- 目錄
有哪些
井下管道工的主要職責(zé)包括但不限于以下幾點(diǎn):
1. 安裝、維修和檢查井下的管道系統(tǒng)。
2. 確保管道的密封性,防止泄漏和損壞。
3. 進(jìn)行定期維護(hù),確保管道的正常運(yùn)行。
4. 解決管道堵塞或故障問題。
5. 協(xié)助進(jìn)行井下作業(yè)的安全評(píng)估。
目的和意義
井下管道工的技術(shù)操作規(guī)程旨在確保井下管道系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行,防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故,保護(hù)工人生命安全和設(shè)備資產(chǎn)。這些規(guī)程通過規(guī)范操作流程,提高工作效率,減少設(shè)備故障,同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù),避免潛在的環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。遵循規(guī)程還能幫助提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作,確保井下作業(yè)的整體協(xié)調(diào)性。
注意事項(xiàng)
1. 安全第一:執(zhí)行任務(wù)前,務(wù)必穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如頭盔、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等,并確保所有工具設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 熟悉圖紙:在進(jìn)行管道安裝或維修前,詳細(xì)閱讀并理解管道布局圖,清楚了解管道走向、閥門位置和連接點(diǎn)。
3. 正確操作:使用專用工具進(jìn)行管道緊固,避免過度擰緊導(dǎo)致管道或接頭損壞;在拆卸管道時(shí),遵循正確的順序,防止壓力釋放引發(fā)意外。
4. 檢查與測(cè)試:安裝完畢后,進(jìn)行嚴(yán)密性測(cè)試,確認(rèn)無泄漏。如有問題,立即修復(fù)并重新測(cè)試。
5. 記錄與報(bào)告:每次操作后,詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施,及時(shí)向主管報(bào)告異常情況。
6. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與地面控制室保持通信暢通,確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)。
7. 環(huán)境意識(shí):在處理油、氣或水等介質(zhì)時(shí),遵守環(huán)保規(guī)定,避免污染地下水或其他資源。
8. 持續(xù)學(xué)習(xí):定期參加技能培訓(xùn),了解新的技術(shù)和安全規(guī)定,提高專業(yè)技能。
請(qǐng)注意,本規(guī)程僅為一般性指導(dǎo),具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和具體項(xiàng)目要求進(jìn)行。在遇到不確定情況時(shí),應(yīng)立即停止操作,尋求專業(yè)指導(dǎo)。
井下管道工技術(shù)操作規(guī)程范文
·、適用范圍
第1條本操作規(guī)程適用于煤礦井下供水、排水、壓風(fēng)、瓦斯抽放系統(tǒng)中的焊接鋼管、無縫鋼管、upvc型塑管、玻璃鋼管的安裝和拆除。
二、上崗條件
第2條必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。
第3條熟悉有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),具備一定的鉗工基本操作及相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí),能獨(dú)立工作。
三、安全規(guī)定
第4條上班前嚴(yán)禁喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情,遵你有關(guān)規(guī)章制度。
第5條立并(暗立升)安裝時(shí),管道工必須配戴安全帶,所用工具應(yīng)用繩索在適當(dāng)?shù)胤焦潭ā?/p>
第6條施匯現(xiàn)場(chǎng)傾角大于15時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè),如因特殊需要平行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施第7條比斯?jié)舛却笥?%時(shí),不得使用電氣設(shè)備;超過1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撒出人員。
第8條拆裝管路需用電、氣焊時(shí),要嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第9條在架空線段施工時(shí),應(yīng)有防止觸電的安全措施。
第1條瓦斯抽放管路的安裝必須嚴(yán)格遵守管路安裝技術(shù)要求。
第11條冬季長期停用的管路在停用前必須放盡管路中的存水,以防凍裂管路。
第12條管路與電纜要避免同幫吊掛,如無法避免可吊掛于電纜下方0.3m以下。瓦斯抽放系統(tǒng)管路禁止與電纜同幫吊掛。
第13條人井口的金屬管路必須在入井前加裝不少于兩處的可靠接地,接地電阻要求符合規(guī)定要求。
第14條瓦斯抽放系統(tǒng)的玻璃鋼管按規(guī)定必須裝設(shè)可靠的接地。
第15條采用抱箍固定玻璃鋼管、upvc型管路時(shí),抱箍與管路間必須墊以柔軟物品。
四、操作準(zhǔn)備
第16條施工前管道工沿施路線進(jìn)行認(rèn)真檢查,掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。
第17條熟悉有關(guān)圖紙資料和標(biāo)準(zhǔn)要求。
第18條施工前對(duì)沿線所有的障礙物及險(xiǎn)段提前進(jìn)行清理和加固,確保施工安全和施工進(jìn)度。
第19條在安裝前應(yīng)與調(diào)度室及運(yùn)輸調(diào)度站聯(lián)系,說明工作地點(diǎn)、上作量及工作時(shí)間,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。在有運(yùn)輸車輛來往的地段工作時(shí),需在工作地點(diǎn)前后各50m安設(shè)紅色警示燈,注意來往車輛。
