有哪些
1. 自動測硫儀設(shè)備準備
2. 樣品處理與制備
3. 測量操作步驟
4. 數(shù)據(jù)分析與記錄
5. 設(shè)備清潔與維護
目的和意義
自動測硫儀是工業(yè)生產(chǎn)中監(jiān)測和控制產(chǎn)品質(zhì)量的重要工具，主要用于測定煤炭、礦石等物料中的硫含量。精確測量硫含量有助于企業(yè)遵守環(huán)保法規(guī)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低有害排放，提高經(jīng)濟效益。此外，通過對硫含量的持續(xù)監(jiān)測，也能為研究和改進生產(chǎn)工藝提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
注意事項
1. 設(shè)備檢查：確保自動測硫儀處于良好工作狀態(tài)，電源穩(wěn)定，各部件無損壞或缺失。
2. 安全操作：使用儀器時，佩戴防護眼鏡和手套，避免化學(xué)試劑接觸皮膚和眼睛。
3. 樣品準備：樣品需均勻破碎，過篩至一定粒度，確保測試結(jié)果的準確性。
4. 操作流程：遵循設(shè)備操作手冊，勿擅自修改程序設(shè)置，以免影響測量精度。
5. 數(shù)據(jù)記錄：及時、準確記錄每次測量結(jié)果，便于后期數(shù)據(jù)分析。
6. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清潔儀器內(nèi)部，定期進行深度維護，延長設(shè)備使用壽命。
7. 異常處理：遇到設(shè)備故障或測量異常，立即停止操作，聯(lián)系專業(yè)人員處理，避免造成更大損失。
8. 環(huán)境條件：保持實驗室環(huán)境干燥、通風(fēng)，避免濕度、溫度等因素影響測量結(jié)果。
9. 校準周期：定期進行校準，確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。
10. 訓(xùn)練與知識更新：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解最新的測硫技術(shù)，提升操作技能。
在實際操作過程中，務(wù)必注重細節(jié)，嚴格遵守規(guī)程，以保證自動測硫儀的高效運行和測量結(jié)果的準確性。理解并應(yīng)用這些測量數(shù)據(jù)，對于企業(yè)的生產(chǎn)管理及環(huán)境保護具有深遠意義。
自動測硫儀操作規(guī)程范文
第1篇 自動測硫儀操作規(guī)程
1.電解液要使用分析純試劑,按規(guī)定比例配制,每天連續(xù)使用可不必重配電解液,隔天使用應(yīng)檢查其酸性。每次使用前必須用少量非測定煤樣進行終點電位調(diào)整試驗,直至積分儀顯示值為0,方可正式測試樣品。
2.儀器開關(guān)應(yīng)按順序,否則會損壞儀器部件,應(yīng)先開總電源,溫度控制開關(guān),積分儀開關(guān),預(yù)熱半小時后,正式測試樣品時,再開抽氣磅,電爐與電解池氣路,加電解液,開攪拌器。測試完畢后,關(guān)機順序應(yīng)與開機相反,而且在放出電解液后,應(yīng)再用蒸餾水將電解池洗刷一次。
3.必須嚴格掌握程控溫控儀的電爐加熱電流,掌握升溫、預(yù)熱、恒溫的速度、時間。
4.控制攪拌器的轉(zhuǎn)速在500轉(zhuǎn)/分左右。調(diào)節(jié)抽氣流量到1000 ml/分,控制爐溫在1150攝氏度,誤差正負5攝氏度。
5.儀器開啟后,認真觀察,不得擅離崗位。
6.使用人認真填寫儀器使用記錄。
第2篇 使用自動測硫儀安全操作規(guī)程
1.本方法適用于庫侖法測定煤炭中的硫含量。
2.實驗前的準備:準備好電解液試劑,實驗樣品,三氧化鎢,干燥并已冷卻的硅膠,干凈的瓷舟、樣勺、鑷子、毛刷及耐熱瓷盤。
3.使用前必須事先檢查開關(guān)、電機、以及機械設(shè)備、電路接線是否正確,接地是否良好,確認各部分是否安置妥當(dāng)。
4.依次打開總電源、電腦電源和儀器電源,點擊啟動圖標進入設(shè)置界面,查看各參數(shù)與實驗要求是否相符,進入溫度設(shè)置,將高溫爐的溫度設(shè)置為1300℃、恒溫室的溫度設(shè)置為48℃,高溫爐和恒溫室開始升溫;
5.將配制好電解液加入電解池,將烘干冷卻的變色硅膠裝入凈化管中。一般在左側(cè)管干燥劑失效而右側(cè)管還不明顯時,只更換左側(cè)管的干燥劑,更換時左右干燥劑管交換位置安裝,應(yīng)避免密封圈接觸粘染干燥劑;密封圈損壞或老化時應(yīng)予更換;更換下來的干燥劑應(yīng)該單獨放置,不能與煤樣等其它物品混放。
6.煤樣的粒度應(yīng)小于0.2mm,每個試樣重量通常為(300±10)mg,記錄好樣重和水分值;先將煤樣混合均勻,再稱取煤樣放入瓷舟內(nèi),煤粉應(yīng)均勻的平鋪在瓷舟底部,三氧化鎢撒在煤樣的上面要均勻覆蓋。
7.等待高溫爐(1300℃)和恒溫室(48℃)達到設(shè)定值溫度,并繼續(xù)恒溫1h以上,當(dāng)工作測試界面的“就緒”指示燈變?yōu)榫G色,同時前面板上綠色“啟動”按鈕變亮,提示“準備就緒”時則可進行試樣分析;為保證測試結(jié)果準確可靠,在試驗前一般先做1-2個中等含硫量的廢樣。
8.儀器首次使用或更換氣路中的部件后,都應(yīng)檢查系統(tǒng)的氣密性是否良好;過濾器內(nèi)的石英棉要定期更換(在測試200個左右),不能用普通脫脂棉或其它有機材料來代替石英棉;
9.燃燒室下部連接的硅膠管一般每隔半月進行一次進行除灰操作,將專用的試管刷插入上部大接頭的通氣孔,將管道中的積灰清除。并檢查該硅膠管與燃燒室相連的一端是否已開裂或穿孔(因該端溫度較高,隨著時間的延長,管壁會逐漸變薄),如已開裂或穿孔則需更換。
10.在每次更換石英棉或干燥劑時,更換損壞的密封圈,在干燥管兩頭的密封圈表面均勻涂上薄薄的硅脂,以保持良好的密封性。
11.實驗結(jié)束后,電解池要用純凈水及時清洗;電解液應(yīng)放入棕色瓶中避光保存;電解液的ph值在1-2之間,當(dāng)ph<1或混濁不清時應(yīng)更換,以免影響精度.
