有哪些
壓梗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
壓梗機(jī)作為煙草加工的重要設(shè)備，其安全操作對于保障生產(chǎn)效率和員工生命安全至關(guān)重要。本規(guī)程旨在明確壓梗機(jī)的操作流程，確保設(shè)備穩(wěn)定運行，防止意外事故的發(fā)生。
目的和意義
1. 確保操作人員了解壓梗機(jī)的基本操作步驟，降低誤操作風(fēng)險。
2. 提高設(shè)備使用效率，減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。
3. 保障工作環(huán)境的安全，預(yù)防工傷事故，維護(hù)員工的健康權(quán)益。
4. 促進(jìn)生產(chǎn)流程的規(guī)范化，提升整體生產(chǎn)質(zhì)量。
注意事項
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查設(shè)備各部位是否完好，無明顯磨損或損壞。
- 確認(rèn)電氣線路連接正常，無裸露電線。
- 檢查油路系統(tǒng)，確保潤滑油充足，無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作面板指示，逐步啟動設(shè)備，觀察運行是否平穩(wěn)。
- 運行過程中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入機(jī)器內(nèi)部。
3. 物料處理：
- 加料時，確保物料均勻分布，避免堵塞或偏載。
- 定期清理積料，防止堆積影響設(shè)備性能。
4. 操作過程中的監(jiān)控：
- 注意觀察設(shè)備運行聲音，如有異常響動立即停機(jī)檢查。
- 定時檢查出料質(zhì)量，確保符合工藝要求。
5. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)時，遵循先減速后切斷電源的順序。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
6. 應(yīng)急措施：
- 遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，及時報告并處理。
- 對于設(shè)備故障，未經(jīng)專業(yè)維修人員許可，不得擅自拆解或修理。
7. 個人防護(hù)：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒危險。
8. 培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 新員工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考核合格后才能操作壓梗機(jī)。
- 定期進(jìn)行安全操作培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識。
9. 遵守規(guī)章制度：
- 嚴(yán)格遵守工廠的安全生產(chǎn)規(guī)定，不違章作業(yè)。
- 發(fā)現(xiàn)安全隱患及時上報，共同維護(hù)生產(chǎn)環(huán)境的安全。
壓梗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守和持續(xù)改進(jìn)，只有這樣，我們才能確保生產(chǎn)活動的高效、安全進(jìn)行。讓我們共同努力，創(chuàng)造一個安全、有序的工作環(huán)境。
壓梗機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1．操作人員必須持證上崗，并正確穿戴勞動保護(hù)用品；
2．開車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件是否齊全，潤滑是否良好，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，察看機(jī)器和周圍地面有無雜物，機(jī)器周圍是否有人，待檢查后方可開機(jī)；
3．開機(jī)前調(diào)定兩軋輥間隙，并蓋好防護(hù)門，開機(jī)后檢查軋輥瓦座循環(huán)水是否正常；
4．開機(jī)后，前軋輥兩手盤輪，旋緊要用力均勻，進(jìn)給一致，生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)松開兩軋輥；
5．在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲，應(yīng)停機(jī)并及時報告維修人員檢查處理；
6．在生產(chǎn)中機(jī)器周圍散落的煙梗、煙片清掃后，必須經(jīng)清檢處理后摻對，以防止硬雜物進(jìn)入機(jī)器損壞設(shè)備；
7．在生產(chǎn)中，因煙梗流量不穩(wěn)，堵塞軋輥，應(yīng)立即停車處理，不能開車掏煙梗，防止發(fā)生人身事故；
8．不得隨意拆卸防護(hù)罩，嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生；
9．生產(chǎn)結(jié)束后，搞好機(jī)器衛(wèi)生，檢查循環(huán)及噴霧水閥門是否關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉照明開關(guān)，待檢查完畢，方能離崗。
第2篇 壓梗機(jī):安全技術(shù)操作規(guī)程
1.操作人員必須持證上崗,并正確穿戴勞動保護(hù)用品;
2.開車前應(yīng)先檢查機(jī)器各部件是否齊全,潤滑是否良好,并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,察看機(jī)器和周圍地面有無雜物,機(jī)器周圍是否有人,待檢查后方可開機(jī);
3.開機(jī)前調(diào)定兩軋輥間隙,并蓋好防護(hù)門,開機(jī)后檢查軋輥瓦座循環(huán)水是否正常;
4.開機(jī)后,前軋輥兩手盤輪,旋緊要用力均勻,進(jìn)給一致,生產(chǎn)結(jié)束后,應(yīng)松開兩軋輥;
5.在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲,應(yīng)停機(jī)并及時報告維修人員檢查處理;
6.在生產(chǎn)中機(jī)器周圍散落的煙梗、煙片清掃后,必須經(jīng)清檢處理后摻對,以防止硬雜物進(jìn)入機(jī)器損壞設(shè)備;
7.在生產(chǎn)中,因煙梗流量不穩(wěn),堵塞軋輥,應(yīng)立即停車處理,不能開車掏煙梗,防止發(fā)生人身事故;
8.不得隨意拆卸防護(hù)罩,嚴(yán)禁在機(jī)器運轉(zhuǎn)中打掃機(jī)器衛(wèi)生;
9.生產(chǎn)結(jié)束后,搞好機(jī)器衛(wèi)生,檢查循環(huán)及噴霧水閥門是否關(guān)嚴(yán),關(guān)閉照明開關(guān),待檢查完畢,方能離崗。
