液體車間包裝崗位操作規(guī)程

有哪些

液體車間包裝崗位操作規(guī)程

1. 原材料接收與檢驗(yàn)

- 接收新到的液體原料，核對數(shù)量、批次及供應(yīng)商信息。

- 對原料進(jìn)行感官檢查，如顏色、氣味等，并記錄結(jié)果。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備與清潔

- 檢查包裝機(jī)、灌裝機(jī)、封口機(jī)等設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保正常。

- 清潔設(shè)備，符合gmp（良好生產(chǎn)規(guī)范）標(biāo)準(zhǔn)。

3. 灌裝操作

- 根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定灌裝量，進(jìn)行試灌裝并校準(zhǔn)。

- 正式灌裝過程中，持續(xù)監(jiān)控灌裝速度和質(zhì)量。

4. 包裝封口

- 將灌裝好的產(chǎn)品放置于包裝材料上，進(jìn)行封口操作。

- 檢查封口質(zhì)量，確保密封無泄漏。

5. 打碼與貼標(biāo)

- 在產(chǎn)品上打印生產(chǎn)日期、批號等信息。

- 貼上產(chǎn)品標(biāo)簽，確保清晰、準(zhǔn)確。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn)

- 對包裝完成的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，包括外觀、重量、密封性等。

- 不合格品隔離并記錄，及時(shí)反饋至相關(guān)部門。

7. 包裝入庫

- 根據(jù)庫存管理規(guī)定，有序堆放包裝好的產(chǎn)品。

- 定期盤點(diǎn)，確保賬實(shí)相符。

8. 記錄與報(bào)告

- 填寫生產(chǎn)記錄表，詳細(xì)記錄每日工作情況。

- 定期提交工作報(bào)告，反映生產(chǎn)效率及質(zhì)量問題。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范液體車間的包裝作業(yè)流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低損耗，保證消費(fèi)者的安全。通過標(biāo)準(zhǔn)化操作，可以減少人為錯(cuò)誤，提升企業(yè)形象，同時(shí)為員工提供明確的工作指導(dǎo)，保障生產(chǎn)環(huán)境的整潔與安全。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，遵守個(gè)人衛(wèi)生規(guī)定。

2. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告維修。

3. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，禁止在工作區(qū)域內(nèi)飲食、吸煙。

4. 保持工作場所整潔，及時(shí)清理廢棄物。

5. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

6. 對不合格產(chǎn)品進(jìn)行正確處理，不得流入市場。

7. 妥善保存生產(chǎn)記錄，以便追溯和改進(jìn)。

8. 遵守公司的保密政策，不得泄露產(chǎn)品配方等敏感信息。

本規(guī)程旨在提供基本操作指南，具體執(zhí)行時(shí)需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，不斷優(yōu)化工作流程，確保液體車間包裝工作的高效、安全與合規(guī)。

液體車間包裝崗位操作規(guī)程范文

1. 結(jié)合生產(chǎn)配料單和標(biāo)簽領(lǐng)取并粘好包裝桶，首先檢查包裝桶是否有掉耳、桶口是否不圓等現(xiàn)象，若無此類現(xiàn)象再粘貼標(biāo)簽。

2. 粘貼標(biāo)簽：標(biāo)簽統(tǒng)一粘在焊縫對面，通訊地址正下方，上邊緊鄰郵政編碼3字，右邊緊臨bss的b字。

3. 通知成品庫管檢查是否有以前生產(chǎn)的零頭產(chǎn)品，若有，應(yīng)同新生產(chǎn)的涂料一起進(jìn)行出料包裝。必要時(shí)應(yīng)倒入成品罐中重新攪拌。

4. 接好出料管及過濾器，打開成品罐的閥門，開啟出料泵的電源，調(diào)整出料泵的轉(zhuǎn)速，進(jìn)行包裝。最后進(jìn)行出料泵、出料管及過濾器的清洗。

5. 將所出的第一桶涂料重新倒入成品罐中，重量校驗(yàn)完畢后進(jìn)行正式出料包裝。

6. 罐裝計(jì)量：按照計(jì)量最小誤差準(zhǔn)確計(jì)量（固定磅秤砝碼），對灑在桶口外的涂料，立即用干抹布擦凈。

7. 封口：首先把桶蓋完全扣在桶口上，用封口器分三個(gè)不同方向下壓進(jìn)行封口，使用封口器時(shí)要輕拿輕放。

8. 包裝好的成品應(yīng)整齊堆放在相應(yīng)位置，包裝桶要按照標(biāo)簽朝前的同一方向放好。

9. 高度最好不能超過5個(gè)桶高，零頭碎料不封蓋放在平旁邊。用不完的包裝桶應(yīng)交還給庫管。

10. 由成品庫管對包裝的重量進(jìn)行抽檢，每罐料至少要抽檢5桶，檢查桶外部清潔度，標(biāo)簽是否粘貼在規(guī)定的位置并保證端正。同時(shí)對成品庫管進(jìn)行考核。

11. 所有操作人員都必須保持工作現(xiàn)場和設(shè)備的衛(wèi)生整潔，及時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常及時(shí)通報(bào)設(shè)備機(jī)修班或車間主管。