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干吸工號安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

干吸工號安全操作規(guī)程

有哪些

干吸工號安全操作規(guī)程

一、工作前準(zhǔn)備

1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備完整,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耳塞。

2. 檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如風(fēng)機(jī)、管道、閥門等,確認(rèn)無異常。

3. 核實(shí)物料存儲區(qū)域的安全標(biāo)識和警示牌是否清晰可見。

二、操作流程

1. 啟動風(fēng)機(jī)前,關(guān)閉所有吸入口閥門,防止空氣倒流。

2. 逐步開啟吸入口閥門,觀察壓力表,確保系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。

3. 監(jiān)控干吸塔內(nèi)的物料吸收情況,避免過載。

4. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。

三、緊急情況處理

1. 若發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,立即停止操作,掛起“正在維修”標(biāo)志。

2. 遇到火災(zāi),迅速啟動滅火裝置,同時(shí)報(bào)告上級并撤離現(xiàn)場。

3. 如有粉塵泄漏,應(yīng)迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,啟動應(yīng)急除塵系統(tǒng)。

目的和意義

干吸工號安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故。通過規(guī)范操作步驟,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)環(huán)境,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。

注意事項(xiàng)

1. 不得私自調(diào)整設(shè)備參數(shù),任何更改需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。

2. 嚴(yán)禁在未佩戴防護(hù)裝備的情況下進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

3. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí),必須切斷電源,并設(shè)置警示標(biāo)志。

4. 注意觀察物料濕度,避免因濕度過高引發(fā)安全事故。

5. 定期參加安全培訓(xùn),提升自我保護(hù)意識和應(yīng)急處理能力。

6. 遵守交接班制度,詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況和存在問題。

本規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),每位員工應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況靈活應(yīng)用,始終保持警惕,確保自身和他人的安全。工作中遇到任何疑問,應(yīng)及時(shí)向上級或安全管理人員咨詢,切勿冒險(xiǎn)操作。

干吸工號安全操作規(guī)程范文

1、日常巡檢dt、1at、2at塔頂時(shí),上下樓梯應(yīng)抓牢扶手。仔細(xì)觀察各串酸管道法蘭、閥門、泵槽的狀況;發(fā)現(xiàn)漏酸,立即通知儀表室或班組長,與工段、車間聯(lián)系;進(jìn)入漏酸現(xiàn)場,應(yīng)站在上風(fēng)向,以防酸液傷人。

2、檢修前,先停泵,再進(jìn)行設(shè)備及配管排酸。根據(jù)班長的指示,按操作順序進(jìn)行,將酸排盡。

3、進(jìn)入濃酸槽或塔內(nèi),須穿好防酸衣、耐酸膠鞋,上、下攀沿要扶穩(wěn)、抓牢。人孔外須設(shè)專人監(jiān)護(hù),并備有清水。

4、為防止酸腐蝕地面和設(shè)備,殘留酸流出時(shí),立即用水沖洗干凈;酸量大時(shí),加電石渣中和。

5、及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)干吸地坑泵,防止酸液溢出。當(dāng)有大量濃酸排入地坑時(shí),加堿中和。

6、進(jìn)酸時(shí),先清理槽內(nèi)、塔內(nèi)的檢修廢料;正確操作各閥門,如從底部進(jìn)酸,須關(guān)閉取樣閥和濃酸地坑入口閥等。

7、手動清洗dt捕沫器時(shí),系好安全帶,戴好防毒口罩,穿好防酸衣;人孔處用鼓風(fēng)機(jī)換氣。

8、檢修循環(huán)水冷卻風(fēng)機(jī)時(shí),上下樓梯抓牢扶手,不得在樓頂邊緣作業(yè)。

干吸工號安全操作規(guī)程

有哪些干吸工號安全操作規(guī)程一、工作前準(zhǔn)備1.確保個(gè)人防護(hù)裝備完整,包括安全帽、防塵口罩、防護(hù)眼鏡和耳塞。2.檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如風(fēng)機(jī)、管道、閥門等,確認(rèn)無異常。3.核實(shí)物料
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