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煉焦車間安全操作規(guī)程(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):65

煉焦車間安全操作規(guī)程

有哪些

煉焦車間安全操作規(guī)程

煉焦車間的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備操作與維護

- 確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài),定期進行保養(yǎng)和檢查。

- 操作前,檢查設(shè)備是否符合安全標準,如防護裝置、緊急停止按鈕等。

- 正確穿戴個人防護裝備,如防塵口罩、護目鏡、安全帽等。

2. 煤炭處理

- 嚴格遵守煤炭裝卸流程,防止粉塵飛揚。

- 控制煤炭濕度,避免因過濕導(dǎo)致的堵塞或爆炸風(fēng)險。

3. 工藝流程控制

- 遵循規(guī)定的工藝參數(shù),如溫度、壓力等,確保焦炭質(zhì)量與安全。

- 監(jiān)控爐內(nèi)情況,及時調(diào)整操作以防止異常情況發(fā)生。

4. 應(yīng)急處理

- 定期進行應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

- 熟悉火源隔離、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案,并能迅速執(zhí)行。

5. 安全培訓(xùn)與教育

- 定期對員工進行安全知識培訓(xùn),提高安全意識。

- 員工需了解并遵守車間的規(guī)章制度,熟悉安全操作流程。

目的和意義

煉焦車間安全操作規(guī)程的制定與實施旨在:

1. 保障員工的生命安全,降低工作場所事故風(fēng)險。

2. 維護生產(chǎn)設(shè)備,延長其使用壽命,減少維修成本。

3. 確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定,提高焦炭質(zhì)量,滿足客戶需求。

4. 符合國家法律法規(guī)要求,規(guī)避潛在的法律責(zé)任。

5. 提升企業(yè)形象,增強客戶信任,促進業(yè)務(wù)發(fā)展。

注意事項

1. 嚴禁在無監(jiān)護情況下單獨操作設(shè)備,確保有人在場進行監(jiān)督。

2. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告,并采取相應(yīng)措施,避免事態(tài)擴大。

3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),以免影響工藝安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

5. 在處理煤炭時,避免產(chǎn)生火花,以防引發(fā)火災(zāi)。

6. 遵守車間內(nèi)的禁煙規(guī)定,防止火源引發(fā)事故。

7. 注意個人衛(wèi)生,防止職業(yè)病的發(fā)生。

8. 安全操作規(guī)程應(yīng)隨著技術(shù)進步和設(shè)備更新不斷修訂和完善。

以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,各煉焦車間應(yīng)根據(jù)自身實際情況進行細化和補充,確保每位員工都能理解并遵循這些規(guī)程,共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

煉焦車間安全操作規(guī)程范文

第1篇 煉焦車間安全操作規(guī)程

1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間安全操作,一般規(guī)定及推焦系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、機電設(shè)備等規(guī)程。

本規(guī)程適用于煉焦車間安全生產(chǎn)操作。

2規(guī)程主體

2.1一般規(guī)定

2.1.1未經(jīng)上級批準,各崗位一律不準接待參觀,更不準他人動設(shè)備。

2.1.2必須每周組織安全活動,提高安全認識嚴防一切人身事故、設(shè)備事故。

2.1.3凡新工人實習(xí)、代培和參加勞動的其它人員必須由車間、班組進行安全教育后在老工人帶領(lǐng)下方可工作,實行包教制度。在包教期間,師傅不在場,新工人不得單獨操作。調(diào)換新崗位時,必須對工人進行安全操作知識教育。經(jīng)考核合格方可上崗。

2.1.4在爐頂操作時嚴禁踩爐蓋,裝煤或推焦時要站上風(fēng)側(cè)防止燒傷,注意消煙車走行,防止撞傷。

2.1.5在爐臺工作時要戴安全帽,摘門或推焦時爐臺不準走人,煙大、汽大時更要小心。

2.1.6在明電附近操作時,防止觸電,必要是切斷電源,掛牌或派人看守。

2.1.7過鐵道時注意來往車輛,不準跳車,不準在軌道上休息,不準在鐵道附近放東西。

2.1.8從高處向下扔?xùn)|西,必須專人在下面看管,注意安全。

2.1.9機械運轉(zhuǎn)時,不準清掃和接觸轉(zhuǎn)動部位,檢修前,必須拉電、掛牌或派人看守,檢修完空負荷試轉(zhuǎn)。

2.1.10各車汽笛,安全欄桿、極限開關(guān)、閘、手搖裝置、消防工具須可靠好使,不準亂動。

2.1.11各車在開車前必須鳴笛,并注意前方是否有人或障礙物。

2.1.12工作前要穿戴好勞保用品,高空作業(yè)系好安全帶。班前、班中不許喝酒,崗位上禁止追逐打鬧、脫崗、睡崗。

2.1.13電器著火不準用水燒,應(yīng)用1211或干粉滅火器滅火,油類著火不準用水,應(yīng)用泡沫和沙滅火。

2.1.14各大車操作必須使用大車操作規(guī)范用語

a裝煤車司機“__號裝煤車準備裝煤”(重復(fù)兩遍)

b推焦車司機“__號準備推焦” (重復(fù)兩遍)

c消煙車司機“__號消煙車準備完畢” (重復(fù)兩遍)

d攔焦車司機“__號導(dǎo)焦柵對位完畢”(重復(fù)兩遍)

e熄焦車司機“__號熄焦車準備完畢”(重復(fù)兩遍)

f推焦車司機“__號開始推焦”(重復(fù)兩遍后停10秒)

