有哪些
縮管機安全操作規(guī)程
縮管機是一種用于金屬管材加工的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行,本規(guī)程將詳細列出縮管機的操作流程和安全注意事項。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范縮管機的操作程序,降低作業(yè)風險,提高生產(chǎn)效率,防止因操作不當引發(fā)的工傷事故,確保產(chǎn)品質(zhì)量,并延長設(shè)備使用壽命。每位操作員都應(yīng)熟知并嚴格遵守這些規(guī)定,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。
注意事項
1. 操作前準備:
- 檢查設(shè)備是否完好無損,各部件是否緊固,潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保工作區(qū)域整潔,無雜物,地面干燥,防止滑倒。
- 熟悉并理解操作面板上的各個控制按鈕和開關(guān)的功能。
2. 設(shè)備啟動:
- 接通電源后,先進行空載運行,檢查機器運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無異常聲音。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定合適的加工參數(shù)。
3. 工件裝夾:
- 將管材正確放置在夾具中,確保對準,防止加工時偏移。
- 使用專用工具緊固,避免手動過緊導致工具損壞或手部受傷。
4. 操作過程:
- 啟動設(shè)備前,確認無人靠近工作區(qū)域,避免誤傷。
- 在設(shè)備運行過程中,嚴禁接觸運動部件,避免發(fā)生機械傷害。
- 觀察加工過程,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機,排查問題后再繼續(xù)。
5. 安全防護:
- 使用個人防護裝備,如護目鏡、手套、耳塞等,以防飛濺物、噪音和振動傷害。
- 設(shè)備運行時,保持警覺,不進行與操作無關(guān)的行為。
6. 維護保養(yǎng):
- 每次使用后清潔設(shè)備,定期進行潤滑和維護。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備磨損或故障,應(yīng)及時報告并由專業(yè)人員維修,不得擅自拆卸。
7. 培訓與教育:
- 新員工需接受縮管機操作培訓,通過考核后方可上崗。
- 定期進行安全知識和操作技能的復(fù)訓,提升操作水平。
8. 應(yīng)急處理:
- 熟悉緊急停止按鈕的位置,遇緊急情況能迅速作出反應(yīng)。
- 發(fā)生事故后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,進行現(xiàn)場保護,報告上級并協(xié)助調(diào)查。
請每位操作員牢記,安全高于一切,遵守規(guī)程,珍視生命。只有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和規(guī)范的操作行為,才能確保我們的生產(chǎn)活動持續(xù)、安全、高效地進行。
縮管機安全操作規(guī)程范文
1. 目的:規(guī)范員工對縮管機的使用和維護,以達到正確操作、每天清潔、定期維護、延長使用壽命的目的。
2. 范圍:縮管車間經(jīng)過培訓后經(jīng)允許進行縮管操作的員工
3. 權(quán)責:操作員:縮管機的正確使用,使用完及時清潔維護; 組長:縮管機縮管前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進; 維修員:縮管機異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟:
4.1所有進行縮管操作的員工必須經(jīng)過培訓才能操作;
4.2縮管操作:
4.2.1查看機床放置是否水平;
4.2.2接通電源;
4.2.3檢查冷卻油箱內(nèi)冷卻油,保證油位在箱體1/2-2/3處;
4.2.4手動測試每臺電機的轉(zhuǎn)向是否與標識一致;
4.2.5手動測試油泵轉(zhuǎn)向是否與標識一致,并調(diào)節(jié)冷卻油流量(冷卻油量的大小可通過上部球閥進行調(diào)整);