12.電解電極片使用一段時間后(一般是200次)要用酒精棉清洗。
13.儀器初次使用時、改變試驗條件時、或分析結(jié)果有超差的趨勢時,均應(yīng)進行校正;一般需要3~5種標煤(含高、中、低)進行分析,再用分析標樣的結(jié)果進行校正,生成校正系數(shù);在校正前應(yīng)定義標準值、建立一個新方法。校正爐溫時應(yīng)在恒溫2h后進行,首次使用,建議恒溫4h后再做實驗。
14.儀器的傳動機構(gòu)的導(dǎo)軌處每隔3-4個月應(yīng)加適量機油潤滑,如果機構(gòu)上集灰太多,則應(yīng)先除塵后再加油。
15.漏電斷路器平時可不關(guān)閉,嚴禁在高溫爐加熱狀態(tài)時操作此開關(guān),否則容易損壞,只要最后斷掉調(diào)壓器的輸入電源即可。
16.儀器應(yīng)放置在無腐蝕性氣體、無強電源干擾的室內(nèi),應(yīng)注意防震,防潮,防止灰塵和腐蝕性氣體進入,在干燥環(huán)境中使用,若長期不用應(yīng)用儀器罩蓋蓋好。
17、試樣分析結(jié)束后,應(yīng)先退出分析程序界面,然后關(guān)閉儀器電源,再關(guān)電腦電源和總電源。
第3篇 電腦自動測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 技術(shù)規(guī)格
環(huán)境溫度:5~35℃相對濕度:≤80%,
測硫分辨率:0.01% 測硫范圍:0.1%~15%
測試溫度:1150℃(煤)、920℃(油)控溫精度:±3℃
試樣重量:40~ 70mg(煤)、50~100mg(油) 測試時間:4~6(分鐘)
測試精密度:符合gb/t214-2007準確度:在標準樣品允許差范圍內(nèi)
電源要求:單相交流220v±10% 電源頻率:50±1hz
二、 操作規(guī)程
1、按順序依次打開總電源、計算機、打印機及測硫儀主機的電源開關(guān);
2、在計算機上運行測試程序,在程序菜單的“溫度設(shè)置”中將溫度設(shè)置為1150℃,確定后儀器開始加熱升溫(選擇開機自動升溫,儀器通電就會升溫);
3、在升溫的時間里(30min左右), 完成稱量所需測試的試樣重量的工作,并準備2個廢樣;
4、當(dāng)爐溫升到1150℃左右時,主機發(fā)出提示音,在測試程序界面上打開“攪拌/氣泵”按鈕,把流量計流量調(diào)節(jié)至1000ml/min;
5、夾緊電解池放液管、關(guān)閉高溫爐與電解池之間的過濾開關(guān)閥門,觀察流量計的浮子應(yīng)慢慢下降,如能降到300ml/min以下則表示氣密性良好,否則應(yīng)檢查氣路;
6、在抽氣的情況下,從電解液的放液口中抽入電解液約250ml(電解液不宜加得太滿,一般超過電極片3cm左右即可),夾緊放液管,然后再打開過濾開關(guān)閥門;
7、當(dāng)爐溫升到1150℃時,在測試程序上點擊添加試樣,輸入試樣名稱和重量;
8、首先做1~2個廢樣,使電解液達到平衡狀態(tài),然后開始測試試樣;
9、整個實驗結(jié)束后,在程序界面上關(guān)閉“攪拌/氣泵”,并將“溫度設(shè)置”改為0℃,儀器停止加熱;
10、拔出電解池抽氣管上的三通閥堵頭,將電解液放出,裝好三通閥,并抽入蒸餾水,打開攪拌/氣泵,清洗電解池后再關(guān)閉攪拌/氣泵,然后將水放干凈;
11、按順序依次關(guān)閉測硫儀主機、打印機、計算機及總電源開關(guān)。
