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有哪些
熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程
熱切邊制袋機(jī)是一種高效能的包裝設(shè)備,用于生產(chǎn)各種塑料薄膜袋。其安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié):
1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)前,確保機(jī)器各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 電源與接地:檢查電源線無(wú)破損,接地良好,防止電擊事故。
3. 操作培訓(xùn):所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作和應(yīng)急措施。
4. 工作服與防護(hù)用品:操作時(shí)需穿戴防護(hù)眼鏡、工作帽和防塵口罩,防止異物飛濺或吸入有害粉塵。
5. 開機(jī)步驟:先預(yù)熱,待設(shè)備穩(wěn)定后,方可進(jìn)行材料輸入和制袋操作。
6. 切割與封口:注意切割速度與封口溫度的調(diào)整,避免過(guò)熱或切刀損傷。
7. 應(yīng)急停機(jī):如遇異常情況,立即按下緊急停止按鈕,斷電后再進(jìn)行故障排查。
8. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔設(shè)備,更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
目的和意義
制定熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以形成良好的安全生產(chǎn)環(huán)境,減少意外傷害,確保企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)和持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2. 制袋過(guò)程中,保持注意力集中,避免因疏忽引發(fā)事故。
3. 禁止未經(jīng)授權(quán)的人員擅自操作設(shè)備。
4. 兒童不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,以防止意外發(fā)生。
5. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、異味或過(guò)熱,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
6. 定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)的復(fù)習(xí)和考核,確保其掌握最新安全操作知識(shí)。
7. 在維修或更換部件時(shí),務(wù)必切斷電源,并掛上“正在維修”警示牌。
8. 保持工作區(qū)域整潔,避免滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。
以上熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程旨在為生產(chǎn)提供安全、高效的指導(dǎo),但每個(gè)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和完善,以適應(yīng)不同的生產(chǎn)環(huán)境和設(shè)備狀況。務(wù)必理解和遵守這些規(guī)程,以確保生產(chǎn)過(guò)程的安全和順利。
熱切邊制袋機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能,對(duì)放卷、對(duì)切、漲力、主機(jī)制袋工藝要清楚,穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)出順序要掌握。
2、接通電源,安裝卷膜。
3、從放卷、牽引、漲力擺輥到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的順序把膜穿過(guò),此時(shí)放卷部牽引輥抬起。
4、穿過(guò)薄膜后將膠輥夾緊,在控制箱的電腦面板上按“點(diǎn)進(jìn)”由中間牽引膠輥引出薄膜將膜穿過(guò),通過(guò)中間漲力,熱切刀加熱器,冷卻光電充分進(jìn)入前牽引膠輥。
5、打開加熱器電源,調(diào)整epc、光電頭、處于手動(dòng)狀態(tài),等正常運(yùn)行后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)檔。
6、設(shè)定制袋長(zhǎng)度,如色袋則在cre上選擇“印刷袋”按鍵“測(cè)量2”測(cè)量實(shí)際袋長(zhǎng)。
7、設(shè)定熱切邊時(shí)間,加速時(shí)間,熱切邊后壓邊冷卻等待時(shí)間,調(diào)整制袋時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。
8、 開機(jī)后取出樣袋,確認(rèn)熱封強(qiáng)度,切口打孔位置,印刷膜的重合。
9、 禁止和擅自改變計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)光電接頭的高低位置和擅自調(diào)整接凸輪裝置。
10、 開機(jī)時(shí)禁止調(diào)整切刀,取袋時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離電棒及切刀。
11、 禁止和自調(diào)整離合器、齒輪、齒條間隙。
12、停機(jī)后,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。
第2篇 熱切邊制袋機(jī):安全操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉機(jī)械性能,對(duì)放卷、對(duì)切、漲力、主機(jī)制袋工藝要清楚,穿膜、熱切邊制袋到壓邊、冷卻、送出成品及自動(dòng)計(jì)數(shù)產(chǎn)出順序要掌握。
2、接通電源,安裝卷膜。
3、從放卷、牽引、漲力擺輥到熱切邊電加熱及水冷卻壓邊部位為止的順序把膜穿過(guò),此時(shí)放卷部牽引輥抬起。
4、穿過(guò)薄膜后將膠輥夾緊,在控制箱的電腦面板上按“點(diǎn)進(jìn)”由中間牽引膠輥引出薄膜將膜穿過(guò),通過(guò)中間漲力,熱切刀加熱器,冷卻光電充分進(jìn)入前牽引膠輥。
5、打開加熱器電源,調(diào)整epc、光電頭、處于手動(dòng)狀態(tài),等正常運(yùn)行后轉(zhuǎn)換至自動(dòng)檔。
6、設(shè)定制袋長(zhǎng)度,如色袋則在cre上選擇“印刷袋”按鍵“測(cè)量2”測(cè)量實(shí)際袋長(zhǎng)。
7、設(shè)定熱切邊時(shí)間,加速時(shí)間,熱切邊后壓邊冷卻等待時(shí)間,調(diào)整制袋時(shí)的機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)。
8、 開機(jī)后取出樣袋,確認(rèn)熱封強(qiáng)度,切口打孔位置,印刷膜的重合。
9、 禁止和擅自改變計(jì)數(shù)器的設(shè)定數(shù)據(jù)、調(diào)節(jié)光電接頭的高低位置和擅自調(diào)整接凸輪裝置。
10、 開機(jī)時(shí)禁止調(diào)整切刀,取袋時(shí)手應(yīng)遠(yuǎn)離電棒及切刀。
11、 禁止和自調(diào)整離合器、齒輪、齒條間隙。
12、停機(jī)后,操作人員必須對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行清潔、清掃,對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。