有哪些
1. 檢查設(shè)備:確保所有設(shè)備完好無損,包括蒸餾瓶、冷凝器、接收瓶、加熱裝置及連接管路。
2. 準(zhǔn)備溶劑:確認(rèn)所使用的溶劑性質(zhì),了解其沸點、揮發(fā)性和毒性。
3. 安全防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備,如實驗室眼鏡、防化學(xué)品手套和實驗服。
4. 環(huán)境準(zhǔn)備:在通風(fēng)良好的環(huán)境下操作,必要時開啟通風(fēng)柜。
5. 操作步驟:正確安裝設(shè)備,連接好冷凝水,設(shè)定適當(dāng)?shù)募訜釡囟?,緩慢引入溶劑?
6. 監(jiān)控過程:在整個精餾過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況和溶劑狀態(tài)。
7. 廢物處理:妥善處理剩余溶劑和廢液,遵守環(huán)保規(guī)定。
目的和意義
溶劑精餾是一種常見的化學(xué)分離技術(shù),旨在純化或回收溶劑,提高其純度。通過控制溫度和壓力,分離出不同沸點的組分,以達(dá)到預(yù)期的純化效果。安全操作規(guī)程的制定旨在保障實驗人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)引發(fā)火災(zāi)、爆炸或化學(xué)物質(zhì)中毒,同時保護(hù)環(huán)境,確保實驗室工作的可持續(xù)進(jìn)行。
注意事項
1. 在加熱過程中,勿使溶劑沸騰過猛,以防濺出造成燙傷。
2. 不得在無人看管的情況下進(jìn)行精餾,以防意外發(fā)生。
3. 使用易燃溶劑時,務(wù)必遠(yuǎn)離火源,禁止吸煙。
4. 精餾過程中如發(fā)現(xiàn)異常(如泄漏、冒煙等),立即關(guān)閉熱源,采取應(yīng)急措施,并報告上級。
5. 冷凝水應(yīng)始終保持流動,以保證有效冷卻,防止溶劑蒸汽逸出。
6. 操作完畢后,待設(shè)備冷卻再進(jìn)行清洗和拆卸,避免熱溶劑接觸到皮膚或眼睛。
7. 了解并遵守實驗室的應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提升應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
8. 保持工作臺面整潔,避免物品雜亂導(dǎo)致絆倒或損壞設(shè)備的風(fēng)險。
9. 對于有毒或有害的溶劑,應(yīng)使用專用容器儲存,避免直接接觸皮膚和呼吸道。
10. 注意個人衛(wèi)生,實驗結(jié)束后及時洗手,避免將化學(xué)物質(zhì)帶出實驗室。
以上規(guī)程旨在提供一個安全的操作框架,但具體操作還需根據(jù)實驗室條件和溶劑特性進(jìn)行調(diào)整。每位實驗人員都應(yīng)熟悉這些規(guī)程,養(yǎng)成良好的實驗習(xí)慣,以確保實驗安全。
溶劑精餾安全操作規(guī)程范文
1、生產(chǎn)特點
1.1 將使用過的溶劑120#溶劑油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氫呋喃、dmf等進(jìn)行蒸餾,提純,回收溶劑。
將使用過的溶劑加入蒸餾釜,,根據(jù)各種溶劑不同的沸點,決定采用常壓蒸餾或減壓蒸餾,然后在夾套通入蒸汽,控制蒸汽大小加熱至溶劑的沸點,將溶劑從蒸餾釜頂蒸出,經(jīng)冷卻塔冷卻后進(jìn)入溶劑貯槽。
1.2溶劑易燃。
各種溶劑燃點非常低,并且易揮發(fā),一旦在蒸餾過程中發(fā)生溶劑泄漏,遇火極易燃燒。
1.3 高溫蒸汽的燙傷。
蒸汽管道與被加熱的設(shè)備系統(tǒng),必須進(jìn)行保溫及隔熱措施,防止操作人員不慎接觸蒸汽管道造成人員燙傷事故的發(fā)生,蒸汽管道、閥門要專人定期進(jìn)行保養(yǎng),保持完好,無泄漏狀況。
1.4高溫物料燙傷
由于蒸餾過程中,蒸餾釜內(nèi)的物料溫度達(dá)到100℃左右,如果物料發(fā)生一旦泄漏,被人體接觸,易發(fā)生高溫燙傷,因此操作時要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定,穿戴好必要的勞動防護(hù)用品,集中注意力認(rèn)真操作。設(shè)備管道應(yīng)完好無泄漏,定期進(jìn)行巡回檢查,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行,以免高溫物料泄漏燙傷操作人員。
2、安全操作要點
2.1 嚴(yán)格控制蒸汽加入量
蒸餾過程中,要嚴(yán)格控制好蒸餾溫度,也就是要控制好蒸汽的加入量,如果蒸汽量過大,溫度偏高,將高沸點物質(zhì)從塔頂帶出,造成溶劑不純;蒸汽量過小,溫度偏低,溶劑蒸餾緩慢,影響進(jìn)度。
2.2 保持蒸餾的操作平穩(wěn)
蒸餾過程中,一定要保持操作的平穩(wěn),應(yīng)避免蒸餾釜發(fā)生沖釜,從而加長操作周期,增加操作費用,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、常見事故及預(yù)防
序號 | 常見事故 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防措施 |
1 | 物料沖釜 | 加熱蒸汽過大,溫度過高。 | 經(jīng)常檢查加熱蒸汽壓力,檢查蒸餾釜的溫度。 |
2 | 溶劑泄漏 | 管道接頭、閥門泄漏。 | 經(jīng)常注意檢查管道接頭、閥門,如有泄漏立即更換。 |
4、溶劑蒸餾崗位安全操作注意事項
1、嚴(yán)禁酒后上班,上班時間內(nèi)所有操作人員必須穿戴好防護(hù)用品。
2、嚴(yán)格控制加熱蒸汽量。
3、嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,不違章作業(yè),并阻止他人違章作業(yè)。
4、各項工藝控制指標(biāo),必須控制在工藝要求的范圍內(nèi)。
5、按時巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常迅速配合相關(guān)人員進(jìn)行處理。
6、正確使用、妥善保管各種防護(hù)用品和器具。
7、開、停車操作須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程進(jìn)行。
8、所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備應(yīng)有防護(hù)罩,所有電器設(shè)備應(yīng)有接地線。
9、登高到各貯槽上操作須先檢查梯子是否牢固。
10、設(shè)備檢修,需排盡物料,用空氣置換后方可拆卸。
11、人進(jìn)入設(shè)備時,設(shè)備溫度不得高于30℃,且需先行通風(fēng),照明需用低于36v的安全燈,并在外面留有監(jiān)護(hù)人。
12、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備檢修前必須先切斷電源,并掛好“禁止合閘”牌方可檢修。
13、檢修時須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)相關(guān)崗位,防止物料互患傷人。
14、嚴(yán)禁點火,嚴(yán)禁在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放各種易燃易爆物品,嚴(yán)禁穿鐵釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場,禁止無證動火從事各項檢修。