低溫液態(tài)氣體罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程

有哪些

低溫液態(tài)氣體罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程

一、目的和意義 低溫液態(tài)氣體罐車(chē)主要用于運(yùn)輸液化天然氣（lng）、液氧、液氮等低溫液態(tài)氣體，其裝卸作業(yè)的安全性直接影響到人員安全、設(shè)備完好以及環(huán)境的保護(hù)。本規(guī)程旨在確保罐車(chē)裝卸過(guò)程的規(guī)范性，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的穩(wěn)定與安全。

注意事項(xiàng)

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在裝卸前，務(wù)必檢查罐車(chē)的安全設(shè)施，如壓力表、安全閥、緊急切斷閥、靜電接地裝置等是否正常。

- 確認(rèn)罐體無(wú)泄漏、損傷或其他異常情況。

- 駕駛員應(yīng)熟悉罐車(chē)的操作手冊(cè)，了解罐車(chē)性能及應(yīng)急處理程序。

2. 裝卸流程

- 連接管道時(shí)，確保所有接口密封良好，使用專(zhuān)用工具，避免硬拉硬拽。

- 開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)要緩慢，避免氣流過(guò)快引起波動(dòng)或沖擊。

- 監(jiān)控罐內(nèi)壓力，防止超壓，必要時(shí)調(diào)整罐車(chē)的冷卻系統(tǒng)。

- 裝卸過(guò)程中，保持靜電接地線(xiàn)有效連接，防止靜電積聚引發(fā)火災(zāi)。

3. 安全措施

- 禁止在裝卸區(qū)域內(nèi)吸煙或使用明火，確保作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好。

- 工作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，包括防凍手套、防護(hù)眼鏡、防靜電工作服等。

- 設(shè)立警戒線(xiàn)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入裝卸區(qū)域。

- 在裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修或檢查作業(yè)。

4. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)泄漏或異常情況，立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，啟動(dòng)應(yīng)急程序。

- 如果發(fā)生火災(zāi)，使用干粉滅火器或二氧化碳滅火器，禁止用水直接滅火。

- 遇到人員凍傷，迅速移至溫暖環(huán)境，及時(shí)就醫(yī)。

5. 裝卸后

- 關(guān)閉所有閥門(mén)，斷開(kāi)管道連接，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好記錄。

- 對(duì)罐車(chē)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)遺留物和泄漏后，方可駛離。

6. 培訓(xùn)與監(jiān)督

- 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高其應(yīng)急反應(yīng)能力。

- 建立監(jiān)督機(jī)制，確保規(guī)程的執(zhí)行，對(duì)違規(guī)行為進(jìn)行糾正和處罰。

請(qǐng)注意，以上操作規(guī)程需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)及企業(yè)內(nèi)部規(guī)定，確保每個(gè)環(huán)節(jié)的安全無(wú)誤。在實(shí)際操作中，如有疑問(wèn)或特殊情況，應(yīng)立即向上級(jí)報(bào)告，并根據(jù)專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)進(jìn)行操作。

低溫液態(tài)氣體罐車(chē)裝卸安全操作規(guī)程范文

1、灌裝前，必須對(duì)罐車(chē)體閥門(mén)和附件（安全閥、壓力計(jì)、液位計(jì)、溫度計(jì)）以及冷卻、噴淋設(shè)施的靈敏度，可靠性進(jìn)行檢查，并確認(rèn)罐車(chē)體內(nèi)有規(guī)定的余壓。

2、車(chē)輛進(jìn)入貯罐區(qū)前，須停車(chē)提起導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入充罐車(chē)位時(shí)再接好導(dǎo)除靜電裝置。

3、嚴(yán)格控制灌裝規(guī)定定量，做好灌裝量復(fù)核、記錄、嚴(yán)禁超量、超溫、超壓。其裝卸作業(yè)順序如下：

（1）到指定地點(diǎn)開(kāi)啟排放閥，打開(kāi)30%~50%，放掉殘留氣體，保持罐車(chē)內(nèi)壓力低于罐車(chē)壓力1~1.5kpa；

（2）開(kāi)球部的快換接頭蓋，并關(guān)閉排放閥；

（3）接通罐車(chē)與裝卸液料管線(xiàn)之間的裝卸軟管；

（4）慢慢開(kāi)啟罐車(chē)的緊急切斷閥；

（5）觀(guān)察各部零件和儀表壓力、溫度、液位指示均正常時(shí)，再慢慢地按順時(shí)針?lè)较蜷_(kāi)啟氣相閥和液相閥，并注意壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)變化情況；

（6）要認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停泵；

（7）裝卸作業(yè)完畢，先關(guān)閉球閥，再關(guān)閉緊急切斷閥；

（8）打開(kāi)排氣閥，排出殘留氣體，拆下裝卸軟管，蓋上接頭蓋，關(guān)閉排空閥；

4、發(fā)生下列異常情況時(shí)，一律不準(zhǔn)灌裝，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)：

（1）容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過(guò)許可值，采取各種措施仍不能使之下降；

（2）容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全；

（3）安全附件失效，接管端斷裂、緊固件損壞難以保證安全運(yùn)輸?shù)模?/p>

（4）雷擊、暴風(fēng)雨天氣或附近發(fā)生火災(zāi)。

5、禁止用蒸氣直接注入罐車(chē)體內(nèi)升壓或直接加熱灌車(chē)體的方法卸液。卸液后，罐車(chē)內(nèi)必須留有規(guī)定的余壓。操作人員不得離開(kāi)崗位。