各大車有情況馬上回話,無回話開始推焦

g推焦桿退出炭化室后,推焦車司機“攔焦車可以對爐門”(重復(fù)兩遍)

h攔焦車司機“__號焦側(cè)爐門對好”(重復(fù)兩遍)

i裝煤車司機“__號裝煤開始”(重復(fù)兩遍)

j裝煤車司機“__號裝煤完畢”(重復(fù)兩遍)

k推焦車司機“__號機側(cè)爐門對好,下一爐號是__號” (重復(fù)兩遍)

7推焦系統(tǒng)

7.1清掃消煙孔時應(yīng)站上風(fēng)側(cè),防止燒傷,爐蓋蓋反時,禁止用腳蹬。

7.2各車行走時禁止上下車,如需要上下車時應(yīng)停車。

7.3各車輛應(yīng)在指定區(qū)域內(nèi)行駛,未經(jīng)值班長同意,不得將車開離本區(qū)域。

6備用車應(yīng)停在爐端臺,不得隨意開動。

2.6禁止在上升管、爐門、地下室取暖,或烤衣服。

7.6嚴禁用水潑向爐門,爐門框和鋼柱進行滅火。

7.7攔焦車行駛時,禁止把身子探出車外或穿過進導(dǎo)焦槽。

7.8非本車司機禁止開車,操作時禁止手離開控制閘。操作結(jié)束后將車停在指定的地點,將控制器拉到零位并拉斷電源。

7.9司機室應(yīng)輔絕緣板,下大雨時司機應(yīng)穿絕緣鞋操作。

7.10禁止相鄰炭化室空爐推焦。

7.11禁止用變形的推焦桿或推焦桿頭推焦。

7.12禁止打開爐門燒空爐。

7.13禁止強行推焦,一次推不出焦,不做任何處理,禁止二次推。二次推焦要值班長同意,三次推焦必須有車間負責(zé)人在場。

7.14禁止同一熄焦車接兩爐焦。

7.15因故延遲推焦時,故障排除后,允許加速推出熟爐,但每小時比正常計劃爐數(shù)不得超過兩爐。

7.16新爐投產(chǎn)和配煤比變化較大時,須先做配煤實驗。

7.17停止加熱必須停止推焦。

7.18清掃熄焦塔噴水管時須拉下熄焦水泵電源并派人看守。

7.19禁止紅焦放到皮帶上。

2.3加熱系統(tǒng)

2.3.1煤氣主管壓力低于500pa時必須停止加熱并及時報告調(diào)度室,盡快調(diào)整壓力后,即刻恢復(fù)加熱。

2.3.2地下室、煙道走廊、交換機室,集氣小房嚴禁煙火,禁止用鐵器敲打煤氣設(shè)備,在煤氣地區(qū)動火,應(yīng)辦動火證。

2.3.3煤氣地區(qū)應(yīng)用防爆設(shè)施照明,臨時照明應(yīng)用12--36伏低電壓。

2.3.4煤氣地區(qū)嚴禁堆入易燃易爆物品

2.3.5禁止在煤氣地區(qū)開會或休息,燒發(fā)生爐煤氣時禁止一人單獨在煤氣地區(qū)操作。

2.3.6地下室煤氣管道應(yīng)嚴密,水封保持滿流,空氣中co含量不應(yīng)超過30mg/m3

2.3.8低壓報警器、信號燈、事故照明保持齊全好用。

2.3.9不戴防毒面具,禁止煤氣作業(yè)。抽堵盲板時按規(guī)定制度進行。

2.3.10在煤氣管道,交換系統(tǒng)工作時要和交換機工聯(lián)系好,交換時停止工作,必要時改用手動交換。

2.3.11做火把試驗時,應(yīng)先準備好防火工具,先點火后開煤氣。

2.3.12煙道或煤氣翻板要有防止自動關(guān)死裝置。

2.3.13測溫時必須用安全火鉤,發(fā)現(xiàn)鐵器掉入爐內(nèi)要及時處理。禁止用腳踢看火眼蓋。

2.3.14打開上升管的爐號5m內(nèi),禁止清掃集氣管。

2.3.15集氣管上著火,禁止往集氣管上吹風(fēng)或調(diào)負壓滅火。

2.3.16 不準在看火眼內(nèi)燒鐵器。

2.3.17交換機動轉(zhuǎn)時,不能離開操作臺,嚴防兩步煤氣一步走到頭。

5機電設(shè)備

5.1各設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要注意電源不能超負荷。

5.2電氣設(shè)備外殼必須接地,各軌道之間應(yīng)有導(dǎo)線連接并接地,各電器設(shè)備必須用可熔保險絲或自動切斷開關(guān)裝保護裝置。

