有哪些
切角機日常操作規(guī)程
切角機作為生產(chǎn)線上的重要設備，主要用于金屬、塑料等材料的精確切割，確保產(chǎn)品尺寸準確無誤。其日常操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查
- 在開始工作前，確保切角機處于關(guān)閉狀態(tài)，并斷開電源。
- 檢查切角機的刀具是否鋒利，磨損嚴重需及時更換。
- 確認機器各部位螺絲緊固，無松動現(xiàn)象。
2. 材料準備
- 根據(jù)生產(chǎn)需求，選擇合適材質(zhì)和厚度的材料。
- 將材料正確放置在切角機的工作臺上，保證平整穩(wěn)定。
3. 設定參數(shù)
- 根據(jù)設計圖紙，調(diào)整切角機的角度、深度和速度設置。
- 使用試樣進行初步切割，確認參數(shù)正確無誤。
4. 開始操作
- 啟動切角機，等待設備達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
- 慢慢推動材料，保持勻速，避免過快導致刀具損壞或材料變形。
5. 監(jiān)控與調(diào)整
- 在切割過程中，密切關(guān)注切角機運行情況，如有異常立即停機檢查。
- 根據(jù)切割效果，適時微調(diào)參數(shù)，確保切割質(zhì)量。
6. 維護保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，清潔切角機，去除殘留的金屬屑等雜物。
- 對刀具進行潤滑，以延長使用壽命。
- 定期進行專業(yè)維護，確保設備性能良好。
目的和意義
執(zhí)行上述操作規(guī)程，旨在保障切角機的正常運轉(zhuǎn)，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當造成的設備損壞和工件報廢。規(guī)范的操作流程也有助于保證員工的安全，防止工傷事故的發(fā)生，維護企業(yè)的生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓，了解切角機的性能和操作方法。
2. 切勿在未停機狀態(tài)下接觸運動部件，防止受傷。
3. 遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的防護裝備，如護目鏡和手套。
4. 切割過程中，若發(fā)現(xiàn)設備異常響聲或振動，應立即停機檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。
5. 注意保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響設備運行。
6. 非專業(yè)人員不得擅自調(diào)整設備參數(shù)或進行維修。
請每位操作員嚴格遵守這些規(guī)程，以確保切角機的高效、安全運行，共同維護我們的生產(chǎn)環(huán)境。
切角機的日常操作規(guī)程范文
一、工作期間注意力集中，嚴格遵守設備操作規(guī)程，做到安全作業(yè)。
二、調(diào)整設備前首先切斷電源。
三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求，進行精確調(diào)整，調(diào)整時需使用專用工具，小心仔細，注意安全。
四、工作前，送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度，確定靠板和兩個開槽輪，及各壓痕輥的位置。
五、安裝薄刀時，要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后，將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座，壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調(diào)整，以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后，沒有特殊情況無需再動。
七、開機前，清除設備上所有物品，檢查緊固件是否松動，鏈條松緊是否適度。然后手動盤車，檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機組員工打好招呼，準備開機。
八、開機時，確保外露油杯油位適量之后，啟動機器，低速運轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動異常。待各傳動部分完全潤滑，且機器轉(zhuǎn)動無異常聲響，再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機檢修。
九、生產(chǎn)前，要預先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品，確認符合要求后，方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中，注意觀察。類似試生產(chǎn)過程，每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題馬上停機調(diào)整。
十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求，如有問題及時修理或更換。
十一、注意機器保養(yǎng)與潤滑。
1 保證油槽油位，并經(jīng)常滴注。
2 送料器傳動滑塊每班加油一次；
3 連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔，定期用機油擦拭。
十三、生產(chǎn)結(jié)束后，按規(guī)定程序停機。切斷動力電源。
十四、上班開機前，要擦機器，工作過程中保證雙手清潔，工作結(jié)束后，清理周圍衛(wèi)生。
第2篇 切角機的日常:操作規(guī)程
一、工作期間注意力集中,嚴格遵守設備操作規(guī)程,做到安全作業(yè)。
二、調(diào)整設備前首先切斷電源。
三、根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格的尺寸要求,進行精確調(diào)整,調(diào)整時需使用專用工具,小心仔細,注意安全。
四、工作前,送料器要調(diào)整到同一直線且和工作軸平行。按要裁切的紙板寬度,確定靠板和兩個開槽輪,及各壓痕輥的位置。
五、安裝薄刀時,要壓實。確保刀片弧度和開槽輪盤弧度一致后,將壓板螺絲擰緊。
六、調(diào)整底軸刀座,壓力切忌過大。以刀片與紙板接觸后輕輕切斷為準。微量調(diào)整,以免傷害刀座和刀片。調(diào)整合適后,沒有特殊情況無需再動。
七、開機前,清除設備上所有物品,檢查緊固件是否松動,鏈條松緊是否適度。然后手動盤車,檢查刀的安裝及送紙壓痕輥的壓力是否合適。沒問題后與同機組員工打好招呼,準備開機。
八、開機時,確保外露油杯油位適量之后,啟動機器,低速運轉(zhuǎn)。觀察是否轉(zhuǎn)動異常。待各傳動部分完全潤滑,且機器轉(zhuǎn)動無異常聲響,再提高工作速度。發(fā)生故障立即停機檢修。
九、生產(chǎn)前,要預先試生產(chǎn)。連續(xù)檢查多張產(chǎn)品,確認符合要求后,方可正式生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中,注意觀察。類似試生產(chǎn)過程,每隔五分鐘檢查一次。發(fā)現(xiàn)問題馬上停機調(diào)整。
十、經(jīng)常檢查各部件是否磨損或不符合要求,如有問題及時修理或更換。
十一、注意機器保養(yǎng)與潤滑。
1 保證油槽油位,并經(jīng)常滴注。
2 送料器傳動滑塊每班加油一次;
3 連接齒輪經(jīng)常加油潤滑。運轉(zhuǎn)軸承半年至一年檢修一次。加滿鈣基質(zhì)黃油。
十二、各軸要保持清潔,定期用機油擦拭。
十三、生產(chǎn)結(jié)束后,按規(guī)定程序停機。切斷動力電源。
十四、上班開機前,要擦機器,工作過程中保證雙手清潔,工作結(jié)束后,清理周圍衛(wèi)生。
