有哪些
傳動箱安全操作規(guī)程
一、設備檢查
1. 開工前，務必檢查傳動箱的外觀是否有破損，如裂紋、變形等。
2. 檢查潤滑油液位是否正常，不足時應及時補充。
3. 確保傳動箱的所有緊固件，如螺栓、螺母等，都已經(jīng)牢固無松動。
二、啟動與運行
1. 啟動設備前，應確保傳動箱內(nèi)的齒輪、軸承等部件無異常聲響。
2. 操作過程中，密切注意設備運轉聲音，如有異常噪音應立即停機檢查。
3. 保持適當?shù)呢摵?，避免超載運行，以免損壞傳動箱。
三、維護保養(yǎng)
1. 定期進行清潔工作，清除傳動箱表面及內(nèi)部的灰塵和污垢。
2. 按照制造商推薦的時間間隔更換潤滑油，保證其清潔度和潤滑效果。
3. 定期檢查傳動帶的磨損情況，必要時進行更換。
四、應急處理
1. 發(fā)生漏油情況，應立即關閉設備，采取措施防止油液擴散，并及時報告維修。
2. 若傳動箱過熱，應停止運行，檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，避免發(fā)生火災風險。
五、人員安全
1. 操作人員應穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全眼鏡、手套等。
2. 在設備運行時，禁止人員靠近傳動箱，防止意外接觸造成傷害。
3. 培訓員工了解設備操作和應急處理知識，提高安全意識。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范傳動箱的操作流程，確保設備的穩(wěn)定運行，延長使用壽命，降低故障率。通過明確的安全規(guī)定，保護操作人員的生命安全，減少因不當操作導致的事故。遵守此規(guī)程能提升生產(chǎn)效率，維持良好的工作環(huán)境，為企業(yè)的經(jīng)濟效益和員工福利做出貢獻。
注意事項
1. 不得擅自調整傳動箱的設置，如速度、壓力等，以免破壞設備平衡。
2. 未經(jīng)許可，不得拆卸傳動箱，以免損壞內(nèi)部結構或丟失零件。
3. 停機后，待設備完全停止轉動再進行任何檢查或維護工作，以防意外轉動造成的傷害。
4. 操作人員應定期參加安全培訓，以保持對最新操作規(guī)程的了解。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免工具或其他物品掉入傳動箱內(nèi)，引起故障。
6. 注意個人衛(wèi)生，避免油脂污染工作服，造成滑倒等安全事故。
請每位員工嚴格遵守上述規(guī)程，共同維護我們的生產(chǎn)設備和工作環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的安全和高效。
傳動箱的安全操作規(guī)程范文
新機使用前的準備與檢查
新裝配好的傳動箱，在使用前應進行一次全面的檢查，檢查的主要內(nèi)容包括：
1.各傳動件的表面是否干凈整潔。
2.用手盤動輸入及輸出法蘭，應運轉靈活，無卡阻、異響。
3.打開箱蓋，檢查潤滑油路是否暢通。
4.將各緊固件重新緊固，各緊固件及連接應無松動現(xiàn)象。
5.用油尺檢測傳動箱油面的高度是否合適，并要及時增加油箱的油量。
6.檢查結束后，進行空運轉試驗。在低速600r/min和1800r/min的情況下，各運轉5～10s，停車，打開箱蓋，觀察齒輪嚙合是否正常，傳動箱運轉時有無異常，各潤滑油路是否暢通。若有異?，F(xiàn)象，應立即停機，待故障排除后方可繼續(xù)運轉。
傳動箱的安裝：
1.吊裝傳動箱時，按照制定的吊裝位置進行吊裝。
2.按照整機的位置，以傳動箱的輸入和輸出法蘭中心線為安裝基準，將傳動箱置于車架上，安裝所有的螺栓、墊片、墊圈、減振塊及在車架上支撐傳動箱的支架或橫梁，全部螺栓裝好后緊固所有螺栓。
傳動箱的使用、維護與保養(yǎng)：
1.傳動箱在車架上安裝固定好后，進行預運轉試驗。
2.傳動箱應保持干凈，以便于檢查。
3.傳動箱每工作1000h后應進行一次全面檢查保養(yǎng)，要求檢查各緊固件、連接件有無松動操作系統(tǒng)是否靈活，潤滑系統(tǒng)是否暢通，對潤滑油進行更換。
4.在更換潤滑油的同時，打開箱蓋，檢查箱體內(nèi)部齒輪、花鍵的磨損情況，以及箱體內(nèi)部各緊固件有無松動現(xiàn)象，并加以緊固。
5.傳動箱在試運轉和鉆井時，應無異常的響聲現(xiàn)象，否則應進一步拆蓋維修。
6.傳動箱潤滑點及潤滑方法：
pl19-3鉆修機js130減速箱使用90號重負荷齒輪油。
