有哪些
鋁破崗位安全操作規(guī)程
鋁破崗位是鋁加工生產線的重要環(huán)節(jié),涉及多步驟的操作和設備使用。本規(guī)程旨在確保員工的安全,提高生產效率,防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作流程:
1. 設備檢查與啟動
- 檢查破碎機的各部件是否完好,包括刀具、傳動裝置、防護罩等。
- 確認電源線路無損壞,接地良好。
- 啟動前,確保破碎腔內無殘留物料。
2. 加工物料處理
- 均勻投放鋁塊,避免一次性投入過多導致設備過載。
- 嚴禁將非鋁材料或含有雜質的物料投入破碎機。
3. 運行監(jiān)控
- 在設備運行過程中,定期觀察設備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查,排除故障后方可重新啟動。
4. 安全防護
- 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。
- 禁止身體任何部位接近運動部件,以防受傷。
5. 維護保養(yǎng)
- 定期清潔設備,保持良好的潤滑狀態(tài)。
- 定期檢查刀具磨損情況,及時更換磨損嚴重的刀片。
目的和意義
本規(guī)程的目的是為鋁破崗位的操作人員提供明確的操作指引,降低工作風險,保障人身安全,同時保證設備的穩(wěn)定運行和生產質量。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預防因操作不當引發(fā)的設備損壞和人身傷害,提升整個鋁加工生產線的運行效率和安全性。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓,了解設備性能和安全操作知識。
2. 不得在設備運行時進行維修或調整,必須先切斷電源。
3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,尤其在處理大塊物料時。
4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。
5. 緊急停機后,未經許可不得擅自重啟設備,需查明原因并消除隱患后再啟動。
6. 在交接班時,詳細記錄設備運行狀況和存在的問題,確保信息傳遞準確無誤。
通過以上規(guī)程的實施,我們期望鋁破崗位的作業(yè)環(huán)境能更加安全,生產流程更為順暢。每位員工都應視安全為首要任務,共同營造一個高效而安全的工作環(huán)境。
鋁破崗位安全操作規(guī)程范文
操作流程
風險分析
安全注意事項
嚴禁事項
應急措施
作業(yè)前準備
1、開機前的檢查工作;
1.1工作人員是否撤離;
1.2檢修門是否緊固密封
2、檢查板喂機速機油位是否正常;
3、檢查安全通道是否通暢;
4、檢查應急設施是否完好;
5、檢查工具是否完好并定置擺放;
1、機械傷害;
2、粉塵;
3、噪聲;
4、物體打擊;
5、其他傷害(碰傷、跌傷等)
1、崗位員工正確穿戴勞保用品;
2、開機前通知所有人員撤離;
3、檢查檢修門密封必須完好;
4、保持信息通暢;
5、上下工序聯(lián)絡通暢;
6、上下樓梯必須三點接觸;
7、各電器設備信號、儀表運行正常;
8、工具必須定置擺放。
1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè);
2、嚴禁上班喝酒,及酒后上崗;
3、嚴禁未檢查現(xiàn)場開機
1、受傷員工應大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;
2、聯(lián)系相關人員及單位開展救治:
2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設備或人身傷害事故應直接急停設備,采取應急救援措施;
2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;
2.3灼傷:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;
2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;
2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;
2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴重者就醫(yī)檢查;
2.7噪聲:正確佩戴護耳器,嚴重者就醫(yī)檢查;
2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉移至陰涼通風處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施;
2.9其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應迅速包扎止血;
3、及時匯報上級領導,傷情嚴重時及時撥打120;
4、派專人到主要路口迎接救護車
作業(yè)過程
1、開機操作流程: 破碎機地溝皮帶→破碎機→板喂機;
2、及時檢查破碎機軸承溫度;
3、電機軸承溫度;
4、電機繞組溫度;
5、破碎機是否異響;
6、及時加水降塵;
7、破碎機電流是否過高
1、機械傷害;
2、灼燙;
3、噪聲;
4、中暑
5、其他傷害(碰傷、跌傷等)
1、 正確穿戴勞保用品;
2、必須保持破碎機、板喂機、運輸帶安全防護設施情況完好;
3、照明完好;
4、佩戴防護用品;
5、保持防護罩完好。
1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;
2、嚴禁無證上崗;
3、正確使用電焊、氣割工具。
檢修過程
1、停電掛牌;
2、執(zhí)行兩停兩掛制度;
3、辦理檢修工作票;
4、異常情況電氣故障跳停;
5、更換錘軸、錘頭;
6、更換襯板、傳動帶;
7、更換板喂機鏈板、螺栓;
8、檢查油位,更換油脂。
1、機械傷害;
2、灼燙;
3、觸電;
4、中暑;
5、粉塵;
6、高處墜落;
7、物體打擊;
8、其他傷害(碰傷、跌傷等)
1、按照檢修方案進行檢修,落實安全防護措施;
2、焊接人員持證上崗;
3、高處作業(yè)系好安全帶;
4、做到“兩停兩掛”;
5、工作兩小時、人員更替;
6、進入破碎機內部、清理懸石、使用24v照明、做好通風;
7、清理現(xiàn)場,“工完場清”。
1、嚴禁不正確穿戴勞保用品;
2、嚴禁設備未完全停止時檢修或進行設備保養(yǎng);
3、嚴禁設備帶電檢修;
4、嚴禁私拆安全防護設施;
5、嚴禁將手探入設備內部。
作業(yè)結束
每班次結束后清掃崗位設備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理
1、機械傷害
2、高處墜落
3、物體打擊
4、其他傷害(碰傷、跌傷等)
1、停機停電清理,辦理停電操作票
2、設備安全防護設施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理
3、高處作業(yè)系好安全帶
1、轉動部位運轉時嚴禁清理等工作;
2、嚴禁設備運轉部位、內部帶電清理;
3、皮帶運轉時嚴禁清理皮帶下部和滾筒積料;
4、嚴禁違章操作、違章指揮
5、嚴禁不正確穿戴勞保用品;