4.2.6空載試運行,啟動縮管機檢查電機減速箱等運行情況:如電流,溫升;
4.2.7試縮電熱管,視其直線度,通過校直器進行相應(yīng)調(diào)整;
4.2.8啟動自動操作按紐,正常運行十分鐘左右,打開自動送料裝置,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作;
4.2.9如遇異常情況,請按急停開關(guān),機床停止運行,待故障排除后,確認恢復(fù)正常,再投入使用。
5.縮管機的保養(yǎng)與維護:
5.1專人定期更換減速箱潤滑油,初期使用滿1000小時更換一次,爾后,每年清洗一次減速箱,更換一次潤滑油;
5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯,加注黃油,1次/周;
5.3專人定期清洗冷卻油箱,并及時補充或更換,冷卻油含水份過多或變質(zhì),禁止循環(huán)使用,應(yīng)及時更換;
5.4做好每次的使用及維護記錄;
5.5機器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進行檢修,嚴禁機器帶故障工作;
5.6維修員每月對機器進行檢修和保養(yǎng),做好維護記錄;
6.注意事項:
6.1切記輥輪調(diào)整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套轉(zhuǎn)動,避免工件尺寸變動,甚至損壞輪軸;
6.2送管過程中,兩管距離應(yīng)保持大于管體總長的20%,避免粘連或碰撞,損傷輥輪;
6.3多觀察變速箱潤滑油情況,不足時應(yīng)及時補充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油)
6.4請確保接地良好。
第2篇 縮管機:安全操作規(guī)程
1. 目的:規(guī)范員工對縮管機的使用和維護,以達到正確操作、每天清潔、定期維護、延長使用壽命的目的。
2. 范圍:縮管車間經(jīng)過培訓后經(jīng)允許進行縮管操作的員工
3. 權(quán)責:操作員:縮管機的正確使用,使用完及時清潔維護;組長:縮管機縮管前的調(diào)試,異常情況處理效果跟進; 維修員:縮管機異常情況的處理,維修,定期保養(yǎng)。
4. 操作步驟:
4.1所有進行縮管操作的員工必須經(jīng)過培訓才能操作;
4.2縮管操作:
4.2.1查看機床放置是否水平;
4.2.2接通電源;
4.2.3檢查冷卻油箱內(nèi)冷卻油,保證油位在箱體1/2-2/3處;
4.2.4手動測試每臺電機的轉(zhuǎn)向是否與標識一致;
4.2.5手動測試油泵轉(zhuǎn)向是否與標識一致,并調(diào)節(jié)冷卻油流量(冷卻油量的大小可通過上部球閥進行調(diào)整);
4.2.6空載試運行,啟動縮管機檢查電機減速箱等運行情況:如電流,溫升;
4.2.7試縮電熱管,視其直線度,通過校直器進行相應(yīng)調(diào)整;
4.2.8啟動自動操作按紐,正常運行十分鐘左右,打開自動送料裝置,轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)操作;
4.2.9如遇異常情況,請按急停開關(guān),機床停止運行,待故障排除后,確認恢復(fù)正常,再投入使用。
5.縮管機的保養(yǎng)與維護:
5.1專人定期更換減速箱潤滑油,初期使用滿1000小時更換一次,爾后,每年清洗一次減速箱,更換一次潤滑油;
5.2專人定期向輥輪支架、主軸潤滑油杯,加注黃油,1次/周;
5.3專人定期清洗冷卻油箱,并及時補充或更換,冷卻油含水份過多或變質(zhì),禁止循環(huán)使用,應(yīng)及時更換;
5.4做好每次的使用及維護記錄;
5.5機器在使用過程中發(fā)生的異常情況應(yīng)立即通知維修員進行檢修,嚴禁機器帶故障工作;
5.6維修員每月對機器進行檢修和保養(yǎng),做好維護記錄;
6.注意事項:
6.1切記輥輪調(diào)整后一定要緊鎖板夾板上偏心套和支架上偏心套,防止偏心套轉(zhuǎn)動,避免工件尺寸變動,甚至損壞輪軸;
6.2送管過程中,兩管距離應(yīng)保持大于管體總長的20%,避免粘連或碰撞,損傷輥輪;
6.3多觀察變速箱潤滑油情況,不足時應(yīng)及時補充(夏天用l-an.46#,冬天用l-an32#全損耗系統(tǒng)潤滑油)
6.4請確保接地良好。