5.9發(fā)生觸電事故時,絕不可赤手去救觸電者,應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使觸電者離開電源。

5.10非電工不能亂動電源電氣設(shè)備

5.11各軌道必須裝安全檔,接頭不能斷裂,軌距比規(guī)程大30mm時,不準繼續(xù)行駛。

5.9機電檢修人員在檢修復(fù)地,必須與崗位操作人員聯(lián)系好,掛上檢修牌,不準任何人啟動設(shè)備。

5.10需要在蒸汽與煤氣相連接的蒸汽管道上動火時,必須卸掉法蘭盤與煤氣管隔斷并驅(qū)凈煤氣后方準動火。

5.11禁止將消煙車軌道固定在拉條上。

5.9在停蒸汽時,應(yīng)關(guān)閉蒸汽開閉器,如停汽時間較長,應(yīng)在煤氣管道連接處堵小盲板防止煤氣倒串。

第2篇 煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。

2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標,打開程序。

3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。

4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。

5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。

6、所有的備煤系數(shù)開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平,如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。

7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。

8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機時,要先確認所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機”命令進行確定。

第3篇 煉焦車間儀表工崗位操作規(guī)程

1認真執(zhí)行公司內(nèi)的通用安全規(guī)程。

2在安裝和設(shè)備檢修時應(yīng)該注意工具的正確使用,作業(yè)時要履行儀表操作規(guī)程,嚴防設(shè)備的損壞和人身安全。

3進行煤氣區(qū)域作業(yè)必須2人以上,要檢查環(huán)境狀況,防止中毒。

4檢查或現(xiàn)場處理煤氣系統(tǒng)故障時,不準點火照明,更不準帶煤氣作業(yè)。

5在停送電操作中,嚴格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程。

6在檢查高溫、高壓儀表測量系統(tǒng)時,應(yīng)戴好防護手套,不能面對管口。

7用汽油或酒精清洗儀表元件時,不準吸煙、點明火,使用后的廢油應(yīng)及時處理掉。

8在檢修測量時應(yīng)先停掉電源,使用電烙鐵時,應(yīng)檢查是否漏電。

9在儲水池區(qū)域作業(yè),應(yīng)注意滑倒。

10在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶,并有專人監(jiān)護。

第4篇 某煉焦車間備煤工段微機操作規(guī)程

1、開機前應(yīng)先檢查ups電源是否接好,然后檢查主機電源及各項連接線是否接好,最后檢查顯示器是否接好。

2、開機時要先開主機電源,在開顯示屏—主機—“輸入用戶名及密碼”確定—windows2003主界面—雙擊所用程序圖標,打開程序。

3、打開“mcgs運行環(huán)境”后,檢查各條運輸、配煤皮帶的待機狀態(tài)是否正常,是夠能夠正常啟動。

4、開始運行運輸皮帶時,要在“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打開車信號鈴兩聲)—“系統(tǒng)啟動點擊“集中自動”—破碎機啟動—“系統(tǒng)啟動”中單擊“啟動”,運輸皮帶開始運行。

5、運行開始配煤皮帶時,先要在“控制參數(shù)”中調(diào)節(jié)好所用的配煤比例及設(shè)定總流量,然后在“系統(tǒng)控制”中選好所用的皮帶,將其“備用”轉(zhuǎn)換為“配料”后,在“系統(tǒng)控制”中點擊“集中手/自動”選擇“集中自動”—“系統(tǒng)控制”中單擊“啟動配煤”,開啟所選配煤皮帶—通知所用配煤皮帶的崗位工及授煤坑崗位工開始下料。

6、所有的備煤系數(shù)開始運行后,要注意觀察各條運輸皮帶運行是否正常;各條配煤皮帶的運行是否正常;并且要及時觀察各條配料皮帶的物料量是否平穩(wěn)與設(shè)定流量是否可以達到持平,如出現(xiàn)問題及時通知班長與崗位工處理。

7、停止運行所有的備煤系統(tǒng)時,要通知筒倉崗位工關(guān)好倉門—“系統(tǒng)啟動”中點擊“發(fā)布預(yù)告”(打停車信號鈴一聲)—“系統(tǒng)控制”中單擊“停止”運輸皮帶停止運行—通知破碎機崗位工停破碎機—通知配電室關(guān)閉破碎機高壓—通知制樣室取樣—“數(shù)據(jù)報表中”單擊“保存配料數(shù)據(jù)”—單擊退出系統(tǒng),返回主界面。

8、當(dāng)工作完畢想關(guān)閉計算機時,要先確認所用的全部程序已保存并退出,然后點擊“開始”按鈕,選擇“關(guān)機”命令進行確定。

煉焦車間安全操作規(guī)程(4篇范文)

有哪些煉焦車間安全操作規(guī)程煉焦車間的安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備操作與維護-確保所有設(shè)備處于良好運行狀態(tài),定期進行保養(yǎng)和檢查。-操作前,檢查設(shè)備是否符合安全
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