第20條管子安裝前應(yīng)逐節(jié)檢查,并符合下列要求:
1.不得有裂紋,法蘭盤對(duì)接處平整,不得有破損現(xiàn)象。
2.直管的彎曲度每米不超過1.5mmo
3.彎管的彎曲部分的橢圓度不大于管子公稱外徑的10%,
彎曲角度誤差不得超過±30。
第21條管路安裝前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)量管座、管卡或·彎頭座的支承梁位置,并進(jìn)行梁的加工和安裝:
第22條管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等,在安裝前應(yīng)做耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,至少應(yīng)比工作壓力大0.5mpa,且無滲水現(xiàn)象。
第23條安裝前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)所有管件進(jìn)行防腐處理。
第24條經(jīng)過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成后,方可吊裝和搬運(yùn),并在吊裝和搬運(yùn)中注意保護(hù)漆膜防腐層,損壞的防護(hù)層應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。第25條將經(jīng)過防腐處理的管子及管件妥善運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),并
擺放整齊。
第26條將需用的工具、材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),數(shù)量要充足,品種、規(guī)格符合要求。
第27條施工負(fù)責(zé)人要向施工人員講清工作內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)
五、正常操作
第28條異徑管連接時(shí),不準(zhǔn)插接,要求連接處無死角。
第29條法蘭盤的平面應(yīng)垂直于管子中心線,其傾斜度不得超過規(guī)定數(shù)值。
第30條法蘭盤應(yīng)與管子連接牢固,所選螺栓長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第31條連接管路用的法蘭盤及襯墊應(yīng)符合要求,同一規(guī)格管子使用的法蘭盤應(yīng)一致。
第32條緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行,用力要均勻,不可用力過猛,所用工具要合適。
第33條吊裝繩索、鉤環(huán)、連接螺栓等連接件應(yīng)有足夠的
安全系數(shù),符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。
第34條吊裝穩(wěn)車應(yīng)有足夠的吊裝能力,且安裝牢固,工
作裝置和制動(dòng)裝置性能可靠
第35條立井安裝。
1.在井筒施工時(shí),要在相應(yīng)位置搭好腳手架并應(yīng)牢固、安全可靠,工作平臺(tái)應(yīng)用木板鋪嚴(yán)。
2.在井口周圍設(shè)牢固的圍欄,并由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
3.管子運(yùn)至井口后,要采用安全可靠的起吊方式將管子或管件吊入井筒,由下往上逐節(jié)定位,應(yīng)單層作業(yè)。
4.定位準(zhǔn)確后立即進(jìn)行連接緊固,應(yīng)采用對(duì)稱方法緊固螺栓,使法蘭盤受力均勻、連接緊密。
5.井筒中設(shè)有防火灑水管路的降壓裝置時(shí),應(yīng)在管路安裝前先進(jìn)行支承梁及降壓裝置的安裝。
第36條斜井(斜巷)安裝。
1.管子及管件運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后依次擺好,由下向上逐節(jié)連接。
2.管路應(yīng)有支架支承,不得與底板接觸。
3.敷設(shè)直徑150mm以上的管子時(shí),每隔15~20m應(yīng)加--處拉線,拉線應(yīng)牢固可靠。
4.在提升運(yùn)輸斜井(斜巷)中,法蘭盤應(yīng)與軌道有一定的間距,不得影響礦車運(yùn)行。
第37條平巷安裝。
1.管路安裝要平直,管路需過道軌時(shí)應(yīng)使管路不受力,管道與軌底應(yīng)留有足夠的間隙。
2.管路法蘭盤邊緣應(yīng)與道軌有一定的間距,不得影響電機(jī)車運(yùn)行。
第38條管路安裝完畢必須進(jìn)行通風(fēng)、排水試驗(yàn),應(yīng)無漏風(fēng)、滲水現(xiàn)象。
第39條日常檢查維護(hù)。
1.管道工應(yīng)定期對(duì)壓風(fēng)、排水、供水、瓦斯抽放管路進(jìn)行巡檢,巡檢內(nèi)容如下:
(1)檢查管路防腐層,應(yīng)無剝落。
(2)檢查管路支承架,應(yīng)牢固。
(3)檢查管路是否漏氣、漏水。
(4)檢查法蘭盤、螺栓,應(yīng)完好、齊全、緊固。
(5)檢查管路閥門,開啟、關(guān)閉應(yīng)靈活,無泄漏,無銹蝕。
(6)檢查管路上接地極埋設(shè)情況,并按規(guī)定對(duì)接地電阻進(jìn)行測(cè)試。
2.日常維護(hù)時(shí)對(duì)管路損壞處采取的臨時(shí)措施:
(1)當(dāng)管子接口法蘭盤的襯墊損壞時(shí),應(yīng)先停運(yùn)相應(yīng)設(shè)備,再根據(jù)管子規(guī)格更換襯墊。
(2)當(dāng)管子損壞而無法修復(fù)時(shí),必須對(duì)管子進(jìn)行更換,所更換的管子必須與原管子長度一致且一端為活動(dòng)法蘭盤,以防法蘭盤螺孔眼錯(cuò)位。
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時(shí),可在破損處打卡子進(jìn)行應(yīng)急處理,做好準(zhǔn)備后及時(shí)進(jìn)行更換。
第40條壓風(fēng)、排水管路的更換。
1.管路需要更換時(shí),應(yīng)提前做出更換計(jì)劃,做好充分準(zhǔn)備后方可安排更換。
2.更換后的管路要與原管路規(guī)格、質(zhì)量相一致。
3.更換工作結(jié)束盾,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
六、收尾工作
第41條管路安裝竣工后,必須做水壓試驗(yàn)并應(yīng)符合規(guī)定,做好記錄。
第42條全部.工作完成后,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),清點(diǎn)具及剩余材料、配件,并妥善保管: