有哪些
沖床機安全操作規(guī)程
沖床機是一種廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)的機械設(shè)備，其高效能和高精度使得它在制造領(lǐng)域占據(jù)重要地位。然而，由于其高速運作和強大動力，操作不當(dāng)可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害。因此，制定并執(zhí)行沖床機安全操作規(guī)程至關(guān)重要。
目的和意義
1. 保障員工的生命安全：規(guī)程旨在降低操作過程中可能發(fā)生的事故風(fēng)險，保護員工免受傷害。
2. 提高生產(chǎn)效率：遵循規(guī)程可確保設(shè)備穩(wěn)定運行，減少因故障停機造成的生產(chǎn)延誤。
3. 維護設(shè)備壽命：正確的操作方式能避免設(shè)備過度磨損，延長其使用壽命。
4. 符合法規(guī)要求：遵守安全操作規(guī)程符合職業(yè)健康與安全法規(guī)，避免企業(yè)遭受法律處罰。
注意事項
1. 培訓(xùn)與認(rèn)證：操作沖床機前，員工必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 個人防護裝備：操作時需佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護手套和防滑鞋，防止飛濺物傷人或噪音損傷聽力。
3. 檢查設(shè)備：開機前，檢查沖床機各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，確保無異常后方可啟動。
4. 設(shè)置安全裝置：啟用沖床機的安全防護裝置，如雙手操作開關(guān)，防止單手誤觸引發(fā)事故。
5. 物料準(zhǔn)備：放置工件時要穩(wěn)當(dāng)，避免因工件滑動導(dǎo)致意外。
6. 操作速度：根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整合適的沖壓速度，過快可能導(dǎo)致工件飛出或設(shè)備損壞。
7. 禁止違章作業(yè)：嚴(yán)禁在設(shè)備運行中進行調(diào)整、清潔或檢修，必須先停機。
8. 保持警覺：操作時集中注意力，避免疲勞操作，如有不適立即停止工作。
9. 緊急停止：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，然后報告給相關(guān)人員處理。
10. 維護與保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護和保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
請務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程，以確保沖床機的高效、安全操作。每個人的安全是我們共同的責(zé)任。在日常工作中，我們應(yīng)始終把安全放在首位，通過規(guī)范操作，營造一個安全的工作環(huán)境。
沖床機安全操作規(guī)程范文
一：目的：規(guī)范沖床安全操作，確保安全生產(chǎn)。
二：范圍：公司所有沖床與沖壓操作工
三：沖床安全操作基本注意事項
1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能，嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品，以確保工作安全。
3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。
4、嚴(yán)禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌、銘板。
5、操作者必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，不能擅離崗位，設(shè)備在運行中不得從事與工作無關(guān)的其它工作，做到機轉(zhuǎn)人在，人走機停，非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。
6、機器上的任何保護設(shè)施等，均不可擅自移去或修改。
四：砂輪機各項安全要求：
（一）、工作前的準(zhǔn)備工作
1、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
3、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。
5、必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。
6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
7、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運。。
（二）、工作過程中的安全注意事項
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。
2、上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
5、100t以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
7、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
11、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
13、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。
16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
18、兩人以上同時操作時，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（三）、工作完成后的注意事項
l、切斷電源，清除邊角料。
2、工具物件放置整齊，通道暢通。
4、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。
5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。
編制：何岳龍 審核：
第2篇 沖床機:安全操作規(guī)程
一:目的:規(guī)范沖床安全操作,確保安全生產(chǎn)。
二:范圍:公司所有沖床與沖壓操作工
三:沖床安全操作基本注意事項
1 、操作者必須熟悉設(shè)備的一般結(jié)構(gòu)和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。
2、工作前操作者應(yīng)穿戴好各種勞保用品,以確保工作安全。
3、操作者不可違反使用手冊所列各項要求與規(guī)定。
4、嚴(yán)禁不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌、銘板。
5、操作者必須嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律,不能擅離崗位,設(shè)備在運行中不得從事與工作無關(guān)的其它工作,做到機轉(zhuǎn)人在,人走機停,非操作人員不得亂動機床的任何按鈕和裝置。
6、機器上的任何保護設(shè)施等,均不可擅自移去或修改。
四:砂輪機各項安全要求:
(一)、工作前的準(zhǔn)備工作
1、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
2、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
3、必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
4、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復(fù)連擊情況。
5、必須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確,胚料是否適宜沖壓。
6、必須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
7、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結(jié)合脫開,方準(zhǔn)開動或停止電機轉(zhuǎn)運。。
(二)、工作過程中的安全注意事項
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導(dǎo)軸套,不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿,應(yīng)連在一起,必須將打棒裝好。
2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
5、100t以下沖床的模具裝好后,用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖,在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
6、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
7、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
8、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
9、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
10、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
11、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
12、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
13、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
14、禁止在操作時與他人說笑、打鬧,思想要高度集中。
15、)禁止酒后上機床和操作吸煙。
16、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉(zhuǎn)動,后方可進行。
18、兩人以上同時操作時,必須由一人負(fù)責(zé)指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(三)、工作完成后的注意事項
l、切斷電源,清除邊角料。
2、工具物件放置整齊,通道暢通。
4、依次關(guān)掉機床的電源和總電源。
5、打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。
編制:何岳龍 審核:
