鉆銑專機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

鉆銑專機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：在每次開機(jī)前，應(yīng)確保鉆銑專機(jī)的電源線無破損，各部件完好無損，潤(rùn)滑油充足，緊固件無松動(dòng)。

2. 操作準(zhǔn)備：操作人員需穿戴好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防塵口罩，以防止意外傷害。

3. 開機(jī)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備時(shí)，遵循正確的開關(guān)順序，先開啟冷卻液系統(tǒng)，再啟動(dòng)主軸，待設(shè)備穩(wěn)定后再進(jìn)行加工。

4. 工件裝夾：工件應(yīng)牢固地固定在工作臺(tái)上，避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件飛出造成事故。

5. 操作控制：在鉆銑過程中，操作人員不得離開崗位，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。

6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。

7. 緊急情況處理：遇到設(shè)備故障或危險(xiǎn)情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，并及時(shí)報(bào)告給相關(guān)人員。

目的和意義

鉆銑專機(jī)安全操作規(guī)程的制定旨在保障生產(chǎn)安全，減少設(shè)備故障和人員傷亡，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防因不當(dāng)操作引發(fā)的設(shè)備損壞，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)保護(hù)操作人員的生命安全，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)，維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

注意事項(xiàng)

1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機(jī)械傷害。

3. 工具應(yīng)妥善存放，避免遺失或在操作中造成誤傷。

4. 加工過程中，注意監(jiān)聽設(shè)備聲音，如有異常響動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查。

5. 未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員禁止操作鉆銑專機(jī)，以免誤操作引起危險(xiǎn)。

6. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。

7. 在設(shè)備維修時(shí)，務(wù)必?cái)嚅_電源，防止電擊風(fēng)險(xiǎn)。

8. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，以便下一班次人員了解設(shè)備狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，唯有如此，我們才能確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，共同構(gòu)建一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

鉆銑專機(jī)安全操作規(guī)程范文

工作前：

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 操作人員必須接受崗前培訓(xùn)，了解和掌握自己操作的專機(jī)性能和加工步驟及操作程序。未進(jìn)行崗位培訓(xùn)的人員，切勿隨意使用專用機(jī)床，以免造成不必要的安全事故。

3. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電氣、機(jī)械、防護(hù)各個(gè)部件填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”，確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)都正常后開機(jī)使用。

工作中：

1.工作中必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2.按專機(jī)操作程序試運(yùn)行2-3分鐘，無異常情況下方可開工。

3.專機(jī)的平臺(tái)要平穩(wěn)不能有松曠等現(xiàn)象，工裝和工件要夾緊。工件裝夾完成后方可啟動(dòng)機(jī)床。

4.自動(dòng)走刀，要選好進(jìn)給速度，調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行，以免用力過猛造成事故。

5.調(diào)整專機(jī)速度、行程、裝夾工具和工件時(shí)，以及擦試機(jī)床時(shí)，要停車進(jìn)行。

6.專機(jī)開動(dòng)后，不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7.一人操作兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備時(shí)，每臺(tái)設(shè)備必須有完工報(bào)警提示裝置。

8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，報(bào)工段長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員。

工作后：

1.關(guān)電源，擦拭保養(yǎng)機(jī)床，整理清掃和現(xiàn)場(chǎng)。

2.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3.填寫“交接班記錄”表做好交接工作。

第2篇 鉆銑專機(jī):安全操作規(guī)程

工作前:

1. 查驗(yàn)“交接班記錄表”

2. 操作人員必須接受崗前培訓(xùn),了解和掌握自己操作的專機(jī)性能和加工步驟及操作程序。未進(jìn)行崗位培訓(xùn)的人員,切勿隨意使用專用機(jī)床,以免造成不必要的安全事故。

3. 檢查設(shè)備潤(rùn)滑、電氣、機(jī)械、防護(hù)各個(gè)部件填寫“設(shè)備點(diǎn)檢表”,確認(rèn)各項(xiàng)指標(biāo)都正常后開機(jī)使用。

工作中:

1.工作中必須穿好工作服,扎好袖口,不準(zhǔn)圍圍巾,嚴(yán)禁戴手套,女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。

2.按專機(jī)操作程序試運(yùn)行2-3分鐘,無異常情況下方可開工。

3.專機(jī)的平臺(tái)要平穩(wěn)不能有松曠等現(xiàn)象,工裝和工件要夾緊。工件裝夾完成后方可啟動(dòng)機(jī)床。

4.自動(dòng)走刀,要選好進(jìn)給速度,調(diào)好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

5.調(diào)整專機(jī)速度、行程、裝夾工具和工件時(shí),以及擦試機(jī)床時(shí),要停車進(jìn)行。

6.專機(jī)開動(dòng)后,不準(zhǔn)接觸運(yùn)動(dòng)著的工件、刀具和傳動(dòng)部分。禁止隔著機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分傳遞或拿取工具等物品。

7.一人操作兩臺(tái)或多臺(tái)設(shè)備時(shí),每臺(tái)設(shè)備必須有完工報(bào)警提示裝置。

8、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車,報(bào)工段長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員。

工作后:

1.關(guān)電源,擦拭保養(yǎng)機(jī)床,整理清掃和現(xiàn)場(chǎng)。

2.進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

3.填寫“交接班記錄”表做好交接工作。