)施,為鉆機注油。
10、鉆機操作時兩腳左右叉開,雙手把住操作柄,站在支護完好的頂板下面由外向里遂排施工錨桿。
11、鉆機氣腿給氣要均勻適度,防止用力過大斷釬傷人。
12、頂錨桿操作流程:打定位錨桿孔—鋪網(wǎng)—架設(shè)鋼帶—裝錨固劑—裝錨桿—上托盤螺母—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s—擰緊螺母—打其余錨桿。
13、幫錨桿操作流程:打錨桿孔—裝錨固劑—裝錨桿—上聯(lián)接手攪拌30s,凝固時間不少于40s錨桿—卸聯(lián)接手—鋪網(wǎng)—上托盤螺母—擰緊螺母。
14、錨桿施工完畢后,關(guān)閉風(fēng)水閥門,點動鉆機卸壓,拆除風(fēng)水管、鉆機,放到指定地點擺放整齊。
15、未用完的支護材料應(yīng)堆放到指定地點,并碼放整齊。
本工種存在危險因素及預(yù)防措施:
1、 本工種存在危險因素是噪音污染。
2、 作業(yè)場所須帶耳塞或采取其它預(yù)防噪音措施。
3、 加強錨桿機的檢修工作和各部潤滑維護,保證錨桿機的正常運轉(zhuǎn)。
第2篇 錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一基本要求
1錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應(yīng)緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9必須隨打眼隨安裝錨桿。
10錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。
三安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標(biāo)記;
(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
第3篇 錨桿支護工技術(shù)操作規(guī)程
錨桿支護工安全技術(shù)操作規(guī)程
一 基本要求
1 錨桿支護工必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考試合格,方可上崗作業(yè)。
2錨桿支護工必須掌握《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定的巷道斷面,支護形式和支護參數(shù),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等,能夠熟練地使用作業(yè)工具,并能進行檢查和維修保養(yǎng)。
二 安全要點
1支護前和支護過程中要嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時摘除危巖懸矸。
2 嚴禁空頂作業(yè),臨時支護應(yīng)緊跟工作面,其支護形式,規(guī)格,數(shù)量,使用方法必須在《作業(yè)規(guī)程》中明確規(guī)定,放炮前最大空頂距不得大于錨桿排距,放炮后最大空頂距不得大于錨桿排距+循環(huán)進度。
3煤巷兩幫打錨桿前用鎬刷至硬煤,并保持煤幫平整。
4嚴禁使用不合規(guī)定的支護材料:
(1)不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料以及嚴重銹蝕,變形,彎曲的錨桿桿體。
(2)過期,失效,凝結(jié)的錨固劑。
(3)網(wǎng)格偏大,強度偏低,變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5錨桿眼的直徑,間距,排距,深度,方向(與巖石面的夾角)等參數(shù),必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
(1)使用螺紋鋼等強錨桿,錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30—50mm。
(2)對角度不符合要求的錨桿眼,嚴禁安裝錨桿。
6安裝錨桿時,必須使托盤(或托梁,鋼帶)緊貼巖面,未接觸部分必須楔緊墊實,不得松動。
7 錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具,錨桿安裝后,對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測,不合格的錨桿要立即上緊,對錨桿錨固力進行抽查,不合格的錨桿必須重新補打。
8 當(dāng)工作面遇斷層,構(gòu)造帶時,必須補充專門措施,加強支護。
9 必須隨打眼隨安裝錨桿。
10 錨桿安裝的順序:
(1)應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行;
(2)兩幫錨桿先安裝上部,后安裝下部;
(3)鋪設(shè),連接金屬網(wǎng)時,鋪設(shè)順序,搭接及聯(lián)結(jié)長度要符合《作業(yè)規(guī)程》的規(guī)定,鋪網(wǎng)時,要將網(wǎng)張緊。
11錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗,煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測,并用記錄牌板顯示。
12巷道支護高度超過2.5米時,或在傾角較大的上,下山進行支護施工時,應(yīng)搭設(shè)工作臺。
三 安全操作程序與技術(shù)規(guī)則
1 錨桿支護工必須按以下順序進行操作
(1)敲幫問頂,處理危巖懸矸;
(2)進行臨時支護;
(3)打錨桿眼;
(4)安裝錨桿(網(wǎng),鋼帶,梁);
(5)檢查,整改支護質(zhì)量,清理施工現(xiàn)場。
2敲幫問頂,及時處理危巖。
3進行臨時支護。
4打錨桿眼:
(1)敲幫問頂,臨時支護;
(2)確定眼位,做出標(biāo)記;
(3)在釬桿上做眼深標(biāo)記;
(4)用專用錨桿鉆機打眼;
(5)打錨桿眼時,應(yīng)從外向里進行,同排錨桿先打頂眼,后打幫眼;斷面小的巷道或深孔打眼時要使用長短套釬。
5錨桿(網(wǎng),鋼帶、梁)安裝
(1)清理錨桿眼(用壓風(fēng)吹);
(2)檢查鉆孔質(zhì)量,不合格的必須處理或補打;
(3)按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿,壓好錨盤,必須用專用工具將托盤上緊,預(yù)緊力符合要求。
6樹脂錨桿的安裝
(1)清理錨桿眼,用吹風(fēng)管吹凈眼內(nèi)巖(煤)粉及水。
(2)檢查錨桿眼深度,其深度應(yīng)保證錨桿外露長度為30-50mm,錨桿眼的超深部分應(yīng)填入錨固劑,未達到規(guī)定深度的錨桿,應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
(3)檢查樹脂藥卷,破裂,失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
(4)將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨桿頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止攪拌器旋轉(zhuǎn)。待2—3分鐘,樹脂完全凝固后,套上托盤,上好螺母,開動快速攪拌器,帶動螺母旋轉(zhuǎn),上緊螺母。樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨桿體。
第4篇 錨桿支護工作業(yè)操作規(guī)程
1．在支護前和支護過程中要敲幫問頂，及時摘除危巖懸矸。
（1）應(yīng)由兩名有經(jīng)驗的人員擔(dān)任這項工作，一人敲幫問頂，一人觀察頂板和退路。敲幫問頂人員應(yīng)站在安全地點，觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。
（2）敲幫問頂應(yīng)從有完好支護的地點開始，由外向里，先頂部后兩幫依次進行，敲幫問頂范圍內(nèi)嚴禁其他人員進入。
（3）用長把工具敲幫問頂時，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。
（4）頂幫遇到大塊斷裂煤矸或煤矸離層時。應(yīng)首先設(shè)置臨時支護，保證安全后，再順著裂隙、層理敲幫問頂，不得強挖硬刨。
2．嚴禁空頂作業(yè)，臨時支護要緊跟工作面，其支護形式、規(guī)格、數(shù)量、使用方法必需在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前最大空頂距不大于錨桿排距，放炮后最大空頂距不大于錨桿排距＋循環(huán)進度。
3．煤巷兩幫打錨桿前用手鎬刷至硬煤，并保持煤幫平整。
4．嚴禁使用不符合規(guī)定的支護材料：
（1）不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿和配套材料及嚴重銹蝕、變形、彎曲、徑縮的錨桿桿體。
（2）過期失效、凝結(jié)的錨固劑。
（3）網(wǎng)格偏大、強度偏低、變形嚴重的金屬網(wǎng)。
5．錨桿眼的直徑、間距、排距、深度、方向（與巖面的夾角）等，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
（1）使用全螺紋鋼等強錨桿，錨孔深度應(yīng)保證錨桿外露長度30 ～50 毫米。
（2）巷幫使用管縫式錨桿時，錨桿眼深度與錨桿長度相同。
（3）對角度不符合要求的錨桿眼，嚴禁安裝錨桿。
6．安裝錨桿時，必須使托盤（或托梁、鋼帶）緊貼巖面，未接觸部分必須楔緊墊實，不得松動。
7．錨桿支護巷道必須配備錨桿檢測工具，錨桿安裝后，對每根錨桿進行預(yù)緊力檢測，不合格的錨桿要立即上緊；對錨桿錨固力進行抽查，不合格的錨桿必須重新補打。
8．當(dāng)工作面遇斷層、構(gòu)造時，必須補充專門措施，加強支護。
9．要隨打眼隨安裝錨桿。
10．錨桿的安裝順序：應(yīng)從頂部向兩側(cè)進行，兩幫錨桿先安裝上部、后安裝下部。鋪設(shè)、聯(lián)接金屬網(wǎng)時，鋪設(shè)順序、搭接及聯(lián)接長度要符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。鋪網(wǎng)時要把網(wǎng)張緊。
11．錨桿必須按規(guī)定作拉力試驗。煤巷必須進行頂板離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。
12．巷道支護高度超過2．5 米，或在傾角較大的上下山進行支護施工，應(yīng)有工作臺。
13．操作前須做好以下準(zhǔn)備工作：
（1）備齊錨桿、網(wǎng)、鋼帶等支護材料和施工機具。
（2）檢查施工所需風(fēng)、水、電。
（3）執(zhí)行掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定。
（4）檢查錨桿、錨固劑等支護材料是否合格。
（5）按中腰線檢查巷道荒斷面的規(guī)格、質(zhì)量，處理好不合格的部位。
14．錨桿支護工必須按以下順序進行操作：
（1）敲幫問頂，處理危巖懸矸。
（2）進行臨時支護。
（3）打錨桿眼。
（4）安裝錨桿、網(wǎng)、鋼帶（梁）。
（5）檢查、整改支護質(zhì)量，清理施工現(xiàn)場。
15．敲幫問頂，處理危巖懸矸。
16．及時按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行臨時支護：
17．打錨桿眼：
（1）敲幫問頂，檢查工作面圍巖和臨時支護情況。
（2）確定眼位，做出標(biāo)志。
（3）在釬桿上做好眼深標(biāo)記。
（4）用煤電鉆、風(fēng)鉆或錨桿鉆機打眼。
①使用風(fēng)鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
②使用煤電鉆、風(fēng)煤鉆打眼時，按掘進鉆眼工相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。
③使用錨桿機打眼昌，按錨素支護工第19 條執(zhí)行。
（5）打錨桿眼時，應(yīng)從外向里進行；同排錨桿先打頂眼，后打幫眼。斷面小的巷道打錨桿眼時要使用長短套釬。
18．錨桿（網(wǎng)、鋼帶等）安裝。
（1）清理錨桿眼。
（2）檢查鉆孔質(zhì)量，不合格的必須處理或補打。
（3）按所使用錨桿的正規(guī)操作程序及時打錨桿，壓好錨盤、托板起用專用工具上緊，預(yù)緊力符合要求。
19．樹脂錨桿安裝。
（1）清錨桿眼。
（2）檢查錨桿眼深度，其深度應(yīng)保證錨桿外露絲長度為30 ～50 毫米。錨桿眼的超深部分應(yīng)填入炮泥或錨固劑；未達到規(guī)定深度的錨桿眼，應(yīng)補鉆至規(guī)定深度。
（3）檢查樹脂藥卷，破裂、失效的藥卷不準(zhǔn)使用。
（4）將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底，用錨桿頂住藥卷，利用快速攪拌器開始攪拌，直到感覺有負載時，停止錨桿旋轉(zhuǎn)。樹脂完全凝固后，開動快速攪拌器，帶動螺母擰斷剪力銷，上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前，嚴禁移動或晃動錨桿體。
（5）全螺紋鋼等強錨桿要采用左旋攪拌方式。
（6）套上托盤，上緊螺母。
20．支護完畢后，檢查所有錨桿的預(yù)緊力，不合格的及時上緊。
