有哪些
氯瓶自動切換操作規(guī)程
1. 檢查氯瓶狀態(tài)：確保備用氯瓶已充裝充足，且閥門關閉。
2. 打開新氯瓶：緩慢打開新氯瓶的進口閥，釋放氯氣至管道系統(tǒng)。
3. 關閉舊氯瓶：當新氯瓶壓力穩(wěn)定后，逐步關閉舊氯瓶出口閥。
4. 確認流量穩(wěn)定：觀察流量計，確保氯氣流量平穩(wěn)過渡，無明顯波動。
5. 完全關閉舊氯瓶：確認新氯瓶運行正常后，完全關閉舊氯瓶的進口閥。
6. 記錄更換信息：記錄更換日期、時間及新氯瓶編號，以便追蹤。
目的和意義
氯瓶自動切換操作規(guī)程旨在確保連續(xù)、安全地供應氯氣，防止因氯氣中斷導致的生產(chǎn)停頓，保障生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備故障風險，提高工作效率，同時保證員工的安全，減少潛在的環(huán)境影響。
注意事項
1. 操作人員必須佩戴防護裝備，如防毒面具和防護手套，以防氯氣泄漏。
2. 切換過程中應避免快速開關閥門，防止產(chǎn)生沖擊波引起氯氣泄漏。
3. 在關閉舊氯瓶進口閥時，需密切監(jiān)測氯氣壓力，防止系統(tǒng)壓力驟降。
4. 新氯瓶開啟后，如發(fā)現(xiàn)異常，如壓力不足或漏氣，應立即關閉閥門，啟動應急程序。
5. 操作后，務必清理現(xiàn)場，確保無氯氣殘留，保持工作區(qū)域整潔。
6. 定期進行氯瓶及管道系統(tǒng)的檢查維護，確保設備處于良好狀態(tài)。
7. 培訓員工熟悉操作規(guī)程，確保在緊急情況下能迅速、正確應對。
以上操作規(guī)程應嚴格執(zhí)行，任何偏離可能導致設備損壞、生產(chǎn)中斷或安全事故。務必牢記，安全第一，預防為主。
氯瓶自動切換操作規(guī)程范文
1、手動操作
（1）將開關打向man i則閥門1打開，閥門2關閉，將開關打向man2，則閥門2打
開，閥門1關閉。
（2）將開關打向auto則自動切換。
2、自動控制
（1）二組氯瓶均滿時，將控制開關打向auto進入自控。
（2）第一組氣源用盡時，壓力開關啟動控制電路。
（3）氣源1（綠燈）的閥門1由開變?yōu)殛P，所有指示燈熄滅約5秒鐘。
（4）閥門1全關后，指示燈亮，閥門2開啟，開足后綠燈亮。
（5）操作更換氯瓶前，一定要將開關拔向正在供氣的一組氣源，進入手動狀態(tài)，以確
保調(diào)瓶的氣路上的閥門關閉，以免發(fā)生意外。
（6）換瓶完成后，按一下復位鍵氣源用盡紅色指示燈會轉(zhuǎn)為綠色。
（7）將開關由手動打向auto（自動）。
3、巡檢
（1）操作工必須每日至少檢查切換控制器而板上的指示燈是否正常，要保證一組氣源
開，一組氣源關。
（2）操作工必須在另一組氣源用完之后，將已用完的一組氯瓶調(diào)好，并按一下復位鍵。??? 每日至少檢查一次氯瓶庫中的電動球閥為1只開，1只關，若發(fā)現(xiàn)兩只球閥同時開或同時關，立刻關閉切換器電源，人工關上（或打開）一只閥門并查明誤操作的原因，然后接上控制器電源。
