硫給泵加酸系統(tǒng)檢修操作規(guī)程

有哪些

硫給泵加酸系統(tǒng)檢修操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵步驟：

1. 系統(tǒng)停運與隔離

2. 安全措施的實施

3. 設備檢查與維護

4. 部件更換與修復

5. 清潔與沖洗

6. 系統(tǒng)恢復與試運行

7. 記錄與報告

目的和意義

硫給泵加酸系統(tǒng)的定期檢修是為了確保設備的正常運行，提高生產效率，防止因設備故障導致的生產中斷或安全風險。通過及時的維護，可以減少酸液泄漏，保護環(huán)境，降低維修成本，延長設備使用壽命，保證工藝流程的穩(wěn)定性和產品質量。

注意事項

1. 在系統(tǒng)停運后，務必執(zhí)行電氣隔離，并懸掛警示標識，防止誤操作。

2. 檢修人員應穿戴防護裝備，包括防酸手套、防護眼鏡、防護服和呼吸器，以防止酸液接觸皮膚和吸入有害氣體。

3. 對泵體、管道、閥門等進行詳細檢查，尋找腐蝕、裂紋、磨損等異常情況，記錄下來以便分析原因。

4. 更換部件時，確保新部件符合原設備規(guī)格，正確安裝，避免因安裝不當引發(fā)的問題。

5. 清潔過程中，使用中和劑處理殘留酸液，避免直接排放造成環(huán)境污染，同時注意清潔工具的選擇，防止刮傷設備表面。

6. 恢復系統(tǒng)前，進行徹底沖洗，確保無酸液殘留，然后逐步恢復電源和物料供應，密切監(jiān)控設備運行狀態(tài)。

7. 操作完成后，詳細填寫檢修記錄，包括發(fā)現(xiàn)的問題、采取的措施、更換的部件等，為后續(xù)維護提供參考。

8. 若在檢修過程中遇到無法解決的問題，應及時上報，由專業(yè)技術人員進行診斷和處理，切勿強行操作。

9. 注意保持工作現(xiàn)場整潔，及時清理廢棄物，保持良好的工作環(huán)境。

以上步驟旨在確保硫給泵加酸系統(tǒng)的安全高效運行，操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以保障人身安全和設備性能。在實際操作中，應結合現(xiàn)場具體情況靈活調整，不斷優(yōu)化檢修流程，提高工作效率。

硫給泵加酸系統(tǒng)檢修操作規(guī)程范文

1.進入現(xiàn)場作業(yè)前，應匯報調度。并與現(xiàn)場操作人員取得聯(lián)系，停止供酸，供給礦。作業(yè)時應穿戴好勞動保護用品，防酸用品（防酸面罩、防酸手套等）。

2.確認公路卸酸箱無卸酸作業(yè)，掛好警示牌，確認聯(lián)系好壓酸系統(tǒng)無壓酸后，方可進入現(xiàn)場作業(yè)，作業(yè)時應做好互保和監(jiān)護。

3.作業(yè)時嚴禁踩踏在酸管及池內作業(yè)。

4.更換流量計，排酸閘門，以及泵池進酸管時，應將流量計前端調酸閘門關閉終止供酸源。確認排酸閘門關閉后方能拆除封板。緩慢打開排酸閘門并用清水沖洗排酸池。排空流量計、管內存的酸后，方可進行拆卸作業(yè)。作業(yè)時身體應站側面，注意管內存酸傷人，安裝時應注意法蘭面清潔，平整，墊片完好。安裝好后關閉排酸閘門，緩慢打開調酸閘門進行試壓，然后上好封板。

5.更換流量計前端調酸閘門時，應先關閉分量罐前的放酸閘門（兩路）。終止供酸源。確認排酸閘門關閉，拆除封板（兩路），緩慢打開排酸閘門，以及分量罐排酸閘門。確認分量罐體內和流量計存酸排空后，方可進行拆卸工作，安裝好后，關閉排酸閘門進行逐步試壓，然后上好封板。

6.更換分量罐前端放酸閘門時，應先關閉其前面的放酸閘門，終止供酸源，打開排酸閘門和調酸閘門，以及分量罐排酸閘門，確認存酸排空后，方可進行拆卸工作，安裝好后，關閉排酸閘門及調酸閘門，緩慢放酸試壓。然后上好封板。

7.更換三通出口處放酸閘門時，應關閉兩個50噸連通閘門，拆除封板打開排酸閘門、調酸閘門，防酸閘門，以及分量罐排酸閘門，確認分量罐內無存酸后，方可進行拆卸工作。拆卸時，人應站在側面，以防罐內存酸傷人，更換好后，關閉所有閘門，緩慢打開連通閘門進行試壓，上好封板。

8.需要換兩個50噸連通閘門時，應及時通知調度和有關部門，控制存酸量，并在公路汽車卸酸處掛牌警示。確認罐體內無法放酸時，打開兩個罐體排酸閥門，進行排酸，并加石灰水進行中和排放。排酸過程中應注意現(xiàn)場酸氣傷人，打開風機抽風，并防止從公路溝中溢出，確認罐體存酸排空后，方可進行閘門更換工作。

9.在處理所有閘門填料泄露時，應先關閉其前面放酸閘門和打開排酸閘門及封板，把酸排放空后，關閉該閘門，卸壓后方可工作。作業(yè)時平衡緊固填料壓蓋螺栓。關閉所有閘門。

10.如硫酸不慎濺到皮膚時，應及時用清水連續(xù)沖洗干凈，嚴重時送醫(yī)院處理。