| 潤滑點 | 潤滑方法 | 油品 | 加注點 | 加注周期 |
| 1 | 強制潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體上油道 | 作業(yè)常潤滑 |
| 2 | 甩油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 飛濺噴油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 3 | 強制潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體上油道 | 作業(yè)常潤滑 |
| 4 | 浸油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體內(nèi)儲油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 5 | 浸油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體內(nèi)儲油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 6 | 浸油潤滑 | gl-5工業(yè)齒輪油 | 箱體內(nèi)儲油 | 作業(yè)常潤滑 |
| 7 | 脂潤滑 | 3號鈣基潤滑脂 | 黃油嘴 | 每班一次 |
| 8 | 脂潤滑 | 3號鈣基潤滑脂 | 黃油嘴 | 每班一次 |
| 9 | 脂潤滑 | 3號鈣基潤滑脂 | 黃油嘴 | 每班一次 |
第2篇 傳動箱安全操作規(guī)程
新機使用前的準備與檢查
新裝配好的傳動箱,在使用前應進行一次全面的檢查,檢查的主要內(nèi)容包括:
1.各傳動件的表面是否干凈整潔。
2.用手盤動輸入及輸出法蘭,應運轉靈活,無卡阻、異響。
3.打開箱蓋,檢查潤滑油路是否暢通。
4.將各緊固件重新緊固,各緊固件及連接應無松動現(xiàn)象。
5.用油尺檢測傳動箱油面的高度是否合適,并要及時增加油箱的油量。
6.檢查結束后,進行空運轉試驗。在低速600r/min和1800r/min的情況下,各運轉5~10s,停車,打開箱蓋,觀察齒輪嚙合是否正常,傳動箱運轉時有無異常,各潤滑油路是否暢通。若有異常現(xiàn)象,應立即停機,待故障排除后方可繼續(xù)運轉。
傳動箱的安裝:
1.吊裝傳動箱時,按照制定的吊裝位置進行吊裝。
2.按照整機的位置,以傳動箱的輸入和輸出法蘭中心線為安裝基準,將傳動箱置于車架上,安裝所有的螺栓、墊片、墊圈、減振塊及在車架上支撐傳動箱的支架或橫梁,全部螺栓裝好后緊固所有螺栓。
傳動箱的使用、維護與保養(yǎng):
1.傳動箱在車架上安裝固定好后,進行預運轉試驗。
2.傳動箱應保持干凈,以便于檢查。
3.傳動箱每工作1000h后應進行一次全面檢查保養(yǎng),要求檢查各緊固件、連接件有無松動操作系統(tǒng)是否靈活,潤滑系統(tǒng)是否暢通,對潤滑油進行更換。
4.在更換潤滑油的同時,打開箱蓋,檢查箱體內(nèi)部齒輪、花鍵的磨損情況,以及箱體內(nèi)部各緊固件有無松動現(xiàn)象,并加以緊固。
5.傳動箱在試運轉和鉆井時,應無異常的響聲現(xiàn)象,否則應進一步拆蓋維修。
6.傳動箱潤滑點及潤滑方法:
pl19-3鉆修機js130減速箱使用90號重負荷齒輪油。
潤滑點
潤滑方法
油品
加注點
加注周期
1
強制潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體上油道
作業(yè)常潤滑
2
甩油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
飛濺噴油
作業(yè)常潤滑
3
強制潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體上油道
作業(yè)常潤滑
4
浸油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體內(nèi)儲油
作業(yè)常潤滑
5
浸油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體內(nèi)儲油
作業(yè)常潤滑
6
浸油潤滑
gl-5工業(yè)齒輪油
箱體內(nèi)儲油
作業(yè)常潤滑
7
脂潤滑
3號鈣基潤滑脂
黃油嘴
每班一次
8
脂潤滑
3號鈣基潤滑脂
黃油嘴
每班一次
9
脂潤滑
3號鈣基潤滑脂
黃油嘴
每班一次
